Vše o přírubových spojích: typy, typy, aplikace a vlastnosti

Nejběžnější standardy přírub v Rusku a zemích SNS jsou následující typy:

• ocelová plochá svařovaná příruba, vyrobená podle GOST 12820-80
• ocelová příruba s límcem GOST 12821-80
• volná ocelová příruba na svařovaném kroužku. GOST 12822-80

V závislosti na různých provedeních přírubových spojů se liší i podmínky montáže výrobků.

Plochá přivařovací příruba

je umístěn přímo na trubku a připevněn po obvodu trubky pomocí dvou svarů. Přírubový kroužek má otvory pro šrouby nebo svorníky. Pro usnadnění operace zajištění příruby k potrubí není její vnitřní průměr o mnoho větší než vnější průměr trubky. Používá se při tlaku potrubí od 0,1 do 2,5 MPa.

<strong>Příruba límce</strong>

má jednostranný kuželovitý výstupek, jehož vnitřní průměr odpovídá vnitřnímu průměru trubky. Díky této konstrukční vlastnosti je příruba svařena jedním švem, což zajišťuje rychlé dokončení práce. Používá se při tlaku potrubí od 0,1 do 20 MPa.

<strong>Ocelová volná příruba na přivařovacím kroužku</strong>

je konstrukce skládající se ze dvou hlavních částí, samotné příruby a prstence, který je přivařen k potrubí. Ve výchozím nastavení mají příruba a kroužek stejné průměry a mezní hodnoty tlaku. Tento způsob instalace, kdy příruba zůstává volná, umožňuje práci na těžko přístupných místech. Použití volné příruby se v praxi používá u potrubí, kde jsou vyžadovány časté periodické opravy, demontáž zařízení nebo testování sítí. Přírubu lze použít při tlacích od 0,1 MPa do 2,5 MPa. Při výběru volných přírub pro nerezovou trubku je povoleno použít kroužky z nerezové oceli a příruby z uhlíkové oceli.

Kromě tří standardních typů přírub existují i ​​nestandardní příruby, které jsou vyráběny individuálně na základě výkresů dodaných zákazníkem. Na rozdíl od výše uvedených typů nemá tento stanovený standard a může se lišit v závislosti na požadavcích zákazníků. S jejich pomocí lze uspokojit jakékoliv přání klienta.

Příruby vytvořené na základě zahraničních požadavků se výrazně liší od domácích. V Ruské federaci jsou nejoblíbenější normy americké ANSI a německé DIN, které jsou také žádané v celé Evropě.

Existují také další domácí normy, které vyžadují vytvoření ocelových závitových přírub, izolačních přírub pro podvodní potrubí a příruby přístrojů a nádob. Od všech výše jmenovaných se liší nejen svým vzhledem, ale také rozsahem použití.

Kromě toho jsou jejich konstrukční rozdíly:

• Podmíněný průměr – mění se v mm a je označen „Dn“;
• Podmíněný tlak – měřeno v kgf/cm2;
• Materiál: domácí ocel;
• Provedení od 1 do 9 – označuje požadovaný typ povrchu pro těsnění.

Technologické vlastnosti:

Tento typ charakteristik se týká toho, jaké technologie a obrobky se používají pro výrobu přírub;

Kulaté a čtvercové příruby. Dnes je počet potrubních armatur, které vyžadují čtvercovou přírubu, extrémně malý, ale přesto je poptávaný.

Proto jsou pro tlaky nepřesahující podmíněné Ru 4 MPa (40 kgf/cm2) v souladu s GOST 12815-80 poskytovány nejen kulaté, ale také čtvercové příruby. Při objednávání druhé možnosti byste neměli zapomínat, že průměr příruby přímo závisí na jmenovitém tlaku – čím vyšší je, tím menší by měl být průměr.

Podmíněný průchod a vlastnosti jeho označení:

Nezapomeňte, že vnější průměr trubky a jmenovitý průměr nejsou totéž. Jmenovitý průchod je úsek, jehož přírubovým spojem protéká určité médium. Ocelové ploché svařované a ocelové volné příruby na svařovaném prstenci o jmenovitých průměrech DN 100, 125, 150 mm se vyznačují tím, že všechna tři provedení lze vyrobit s přihlédnutím k různým vnějším průměrům trubek.

Pokud si objednáte jednu z těchto přírub pro uvedené DN, je vyžadováno označení udávající průměr trubky. Pokud písmena nejsou uvedena, jsou příruby vyrobeny s ohledem na průměry 100A, 125A a 150B.

Dalším znakem přírub, jejichž jmenovitý průměr je DN větší než 200 mm, jsou různé třídy přesnosti a v důsledku toho nepřípustnost vrtání vnitřního průměru volných a plochých přírub, jakož i jejich kroužků podél skutečné vnější průměr s mezerou větší než 2,5 mm. Jinými slovy, pokud jde o vnitřní průměr, může dosáhnout hodnoty větší než 5,0 mm. Při výrobě trubky tedy nemusí mít kruh ideální tvar a v důsledku toho trubka nemusí pasovat na vnitřní průměr příruby. To může negativně ovlivnit jejich spojení.

Informace o požadovaných přírubách můžete zkontrolovat v materiálech GOST 12816-80.

Řádky:

Pokud nebyly konstrukční vlastnosti spojovacích konektorů diskutovány při objednávce, je příruba automaticky vyrobena s ohledem na vlastnosti řady 2. Příruby různých řad se od sebe liší také průměry mezi otvory pro montážní šrouby. jako jejich počet.

Příruba pro DN 300 mm a PN 63 kgf/cm2 řady 1 má tedy montážní otvory o průměru 36 mm, zatímco podobná příruba řady 2 má otvor o 3 mm širší. Na stejném principu má příruba pro DN 80 mm a PN 10 kgf/cm2 řady 1 průměr otvoru 18 mm a je jich 8, přičemž v řadě 2 má již 4 otvory o stejném průměru. Pokud objednáváte příruby jako protipříruby pro uzavírací ventily, je třeba zvážit několik.

Tlak:

Dalším konstrukčním znakem každého výrobku obsaženého v přírubovém spojení je úroveň jmenovitého tlaku. Různá připojení mohou odolat různým tlakům v závislosti na těsnicí ploše a rozměrech příruby. Ocelová plochá svařovaná příruba GOST 12820-80 a ocelová příruba GOST 12822-80 volně na svařovaném kroužku mají limit tlaku 25 kgf/cm2. Současně ocelová natupo svařovaná příruba GOST 12821-80 podporuje výrazně vyšší úroveň tlaku – až 200 kgf/cm2. Tlak může být indikován v různých indikátorech – kgf/cm2, bar, MPa, atm, Pa, přičemž při výrobě se důsledně používá indikátor kgf/cm2. Abyste předešli dalším problémům, vždy uveďte, v jakých jednotkách byl tlak měřen.

Verze příruby:

V souladu s požadavky GOST existuje devět možností pro povrchy přírub. Pro volné příruby jsou možné různé typy pouze s navařeným kroužkem. Proto při objednání protipřírub pro armatury uveďte nejen tlak a jmenovitý průměr, ale také provedení těsnicí plochy.

Provedení 1. Používá se v případech, kdy jmenovitý tlak nepřesahuje 63 kgf/cm2. Lze použít v potrubích používaných k přepravě látek A a B v procesních zařízeních kategorie I. Výbušniny jsou zakázány, pokud nejsou použita spirálově vinutá těsnění s nainstalovaným pojistným kroužkem.

Schéma dokování závisí na designu:

Provedení 1 (spojovací výstupek) s provedením 1;
Provedení 2 (výstupek) s provedením 3 (zahloubení);
Provedení 4 (čep) s provedením 5 (drážka);
Provedení 6 (pro těsnění čočky) s provedením 6;
Provedení 7 (pro pokládku oválného profilu) s provedením 7;
Verze 8 (čep) s verzí 9 (drážka) s použitím fluoroplastového těsnění.

Třídy materiálu:

V neposlední řadě je konstrukčním znakem příruby typ použitého materiálu. Je povoleno vyrábět příruby z legované a uhlíkové oceli a také nerezové oceli. Počet dnes používaných jakostí oceli je velmi široký, ale nejčastěji používané jsou St.20, St.15Kh5M IST.12Kh18N10T, St.09G2S.

Výběr značky se provádí s ohledem na teplotu, typ média a úroveň podmíněného tlaku. Standardní požadavky na ocel v závislosti na výše uvedených údajích naleznete v GOST 12816-80.

Správně zadáváme objednávku na příruby:

Při zadávání objednávky zvažte Správné pořadí zápisu je:

1. Název (název) dílu: příruba.
2. Plocha pro těsnění (verze): od 1 do 9.
3. Podmíněný otvor (průměr): DN, mm.
4. Úroveň tlaku: Ru, kgf/cm2.
5. Třída materiálu (ocel): st.20, st.15X5M IS.12X18N10T, ST.09G2S.
6. Norma podle GOST: GOST 12820-80, GOST 12822-80, GOST 12821-80.

Existuje také řada dalších symbolů, které jsou uvedeny pouze v případech, kdy výchozí parametry produktu nejsou vhodné:

1. Řádek: 1 (2 nejsou označeny).
2. Tvar: čtvercový (kulatá příruba neuvedena).
3. Vnější průměr: A, B nebo C (pouze pro příruby s DN 100, 125, 150) podle GOST 12822-80 nebo 12820-80.

Příklad:

Chcete-li objednat kruhovou ocelovou plochou svařovanou přírubu DN 50 mm PN 1,0 MPa (10 kgf/cm2) z oceli 20, verze 1 (s připojovacím výstupkem), je nutné uvést následující označení:

Příruba 1-50-10 St20 GOST 12820-80

Pokud potřebujete podobnou přírubu, ale ne kulatou, ale čtvercovou, označení se změní:

Čtyřhranná příruba 1-50-10 St20 GOST 12820-80

Přírubové spoje jsou široce používány v různých technologiích. Rozšířily se při instalaci potrubí a armatur. Přírubový výrobek přišel do Ruska z Německa. V němčině slovo Flansch znamená plochou kovovou desku s otvory pro závitové spojovací prvky – šrouby nebo svorníky s maticemi. Používá se nejen pro potrubí, nádrže a armatury, ale také pro spojování hřídelí a jiných rotačních dílů. Obvykle je příruba kulatá, ale jsou k dispozici čtvercové a trojúhelníkové výrobky. Příruba je umístěna kolmo k ose potrubí, na kterém je namontována.

Materiály pro příruby jsou litina a ocel. Litina se vyrábí odléváním při výrobě potrubních armatur. Ocelové příruby mohou být prvkem ocelové výztuže nebo vyrobené jako samostatný výrobek. Vyrábějí se kováním, ražením, odléváním i stříháním za studena z kruhových nebo plochých přířezů.

Přírubové spoje na plynárenských sítích slouží k instalaci ventilů, kohoutů, vlnovcových a čočkových kompenzátorů, regulátorů tlaku plynu, pojistných ventilů, filtrů apod. Obvykle se používají pro připojení armatur a zařízení s jmenovitým vrtáním 50 mm a více. Pro menší průměry je vhodnější použít závitové spoje.

<b>Typy přírub</b>

Příruby používané pro připojení armatur a zařízení k plynovodům musí odpovídat GOST R 54432 „Příruby armatur, spojovacích dílů a potrubí pro jmenovitý tlak od PN 1 do PN 200. Konstrukce, rozměry a všeobecné technické požadavky.“ Platí také GOST 33259 „Příruby armatur, spojovacích dílů a potrubí pro jmenovitý tlak do PN 250. Provedení, rozměry a všeobecné technické požadavky“. GOST 33259 byl zaveden, aby nahradil několik norem pro různé typy přírub, které byly v platnosti již několik desetiletí: GOST 12815, GOST 12816, GOST 12817, GOST 12818, GOST 12819, 12820, GOST 12821 a GOST 12822. normy jsou z roku 1980.

Základní provedení přírub:

• plochá svařovaná ocelová příruba;
• ploché ocelové příruby volné: na přivařeném kroužku, na přírubě, na přivařené svorce;
• ocelová přivařovací příruba;
• příruba tělesa ventilu.

Na rozvodných sítích plynu se používají příruby ploché svařované a na tupo svařované. Volné příruby se používají zřídka, i když umožňují snadné přizpůsobení otvorů připojeným armaturám. Jeho integrální součástí jsou příruby tělesa ventilu. Je běžnou praxí, že ventily jsou dodávány s protipřírubami namontovanými na potrubí.

Obr.1 Těsnící plochy přírub

V souladu s GOST 33259 jsou těsnicí plochy přírub vyrobeny v několika provedeních (pic.1). Tvar styčné plochy jedné příruby musí odpovídat zrcadlu druhé příruby. Čelo příruby musí být kolmé k ose potrubí. Často se na něm dělají soustředné drážky. Při utahování se do nich vtlačí těsnění, což zvyšuje těsnost spoje. Mimochodem, ve strojírenství se termín „přírubové zrcadlo“ používá také pro optické systémy. Používá se k odrazu světla v optoelektronických zařízeních: lasery, projekční systémy, dalekohledy, mikroskopy a další optická zařízení.

<b>Ploché přivařovací příruby</b>

Obr.2 Plochá přivařovací příruba

Ploché navařené příruby se spojovacím výstupkem (Obr). Příruby se na potrubí instalují svařováním (Obr.2,b). V tomto případě musí být příruba k potrubí přivařena dvěma svary: na vnější straně příruby a na straně těsnicích ploch. Tloušťka příruby b závisí na tlaku v plynovodu a jmenovité světlosti. S rostoucím tlakem a jmenovitým průměrem se zvětšuje tloušťka příruby.

Obr.3 Montáž příruby

Příruby se k sobě připevňují šrouby nebo svorníky, jejich počet se pohybuje od 4 do 20 kusů nebo i více v závislosti na průměru spojovaných trubek (pic.3). Vnější průměr těsnících ploch příruby D závisí na jmenovitém průměru plynovodu. Například při jmenovitém průměru potrubí 100 mm bude průměr těsnicích ploch příruby 148 mm při tlaku v plynovodu do 0,6 MPa.

<b>Příruby límce</b>

Obr.4 Ocelová příruba pro svařování na tupo

V některých případech se pro plynovody používají ocelové příruby svařované na tupo (obr. 4, a). Takové příruby se nazývají „límec“ kvůli charakteristickému výstupku ve tvaru komolého kužele (Obr.4,b), kterým je přivařen k trubce. Ve srovnání s plochými přírubami jsou spolehlivější, protože postupný přechod od základny límce ke stěně trubky zvyšuje pevnost součásti. Důležitou výhodou je, že pro přivaření příruby k plynovodu je použit tupý svar, který je kontrolován metodami fyzické kontroly.

<b>Slepé příruby</b>

Když je nutné ucpat potrubí nebo potrubí zařízení, používají se slepé příruby. Chybí jim středový otvor (rýže.5).

Obr.5 Slepá příruba (zástrčka)

V plynárenských distribučních sítích se zaslepovací příruby používají jako zátky na svařovaných armaturách dorazových systémů a zařízení pro nabíjení do plynovodů pod tlakem.

<b>Těsnící přírubové spoje</b>

K utěsnění přírubových spojů na plynovodech se nejčastěji používají těsnění z paronitu PMB, který je odolný oleji a benzínu. Paronit se vyrábí vulkanizací a válcováním pod tlakem směsi složené z azbestu, pryže a práškových plniv. Zajímavost: vědci objevili stopy azbestu ve starověkých chrámech, kde se používal k ochraně oltářů před ohněm a omotával se kolem pochodní. Je zmíněn v písemných pramenech starověkého Egypta, Číny a Indie.

Obr.6 Paronitová těsnění

Paronitová těsnění (pic.6) musí odpovídat GOST 481 „Paronit a těsnění z něj vyrobená. Technické podmínky“. U plynových sítí je jejich tloušťka 1 – 4 mm, neměla by být příliš velká, protože takové těsnění lze vytlačit. S tloušťkou 4-6 mm se paronitová těsnění používají v přírubách s perem nebo drážkou.

Organizace distribuující plyn nakupují hotová těsnění nebo je vyrábějí z plechu. Povrch těsnění musí být hladký bez trhlin, záhybů, otřepů a zlomů, puchýřů, dutin a cizích inkluzí.

Před montáží je nutné paronitové těsnění namočit do horké vody, namočit do vysoušecího oleje a namazat grafitem. Grafit zabraňuje přilnutí těsnění k těsnicím plochám přírub. Současně při instalaci těsnění do izolačního přírubového spoje nelze použít grafit, protože vede elektrický proud. Natírání těsnění barvou není dovoleno, pak se velmi obtížně odstraňuje z těsnicích ploch.

Paronit a těsnění z něj vyrobené musí být skladovány ve vnitřních prostorách, chráněny před přímým slunečním zářením, organickými rozpouštědly, oleji ve vzdálenosti minimálně 1 m od topných zařízení (kotle, kamna, radiátory) a při teplotě nepřesahující 35 0 C Paronit do tloušťky 2 mm lze svinout do rolí, ale při kladných teplotách.

Obr.7 Gumové těsnění

K utěsnění přírubových spojů můžete také použít pásovou pryž o tloušťce 3–5 mm a fluoroplast. Pro plynovody jsou těsnění vyrobena z pryže MBS – odolné vůči oleji a benzínu (pic.7). Jsou vyráběny v souladu s GOST 15180 „Plochá elastická těsnění. Základní parametry a rozměry.“

PTFE těsnění jsou vhodná pro použití v celé řadě systémů a průmyslových odvětví. Dokonale odolávají agresivním chemickým a tepelným vlivům, jsou odolné, nezávadné pro lidské zdraví a životní prostředí. Fluoroplast je však drahý, takže se v distribučních sítích plynu příliš nepoužívá.

<b>Vlastnosti příruby</b>

Jako každé technické řešení mají i přírubové spoje svá pro a proti. Mezi výhody přírubových spojů patří:

• Vhodné pro široký rozsah tlaků a jmenovitých průměrů;
• spolehlivé utěsnění spojení, a to i při vysokých tlacích a teplotách;
• možnost opakované montáže a demontáže, což umožňuje opravu a výměnu armatur a zařízení bez svařování.

Nevýhody přírubových spojů zahrnují:

• velké velikosti, zejména se zvyšujícím se jmenovitým vrtáním a tlakem. V souladu s tím zvýšená spotřeba materiálu a náklady;
• složitost montáže a demontáže, zejména při umístění ventilů do plynových vrtů, kde jsou spojovací prvky vystaveny intenzivní korozi;
• ztráta těsnosti v důsledku volného utažení, která je typická pro potrubí pracující při vibracích a změnách teploty.

Autor článku: Vershilovič Vladislav Adamovich

— Místo výkonu práce — Gazprom Gas Distribution Nizhny Novgorod LLC

— Autor populárních knih a příruček o konstrukci a provozu plynových zařízení

Absolvujte kurzy průmyslové bezpečnosti
A získat certifikaci

Držitel autorských práv: Školicí středisko „Akademie zabezpečení“
Všechna práva k článkům a dalším informačním materiálům umístěným na tomto webu náleží jeho vlastníkovi a autorům těchto článků. Jakékoli použití materiálů, včetně přetisku (částečného nebo úplného), je povoleno pouze v případě, že je uvedeno autorství (ChEI DPO „Výcvikové centrum bezpečnostní akademie“) a je vytvořen přímý aktivní hypertextový odkaz na stránku ve tvaru: „zdroj: ab -dpo.ru“, jakož i při zachování všech aktivních hypertextových odkazů obsažených ve zveřejněných materiálech. Je nepřípustné používat e-mailové adresy umístěné na stránkách webu pro zadávání do databází a provádění nepovolených hromadných rozesílání SPAMů.

Další články sekce
OSTATNÍ ČLÁNKY ODDÍLU Průmyslová bezpečnost

V tomto článku naleznete podrobný popis plamencových kotlů: od historie vývoje až po moderní zástupce na příkladu UNICAL ELLPREX a Universal UL-S. Pozornost je věnována také konstrukci průmyslových teplovodných kotlů s horkovzdušnými trubkami a jsou zvažovány jejich výhody a nevýhody.

Tento článek je o litinových sekčních kotlích. Na příkladu kotlů Fakel a Viessmann se dozvíte o jejich konstrukci, výhodách a nevýhodách litiny pro výrobu kotlů a také o průmyslových kotlích tuzemské i zahraniční výroby.

Tento článek je věnován popisu zařízení tahového stroje, který vytváří umělý tah pro odvod spalin z kotle. Detailně je prozkoumáno schéma plynovzdušného traktu kotelny: vzduchový trakt, plynový trakt, kouřovody, explozivní ventily.

© CHOU DPO „UC „Akademie bezpečnosti“
2013-2025