Udělej si sám doma chromování | Fusion Technologies

K ochraně částí různých mechanismů nebo částí kovových konstrukcí před korozí, která jim dodává dodatečnou odolnost proti opotřebení, tvrdost a zlepšuje estetický vzhled, se používá chromování nebo niklování. Tyto metody zahrnují aplikaci chemicky inertního povlaku z chrómu nebo niklu na povrchy struktur pro zlepšení estetiky. Aplikace takové fólie je energeticky náročný proces. Technologicky složité, ale poskytuje ochranu po více než tucet let bez znatelných ztrát vzhledu

Často je potřeba pokrýt dekorativní fólií ty výrobky, které nebyly původně podrobeny procesu chromování. Na přání tak můžete například změnit vzhled sochy a zmodernizovat interiér jakéhokoli obytného prostoru. Svůj automobil nebo motorku si můžete ozdobit dle libosti. Není vůbec těžké to udělat i vlastníma rukama, tedy bez použití složitých technologií. Chromovou fólii je možné aplikovat i na struktury se složitým reliéfem, a to nejen konvexní, ploché nebo konkávní

Základní metody chromování

1. Proces chemické metalizace

3. Vakuové stříkání

4. Vysokoteplotní difúze

Poslední dva způsoby se používají pouze v průmyslových podnicích. Tyto procesy nelze provádět doma, protože vyžadují technicky složité instalace a zvýšené náklady na energii. Ale chemická metalizace a galvanizace jsou přesně tytéž procesy, které lze provádět v osobní dílně. Podívejme se blíže na to, jak se to dělá.

Chemická metalizace povrchů a dílů

V procesu této práce se používají chemická činidla, kompresor a stříkací pistole. Provádějí se téměř stejné operace jako při lakování povrchů akrylovým lakem nebo emailem. Při chromování tímto způsobem se na díly a konstrukce nenanáší ochranný polymerní film, ale zrcadlově tenká vrstva kovu. Jeho tloušťka se pohybuje v rozmezí 0,075-0,25 milimetru. Chemické a fyzikální vlastnosti takového povlaku jsou srovnatelné s vlastnostmi získanými vakuovým nanášením

Jak provádět chemickou metalizaci

1. způsob. Povrch je potažen speciálními chemikáliemi. V důsledku chemické reakce se vytvoří sraženina, což je odolná kovová vrstva. Povlak může být vyroben nejen z chromu, ale také ze stříbra

2. způsob. Při procesu redukční chemické reakce se ze solí vytvoří vrstva chrómu. Připravte si sadu kyseliny octové, chromylchloridu, chloridu chromitého, octanu chromitého, hyposofitu sodného, ​​hydroxidu sodného, ​​fosforečnanu chromitého. Je třeba mít na paměti, že tyto látky jsou jedovaté a zdraví nebezpečné. A proto byste si měli pečlivě prostudovat učebnici chemie, pokud se rozhodnete provést proces chromování pomocí této metody. Ale dosáhnout vysoké kvality je velmi obtížné i s podrobným návodem. Přes všechny existující nevýhody se tato metoda používá pro chromování povrchů v domácích dílnách

Proces pokovování je vhodné provádět pomocí hotových testovacích souprav chemických přípravků pro chromování. Nabízí je společnost Fusion Technologies. Výhodou takových souprav je, že povlak lze aplikovat na kterýkoli z uvedených materiálů: kov, keramiku, dřevo, sklo, plast. Galvanické instalace a speciální komplexní vybavení nejsou nutné. Stačí prostorná místnost, destilovaná voda, kompresor, rozprašovač a sada chemikálií. Dále budete potřebovat plynový hořák s tlakovou lahví

Bezpečnostní pravidla

1. Větrací zařízení v dílně. Otevření dveří a oken problém nevyřeší. Nainstalujte do okna obyčejný kuchyňský ventilátor. Na amatérskou práci to bude stačit. Pokud plánujete pracovat v měřítku soukromého podniku, chromovat velké množství náhradních dílů pro automobily, dekorativní předměty do interiéru, budete muset nainstalovat účinnější a výkonnější ventilaci

2. Zařízení pro kanalizaci. Práce bude vyžadovat velké množství vody k mytí dílů. Dodatečné čištění není nutné, protože je chemicky inertní. Odtok do kanalizačního kanálu však musí být vybaven

3. Aby nedošlo k vystavení dýchacích cest a pokožky nebezpečným účinkům činidel, doporučuje se pracovat s ochrannými prostředky. Zásobte se respirátory, speciálními ochrannými brýlemi a odolnou zástěrou. Budete také potřebovat několik párů gumových rukavic.

Při provádění chemické metalizace ve vaší osobní dílně nezapomeňte na přísné dodržování technologie. Reagencie by měly být aplikovány na povrch ve stanoveném pořadí. Následuje nanesení tenké vrstvy stříbra. Tento kov je na rozdíl od chrómu a sloučenin bezpečný. Konečná vrstva není v žádném případě horší než pochromovaná

Sada činidel pro metalizaci se skládá z modifikátorů A a B, redukčního činidla a aktivátoru. Na samém začátku práce se činidla zředí ve stanoveném objemu destilované vody. Proporce jsou přísně dodržovány. Roztoky by měly být skladovány na chladném místě. Laky a pigmenty potřebné pro vaši práci můžete zakoupit ve stejném obchodě, kde jste zakoupili činidla.

Zakázka

1. Příprava dílu nebo konstrukce. Povrch by měl být důkladně očištěn. Mělo by být co nejhladší. To se provádí leštěním

2. Poté se proces lakování provádí pomocí laku

3. Po úplném zaschnutí laku se povrch ošetří plynovým hořákem. Tento technologický proces mění strukturu laku na molekulární úrovni. To se provádí za účelem zvýšení savosti a přilnavosti metalizovaného povlaku.

4. Po tepelném zpracování se nastříká aktivátor chromování. Přebytek lze smýt vodou

5. Zatímco povrch není suchý, aplikuje se modifikátor pro metalizaci a následně rozpouštědlo. Reakce mezi nimi vede k vytvoření potřebné zrcadlové povlakové vrstvy. Produkt se znovu promyje vodou a suší se usměrněným proudem vzduchu.

6. Proces metalizace trvá asi 6 hodin. Poté je díl nalakován. Efektu bronzu, chromu nebo zlata je dosaženo přidáním vhodných pigmentů. Pokud se rozhodnete chromovat díly doma a vlastníma rukama, objednejte si všechny potřebné chemikálie předem na webových stránkách společnosti. V případě potřeby vám odborníci poskytnou kvalifikovanou pomoc a navrhnou vhodné možnosti instalace zařízení ve vaší domácí dílně.

Galvanizace

Galvanická metoda – nátěr litinových, ocelových, mosazných nebo měděných konstrukcí vrstvou chromu. Kovové, plastové a dřevěné výrobky jsou podrobeny chromování galvanizací. Proces bude drahý a složitý. K pevnému uchycení chromového povlaku na povrchu dílů vyžadují kovové výrobky předběžný nátěr. K tomuto účelu se používá nikl, mosaz nebo měď.

Galvanizace vyžaduje vytvoření galvanovny. Potřebujete zdroj stejnosměrného proudu a sadu činidel. Sada se skládá z anhydridu chrómu, kyseliny sírové, uhličitanu sodného a hydroxidu sodného

Je třeba poznamenat, že při práci s touto metodou je vyžadováno, aby nedocházelo ke změnám síly proudu. Musíte také neustále sledovat hladinu koncentrace soli v elektrolytu a přísně dodržovat teplotní režim po poměrně dlouhou dobu (od 5 do 8 hodin). Splnění všech výše uvedených podmínek v domácích dílnách není snadný úkol.