7.2. Elektrické svářečské práce RD 34.03.204. Bezpečnostní pravidla pro práci s nářadím a přístroji (schváleno Ministerstvem energetiky SSSR dne 30.04.1985, usnesením předsednictva ÚV Odborového svazu pracovníků elektráren a elektrotechnického průmyslu ze dne 27.03.1985, protokol č. 42)

7.2.1.* Elektrické svářečské práce musí být prováděny v souladu s požadavky oddílu 7.1 těchto Pravidel, GOST 12.3.003-86 „OSBT. Elektrické svářečské práce. Bezpečnostní požadavky“, „Pravidla pro bezpečnostní techniku ​​a průmyslovou hygienu při elektrických svařovacích pracích“.

Elektrická zařízení obsažená v elektrických svařovacích zařízeních musí splňovat požadavky GOST 12.2.007.8-75 „OSBT. Zařízení pro elektrické svařování a plazmové zpracování. Bezpečnostní požadavky“ a „Pravidla pro instalaci elektrických instalací“.

7.2.2. Pro elektrosvařovací zařízení a svářecí místa určená pro trvalé elektrosvařovací práce v budovách mimo montážní a svařovny a prostory musí být zajištěny speciální větrané místnosti se stěnami z nehořlavých materiálů.

V místnostech pro instalace elektrického svařování musí být zajištěny průchody dostatečné šířky, aby byla zajištěna pohodlnost a bezpečnost svařovacích operací a dodávky výrobků na místo svařování a zpět, ale ne méně než 0,8 m.

Plocha samostatné místnosti pro elektrické svařovací instalace musí být nejméně 10 m3. m, a plocha bez vybavení a materiálů musí být alespoň XNUMX mXNUMX. m pro každou svařovací stanici.

Výška stěn kabiny musí být nejméně 2 m, mezera mezi stěnami a podlahou musí být 50 mm a při svařování v prostředí ochranného plynu – 300 mm.

7.2.3. Prostupy mezi jednopólovými zdroji svařovacího proudu – měniči jednotek tavného svařování (řezání, navařování) – musí být široké nejméně 0,8 m, mezi vícesloupovými nejméně 1,5 m, vzdálenost od jednosloupových a vícesloupových zdrojů svařovacího proudu od stěny musí být nejméně 0,5 m.

Prostupy mezi skupinami svařovacích transformátorů musí být široké minimálně 1 m. Vzdálenost mezi svařovacími transformátory umístěnými vedle sebe v jedné skupině musí být minimálně 0,1 m a mezi svařovacím transformátorem a generátorem acetylenu – minimálně 3 m.

Regulátor svařovacího proudu lze umístit vedle nebo nad svařovací transformátor. Je zakázáno instalovat svařovací transformátor nad regulátor proudu.

7.2.4. Připojení svařovacích jednotek k elektrické síti se provádí pouze pomocí spínacích zařízení.

7.2.5. Přímé napájení svařovacího oblouku ze silové, světelné a kontaktní sítě není povoleno.

7.2.6. Schéma zapojení pro více zdrojů svařovacího proudu při práci na jednom svařovacím oblouku musí vyloučit možnost vzniku napětí mezi výrobkem a elektrodou přesahující nejvyšší napětí naprázdno jednoho ze zdrojů svařovacího proudu.

7.2.7. Napětí naprázdno zdrojů proudu pro obloukové svařování při jmenovitém síťovém napětí nesmí překročit:

Efektivní hodnota 80 V – pro střídavé zdroje ručního obloukového a poloautomatického svařování;

140 V efektivní hodnota – pro AC zdroje automatického obloukového svařování;

100 V průměrná hodnota – pro stejnosměrné zdroje.

7.2.8. Jedno- a vícepolohové svařovací jednotky musí být na straně napájení chráněny pojistkami nebo jističi. Zařízení pro ruční svařování musí být vybaveno ukazatelem hodnoty svařovacího proudu (ampérmetr nebo stupnice na regulátoru proudu). Kromě ochrany před napájecí sítí musí mít vícestaniční svařovací jednotky automatický spínač ve společném drátu svařovacího okruhu a pojistky na každém drátu do svařovací stanice.

7.2.9. Aby se zabránilo vznícení elektrických vodičů a svařovacích zařízení, je třeba správně zvolit: průřezy kabelů podle hodnoty proudu, izolace kabelů podle provozního napětí a pojistkové vložky podle maximálního dovoleného jmenovitého proudu.

7.2.10. Připojení a odpojení svařovacích zařízení od sítě musí provádět elektrotechnický personál podniku provozující tuto elektrickou síť.

7.2.11. Mobilní zdroje svařovacího proudu musí být při jejich pohybu odpojeny od sítě.

7.2.12.* Elektrická svařovací jednotka musí být po celou dobu provozu uzemněna měděným drátem o průřezu minimálně 6 m12. mm nebo ocelová tyč (pás) o průřezu minimálně XNUMX mXNUMX. mm. Uzemnění se provádí pomocí speciálního šroubu umístěného na těle jednotky.

Kromě uzemnění hlavního elektrického svařovacího zařízení ve svařovacích instalacích je nutné přímo uzemnit svorku sekundárního vinutí svařovacího transformátoru, ke kterému je připojen vodič vedoucí k výrobku (vratný vodič).

Použití nulového pracovního nebo fázového vodiče dvoužilového napájecího kabelu k uzemnění svařovacího transformátoru je zakázáno.

7.2.13. Pro napájení jednofázového svařovacího transformátoru je třeba použít třížilový ohebný hadicový kabel, jehož třetí žíla musí být kromě spínacího zařízení připojena k zemnícímu šroubu těla svařovacího transformátoru a k zemnící sběrnici napájecího bodu.

Pro napájení třífázového transformátoru je třeba použít čtyřžilový kabel, jehož čtvrté jádro slouží k uzemnění.

Zemnící sběrnice napájecího bodu musí být připojena buď k nulovému ochrannému vodiči napájecího vedení v instalacích s pevně uzemněným nulovým vodičem, nebo k uzemňovacímu vodiči v instalacích s izolovaným nulovým vodičem.

7.2.14. Svorka (pól) svařovacího transformátoru, připojená ke svařované části, musí být připojena pomocí zemnicího vodiče k zemnicímu šroubu na těle svařovacího transformátoru (obr. 7.1).

7.2.15. Svařovací kabely by měly být spojeny krimpováním, svařováním nebo pájením.

Připojení kabelů ke svařovacímu zařízení musí být provedeno pomocí krimpovaných nebo pájených kabelových ok.

7.2.16. Délka primárního okruhu mezi místem napájení a mobilní svařovací jednotkou by neměla být větší než 10 m.

7.2.17.* Uzemnění elektrických svářecích instalací musí být provedeno před jejich připojením k síti a udržováno až do jejich odpojení od sítě.

7.2.18.* Ocelové přípojnice libovolného profilu, svařovací desky, stojany a vlastní svařovaná konstrukce (kovové konstrukce a odpařená a odvodněná potrubí v kotlích a turbínách, kde se provádějí svářečské práce) mohou sloužit jako zpětný vodič spojující svařovaný výrobek se zdrojem svařovacího proudu za předpokladu, že jejich průřez zajišťuje bezpečný průtok svařovacího proudu za podmínek ohřevu.

Spojení jednotlivých prvků použitých jako zpětný vodič musí být provedeno pomocí šroubů, svorek nebo spon.

Jako zpětný vodič je zakázáno používat vnitřní železniční tratě, zemnící nebo neutrální sítě, jakož i vodiče a sběrnice primárního spínání rozvodných zařízení, kovové konstrukce budov, komunikačních a technologických zařízení. Výjimečně je povoleno jej používat k tomuto účelu při montážních a opravárenských pracích na kovových stavebních konstrukcích (včetně jeřábových drah), za předpokladu, že je celý okruh zpětného drátu na dohled a lze jej zkontrolovat od zdroje proudu až po místo svařování.

Svařování musí být provedeno dvěma dráty.

Použití zemnících vodičů rozvodných zařízení jako zpětného vodiče pro svářecí zařízení může vést k odbočení proudu do kovových plášťů blízkých ovládacích kabelů, jejich poškození a chybné činnosti reléové ochrany. Nesprávná funkce ochrany relé může být také způsobena výskytem rozdílu potenciálů mezi uzemněnými body obvodů ochrany relé během provozu svařovacích jednotek.

7.2.19. Při použití mobilních zdrojů svařovacího proudu a provádění prací v požárně nebezpečných prostorech musí být zpětný drát izolován stejně jako přímý drát.

7.2.20. Je zakázáno přivádět napětí na svařovaný výrobek prostřednictvím systému sériově zapojených kovových tyčí, kolejnic nebo jakýchkoli jiných předmětů.

Pokud svařovaný předmět nemá kovový kontakt s uzemněným stolem, musí být uzemněn samotný svařovaný předmět.

7.2.21. Před zahájením elektrosvařovacích prací je nutné zkontrolovat použitelnost izolace svařovacích drátů a držáků elektrod a také těsnost spojů všech kontaktů.

7.2.22.* Vodiče připojené ke svařovacím strojům, rozvaděčům a dalším zařízením, jakož i v místech svářečských prací, musí být spolehlivě izolovány a případně chráněny před vysokými teplotami, mechanickým poškozením a chemickými vlivy.

Pokud je izolace vodičů poškozena, je nutné je vyměnit nebo uzavřít do pryžové hadice.

Poškozené části drátů je přípustné izolovat vulkanizací pomocí surové pryže.

7.2.23. Vzdálenost od svařovacích drátů k horkým potrubím a kyslíkovým lahvím musí být alespoň 0,5 m a k lahvím a potrubím s hořlavými plyny – alespoň 1 m.

7.2.24. Rukojeti držáků elektrod musí být vyrobeny z nehořlavého dielektrického a tepelně izolačního materiálu. Je zakázáno používat držáky elektrod s poškozenou izolací rukojeti.

Držáky elektrod musí odpovídat GOST 14651-78E „Držáky elektrod pro ruční obloukové svařování. Technické podmínky“.

Používání podomácku vyrobených držáků elektrod je zakázáno.

7.2.25. Vodivé části držáku elektrody musí být izolovány a navíc musí být zajištěna ochrana proti náhodnému dotyku rukou svářeče nebo svařovaného výrobku.

Teplotní rozdíl mezi vnějším povrchem rukojeti v oblasti pokryté rukou svářeče a okolním vzduchem při jmenovitém provozním režimu držáku elektrody by neměl být větší než 40 °C.

7.2.26. Držáky elektrod s elektrickou izolací rukojetí je přípustné používat pouze pro svařování stejnosměrným proudem. Jeho konstrukce musí zároveň vyloučit možnost vzniku vodivých můstků mezi vnějším povrchem rukojeti a částmi držáku elektrody, které jsou pod napětím, a přímý kontakt s díly pod proudem při uchopení rukojeti. Držák elektrody musí mít výstražný štítek: „Pouze pro použití stejnosměrného proudu“.

7.2.27. Opravy svařovacího zařízení by měly být prováděny až po odpojení napětí.

7.2.28. Kontrolu a čištění svařovací jednotky a jejího startovacího zařízení je nutné provádět minimálně jednou měsíčně.

7.2.29. Izolační odpor vinutí svařovacích transformátorů a proudových měničů je nutné měřit po všech typech oprav, nejméně však jednou za 1 měsíců.

Izolační odpor vinutí transformátoru vůči pouzdru a mezi vinutími musí být alespoň 0,5 MOhm.

Při uvádění do provozu a po větších opravách musí být izolace svařovacích transformátorů zkoušena zvýšeným napětím 50 Hz po dobu 1 min.

Zkušební napětí musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce. 7.3.

┌─────── Aletnostickézovánímnělé příslušníkynělé propojení testování │Tast, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, V, │AT. │ │ transformátory, V │ │ ├───────────────┬────────└───────────────┬─────└──└────── na 380 │ přes 380 │ ├────────────────────────────└──└─‼‼ ───────────────┤ │Mezi primárním vinutím a pouzdrem│ 1800 │ 2250 │ ├────────────────────────────└──└─‼‼ ────────────────┤ │Mezi sekundárním vinutím a pouzdrem│ 1800 │ 1800 │ ├────────────────────────────└──└─‼‼ ───────────────┤ │Mezi primárním a sekundárním vinutím │ 3600 │ 4050 │ │kami │ │ │ └─────────────────────────└──└└—— ─┴──────────────────────┘

7.2.30. Výsledky měření izolačního odporu a izolačních zkoušek svařovacích transformátorů a proudových měničů musí osoba, která měření nebo zkoušky prováděla, zaznamenat do „Protokolu evidence, kontroly a zkoušení elektrického nářadí a pomocných zařízení k nim“.

7.2.31.* Na těle svařovacího transformátoru nebo převodníku musí být uvedeno inventární číslo, datum příštího měření izolačního odporu a příslušnost k dílně (sekci atd.).

7.2.32. Při práci s asistentem nebo jako součást týmu musí svářeč před zapálením oblouku varovat ostatní.

7.2.33. Při ručním svařování uvnitř kontejnerů a svařování velkorozměrových výrobků by se měla používat přenosná místní odsávačka vybavená zařízeními pro rychlé a spolehlivé upevnění v blízkosti svařovací zóny.

7.2.34.* Práce ve stísněných nebo omezených prostorách musí být prováděna v souladu s požadavky článku 7.1.13 těchto pravidel. Jeden z pozorovatelů musí mít skupinu elektrické bezpečnosti II nebo vyšší. Pozorovatelé musí být umístěni mimo svařovaný kontejner.

Svařování ve stísněných a těžko přístupných prostorách musí být prováděno za následujících podmínek:

Za stísněné prostory (místnosti) se považují prostory ohraničené plochami, které mají poklopy (průlezy) o rozměrech, které brání pracovníkům ve volném a rychlém průchodu a brání přirozené výměně vzduchu; Za těžko dostupné prostory (místnosti) je třeba považovat ty, ve kterých je vzhledem k jejich malé velikosti obtížné vykonávat práci a přirozená výměna vzduchu je nedostatečná.

přítomnost poklopů pro pokládání komunikací a evakuaci pracovníků;

nepřetržitý provoz systému místního odsávání a zařízení (vzduchové přijímače atd.), které odstraňují škodlivé látky obsažené ve vzduchu na maximální přípustné koncentrace a udržují obsah kyslíku nejméně 20 % objemu;

přítomnost zařízení pro zastavení dodávky ochranného plynu ve svařovacím zařízení při odpojení napětí ve svařovacím obvodu;

přítomnost omezovače napětí naprázdno pro ruční obloukové svařování střídavým proudem. Omezovač, vyrobený ve formě přílohy, musí být uzemněn samostatným vodičem.

7.2.35. Provádění elektrických svářečských prací za deště a sněžení bez přístřešků nad elektrickým svářecím zařízením a pracovištěm svářeče je zakázáno.

7.2.36. Při elektrosvařovacích pracích ve výrobních prostorách musí být pracoviště svářečů oddělena od sousedních pracovišť a průchodů ohnivzdornými zástěnami (ploty, štíty) o výšce minimálně 1,8 m.

Při venkovním svařování by takové zábrany měly být instalovány v případech, kdy několik svářečů pracuje současně blízko sebe a v oblastech se silným provozem lidí.

7.2.37. Električtí svářeči pracující ve výškách musí mít speciální sáčky na elektrody a boxy na sběr pahýlů. Je zakázáno rozhazovat nedopalky.

7.2.40. Při provádění elektrických svářečských prací na vlhkých místech musí svářeč stát na podlaze ze suchých desek nebo na dielektrickém koberci.

7.2.41. Při odchodu z pracoviště musí svářeč svářečku vypnout.

7.2.42.* Při práci s elektrickým svařováním musí svářeč a jeho pomocníci používat osobní ochranné prostředky:

ochranná přilba vyrobená z nevodivých materiálů. Přilba by měla pohodlně sedět se štítem, který slouží k ochraně obličeje a očí. Ochranné štíty musí splňovat požadavky GOST „OSBT 12.4.035-78*. Osobní ochranné prostředky. Ochranné štíty pro elektrické svářečky. Technické podmínky“;

ochranné brýle s bezbarvými skly k ochraně očí před úlomky a horkou struskou při čištění svarových švů kladivem nebo dlátem;

palčáky, rukavice nebo rukavice vyrobené z materiálů odolných proti jiskření s nízkou elektrickou vodivostí.

Personál by měl být poučen o škodlivých účincích ultrafialových a infračervených paprsků vyzařovaných během elektrického svařování na zrak a pokožku.

Osoby, které provádějí elektrické svařování nebo jsou při něm přítomny, by se v případě bolesti v očích měly okamžitě poradit s lékařem.

7.2.43.* Při svařování v podmínkách zvýšeného nebezpečí úrazu elektrickým proudem (svařování v nádržích apod.) musí být elektro svářeči kromě speciálního oděvu vybaveni dielektrickými rukavicemi, galošemi nebo koberečky a při kontaktu se studeným kovem i chrániči kolen a ramen.