Nástroje a metody: jak ohýbat trubky

O čem to mluvíme? Při pohledu na složité inženýrské stavby nebo půvabné ohyby je těžké odolat otázce, jak se trubky ohýbají tak, aby se při tom nedeformovaly a zachovaly vnitřní poloměr.

Co bych měl hledat? Prvním krokem při ohýbání trubek je výběr vhodného materiálu s požadovanou tažností. Poté začnou používat specializované vybavení. Hlavní věcí v tomto procesu je kontrola napětí, aby potrubí neztratilo svou pevnost a původní vlastnosti.

Z tohoto materiálu se dozvíte:

• Vlastnosti ohýbání trubek
• Jak ohýbat trubky za tepla
• Jak ohýbat trubky ve studeném stavu
• Hydraulický stroj na ohýbání trubek
• Jak vyrobit ohýbačku trubek vlastníma rukama
• Často kladené otázky o ohýbání trubek

Vlastnosti ohýbání trubek

Různé druhy a třídy kovů mají své vlastní vlastnosti, které jsou pro něj charakteristické. A nebude možné dát válcovaným výrobkům složitý tvar bez zohlednění těchto vlastností. Vždyť například při ohýbání napětí, která vznikají v různých částech stejné trubky, daleko převyšují působící síly – tangenciální a radiální síly mohou snadno vést k protržení i silných ocelových stěn.

Radiální síly mohou deformovat průřez trubky a tangenciální síly vedou ke vzniku záhybů. Hlavním požadavkem při ohýbání je zachování vnitřního průřezu trubky, jinak to bude během provozu místo dodatečného namáhání. Zvlnění je také nepřijatelné, protože bude vytvářet turbulence pro plyn nebo kapalinu pohybující se potrubím. Ohýbání je mnohem ekonomičtější způsob, jak položit potrubí kolem nejrůznějších překážek.

Kromě tvorby potrubí se ohýbáním připravují nejrůznější prvky pro stavbu skleníků, přístřešků, vstupních vestibulů, altánů/verand a dokonce i výrobu zahradního nábytku.

V závislosti na tom, jak moc potřebujete trubku ohnout, to lze provést ručně nebo pomocí specializovaného zařízení. Kromě toho se rozlišují následující typy ohýbání:

• horký;
• Studený;
• s vyplněním dutiny potrubí;
• aniž by bylo potrubí čímkoli naplněno.

Je velmi důležité vzít v úvahu, že po zastavení ohybové síly nastává efekt známý jako „pružení“, jehož síla je přímo závislá na pružnosti kovu (modulu). To, jak moc materiál „odpruží“, navíc závisí také na způsobu ohýbání a také na tvaru předmětu.

Jak ohýbat trubky za tepla

Ohýbání za tepla se praktikuje, když je potřeba ohýbat trubky o průměru 10 cm a více, deformace může být provedena buď ručně nebo pomocí nástrojů; A zde je velmi důležité dodržet omezení týkající se minimálního poloměru ohybu.

Délka topné části je určena na základě dvou parametrů:

• průměr potrubí;
• úhel ohybu.

Zaoblení by nemělo být menší než alespoň trojnásobek průměru. Délka vyhřívaného segmentu se tedy vypočítá pomocí následujícího vzorce:

L = alfa x d / 15

• L – požadovaná délka v mm,
• alfa – úhel ohybu ve stupních,
• d – vnější průměr trubky v mm,
• 15 – koeficient.

To znamená, že pokud máme trubku o průměru 200 mm a máme ji za úkol ohnout o 60⁰, pak je délka topné sekce L = 60 x 200 / 15 = 800 mm, tzn. 4 průměry. Zahřívání by mělo být provedeno maximálně na 900 °C, zatímco proces ohýbání může začít při 760 °C a pokračovat, dokud kov nevychladne na 720 °C. Pokud kov zahřejete nad 900⁰, dojde k takzvanému vyhoření, při kterém se výrazně zhorší pevnostní vlastnosti železa.

Ohýbání za tepla zahrnuje následující operace:

• příprava šablony;
• plnění obrobku pískem;
• označení oblasti ohřevu a ohýbání;
• sekvenční ohřev;
• ohýbání.

Balení křemičitým pískem se provádí tak, aby se na trubce v ohybu nevytvářely záhyby. V tomto případě se písek musí kalcinovat při teplotě do 500⁰, aby se z něj odstranily všechny možné organické látky, a poté se proseje přes jemné síto s velikostí buněk 3,3×3,3 mm.

Dále se do začátku úseku předehřívání a ohýbání trubek vloží vatička (zátka), aby se obsah nevysypal, a následně se budoucí koleno zasype pískem.

Vata může být dřevěná nebo kovová zátka s malými otvory pro únik plynů. Písek musí být také absolutně suchý, protože jinak se při vystavení teplotě písek v potrubí připeče ke stěnám potrubí. Pára také okamžitě vytvoří přetlak, což je důvod, proč může zátka vylétnout z obrobku vysokou rychlostí. Je velmi důležité, aby byl písek pečlivě prosát, to znamená, aby v něm nebyly žádné kamínky, které se mohou účinně protlačit stěnou potrubí při vytváření tlaku.

Nemyslete si, že plnění obrobku pískem je jednoduchý postup. Ve skutečnosti se jedná o velmi pracný podnik, pro který je potrubí instalováno svisle na speciální věži pod mírným úhlem. Balení musí být husté – na tom závisí kvalita ohybu. K tomu je během procesu plnění potrubí pískem potrubí neustále poklepáváno (zvuk by měl být matný – to znamená, že uvnitř nejsou žádné dutiny nebo dutiny).

Dále se na pískem zanesené potrubí nakreslí oblasti nadcházejících ohybů. Ohřev se provádí v peci nebo kovárně; ohýbání se provádí ručně i pomocí speciálního zařízení. V druhém případě se používají desky s přítlačnými sloupky, na kterých je vyhřívaná část upevněna speciálními svorkami, které drží konec ohýbané trubky. Jeho druhý konec je zpevněn lankem, které je taženo pomocí navijáku a vytváří ohybovou sílu.

Aby se zabránilo zvlnění trubky a její následné plastické deformaci, jsou do volného prostoru mezi stojanem a trubkou umístěny rovné nebo zakřivené těsnění. Volný konec je zajištěn pomocí speciálního stojanu. Při ohýbání je nutné kontrolovat tvar, u kterého je třeba šablonu pravidelně kontrolovat.

Jakmile je výrobek dostatečně ohnutý, zátky se vyklepou, vysype se písek a trubka se umyje. Tvar ohybu se kontroluje podle šablony.

Jak ohýbat trubky ve studeném stavu

Malé trubky se ohýbají buď ručně, nebo pomocí lehkých nástrojů; Výrobky s velkým průměrem se ohýbají pomocí speciálních mechanizovaných ohýbaček trubek. Ve veřejných službách se vodovodní nebo plynové potrubí obvykle ohýbá a různé tvary a úhly ohybu mají následující názvy:

• pod 90⁰ – kohoutek;
• pod 180⁰ – kalach;
• s vytvořením římsy – kachna;
• ve formě smyčky – držák.

Se správnou dovedností můžete dokonce provést takový „trik“, jako je ohýbání trubky do prstenu. Pokud se však neohýbáte pravidelně a ve velkém množství, pak pro vzácné ohýbací operace bude stačit použít nejjednodušší nástroje a zařízení. Mluvíme například o kovové desce s otvory odpovídajícími různým průměrům potrubí.

Někdy se ohýbání provádí jiným způsobem. Například pro výrobu cívky se trubka o průměru až 20 mm vyrobená z nerezové oceli jednoduše navine na trubku o větším průměru. V tomto případě je trubka použitá jako cívka zpevněna sponkami a upnuta. Ohnutá trubka se ucpe pískem, vloží se do držáku a poté začíná proces navíjení. Trubku navijáku je třeba otáčet, což vyžaduje úsilí nejméně dvou lidí.

Hydraulický stroj na ohýbání trubek

K výrobě ohýbačky trubek z hydraulického zvedáku (poskytující sílu 5 tun) budete potřebovat silnou základnu a přídržné kolíky. Budete také potřebovat boty – prvky, které tlačí na potrubí, odpovídající průměru ohybu. V tomto případě je trubka před ohýbáním také naplněna pískem.

Někdy ale jako kompenzátor neslouží písek, ale pružina, která je pro tento účel speciálně předvyrobena z drátu o průměru až 4 mm. Jakmile je trubka správně ohnutá, drát se odstraní.

Mimochodem, pokud je průřez potrubí čtvercový, pak by pružina měla mít také čtvercový tvar. Pružina se může skládat z několika sekcí, které jsou postupně zatlačovány do obrobku. To znamená, že drát nemusí být pevný – postačí sada jednotlivých kusů. Tato kompenzace umožňuje ručně ohýbat trubky s průřezem do 40 mm a tloušťkou stěny do 3 mm.

Stacionární a přenosné ohýbačky trubek výrazně zjednodušují proces změny tvaru trubek. V nich je hydraulický systém poháněn buď ručním nebo mechanizovaným čerpadlem. Jako pohonná jednotka se obvykle používá elektromotor, méně často pneumatická jednotka.

Jak vyrobit ohýbačku trubek vlastníma rukama

Instalatérští profesionálové často sami sestavují potřebné ohýbačky trubek. Taková zařízení nejsou vhodná pro profesionální práce, ale například pro instalatérské práce se docela hodí.

Ohýbačka dřevěných trubek

Toto je nejjednodušší verze takového nástroje, vhodná pro ohýbání hliníkových trubek. Ohýbání se provádí segmentově a aby se zabránilo vyklouznutí trubky, používají se speciální svorky.

Vezme se deska o tloušťce alespoň palce a vytvoří se z ní šablona. Dále je ze stejných desek vyroben stůl pro válcování – na něm bude prováděn proces ohýbání. Poté je vyrobena páka z kovové trubky, která je instalována v určité vzdálenosti od lůžka pro ohýbanou trubku. Deformovatelná trubka se vloží do otvoru, kde je umístěn doraz a forma. Dále se trubka ohýbá postupně ručně.

Dřevěná ohýbačka trubek se snadno vyrábí a ovládá, je však poněkud jednorázová, to znamená, že pro každé další použití bude vyžadována samostatná šablona. Navíc kvalita ohybu ponechává hodně být požadovaný (úhel nebude přesný).

Válcová ohýbačka trubek

Jedná se o jeden z nejoblíbenějších modelů ručně vyráběných ohýbaček trubek pracujících na ruční pohon. Válce tvoří rovnoramenný trojúhelník. S navijákem jsou spojeny řetězovým pohonem, přičemž horní válec je spojen s upínacím mechanismem – ten je zodpovědný za to, že se stroj otáčí.

Ohebný prvek je umístěn na válečky, poté se rukojeť navijáku hladce otáčí a produkt je tažen mezi válečky. Pokud to uděláte několikrát, obrobek se začne postupně ohýbat. Dále se síla zvyšuje; po dosažení požadovaného výsledku se obrobek ještě několikrát válcuje.

Jack ohýbačka trubek

Nejčastěji jsou ohýbačky trubek vyrobeny z zvedáků – umožňují ohýbat trubky v libovolném úhlu. Tyto ohýbačky trubek jsou mnohem účinnější než jejich dřevěné protějšky. Zde obrobek spočívá na kladkách umístěných podél osy. Ohýbání se provádí přitlačením patky na obrobek.

Často kladené otázky o ohýbání trubek

Jaké potíže a chyby mohou nastat při ohýbání trubek?

Při ohýbání válcovaných trubek se můžete dopustit slušného množství chyb. Při nedostatku zkušeností může dojít při ohýbání k deformaci profilu trubky, zvláště pokud spěcháte. Při předehřevu lze vyvinout tlak, aby byl zajištěn hladký proces, protože při deformaci je kov na jedné straně stlačen a na druhé natažen. A pokud nebudete dodržovat pravidla a nebudete opatrní, mohou se vyskytnout následující „problémy“: mohou se tvořit zalomení a praskliny a obrobek již nebude vhodný k použití; při utahování vnější stěny může trubka prasknout buď okamžitě, nebo časem; vnitřek trubky může mít formu zvlnění; mohou se objevit hluboké škrábance a jiné vady. Je tedy zřejmé, že ohýbání trubek má své vlastní nuance (ačkoli málo z nich). Pokud však nebudou brány v úvahu, nebude možné získat vysoce kvalitní ohyb.

Jaké faktory mohou ovlivnit kvalitu ohýbání trubek?

V první řadě je nutné dodržet základní parametry ohybu: poloměr; konečný úhel ohybu; rychlost ohýbání. Proto je velmi důležité provést kalibraci a konfiguraci zařízení předem.

Jaké druhy materiálů lze ohýbat?

Můžete ohýbat trubky z různých materiálů, například z černé a nerezové oceli; měď; hliník; plast. Každý z těchto materiálů samozřejmě vyžaduje zvláštní přístup při organizaci procesu ohýbání. Doma je nepřijatelné ohýbat trubky horkou metodou, ale vlastní ohýbačka trubek vám umožňuje jak kvalitativně deformovat tenké trubky, tak ohýbat trubky velkých průměrů.

Vedoucí obchodního oddělení

Lidé si často kupují válcovaný kov, aby si sami postavili potřebnou konstrukci. Lidé to obvykle dělají, aby si ve svých domovech postavili skleníky, přístřešky a potrubí. Ve skladu kovů můžete najít téměř jakýkoli typ obrobku. Ale protože jsou trubky vyrobeny z oceli, není vždy snadné je ohnout do požadovaného tvaru. Zde musíte mít znalosti a speciální zařízení, abyste mohli provádět vysoce kvalitní práci.

Potřeba vzít v úvahu charakteristiky profilu

Než začnete ohýbat profil, měli byste zjistit jeho vlastnosti. Na nich závisí přípustný poloměr zakřivení profilu. Profilové trubky mohou mít různé tvary průřezu: obdélníkový, oválný, čtvercový a plochý oválný. Často se pro stavbu skleníků používá obdélníkový profil, protože je snazší k němu připevnit krytinu.

Výrobci dnes vyrábějí profily v různých velikostech pro jakékoli ekonomické a výrobní potřeby. Liší se od sebe plochou průřezu a tloušťkou stěny. Tyto parametry zase určují povahu plasticity produktu. Při výpočtu vezměte v úvahu výšku profilu (h), aby se válcovaná trubka ohýbala bez deformace.

Pokud je výška menší než 20 mm, pak se ohýbání provádí v oblasti o délce nejméně 2,5 * h. V opačném případě se může výrobek rozbít. Pokud je profil vyšší než 20 mm, je vhodné jej ohnout na plochu alespoň 3,5 * h. Ti, kteří vyrábějí regál nebo polici, musí znát tyto vzorce. Kromě výšky byste měli vzít v úvahu také tloušťku stěny potrubí.

Profesionálové nedoporučují ohýbat profily se širokými stěnami do 2 mm. Zde je lepší použít svařování. Vzhledem k tomu, že trubky jsou kovové, mají tendenci po ohnutí trochu „pružit“. To je vlastnost oceli, kterou je třeba mít na paměti. Jinak se profil časem vrátí do původního stavu. Aby se tomu zabránilo, je nutné celý proces opakovat znovu a hotové oblouky upravit.

Časté potíže a chyby při ohýbání trubek

Stejně jako v každém jiném podnikání má ohýbání trubek své vlastní jemnosti a typické chyby. Nezkušení řemeslníci nemají ponětí, jak ohýbat profil trubky doma, aniž by ji zdeformovali. Zpočátku byste si měli pamatovat, že ocel se pod tlakem ohýbá. Někdy se dodatečně zahřívá pro hladší proces. Poté, v reakci na všechna tato zatížení, je profil současně stlačen na jedné straně a natažen na druhé straně. Pokud nebudou dodržena všechna opatření, může dojít k následujícímu:

1. objeví se praskliny a praskliny a výrobek již nebude vhodný k použití;
2. vnější stěna profilu se protáhne a potrubí časem praskne;
3. vnitřek trubky se smrští a bude mít tvar zvlnění;
4. škrábance a jiné vady.

Z výše uvedeného je zřejmé, že ohýbání ocelových trubek má své vlastní nuance, které vyžadují pozornost. S ohledem na vlastnosti válcované trubky a poloměr ohybu by měla být vybrána správná možnost ohybu.

Metody ohýbání trubek za studena a za tepla

Ohýbání trubky může nastat jak za studena, tak za tepla, což určuje její vlastnosti. Studená metoda je vhodná, když má výrobek pevnost a tažnost. Díky těmto vlastnostem získá jiný tvar bez další manipulace. Někdy se tato metoda používá v zimě. Voda se nalévá do potrubí. Poté je jeden konec řádně utěsněn proti úniku. Když kapalina zamrzne, profil se stává mnohem poddajnějším. Nyní se s ním bude pracovat pohodlněji. Nejčastěji se trubky malého průřezu ohýbají za studena. Zde není potřeba používat velkou sílu, protože se v normálním stavu dokonale ohýbají.

Horká metoda, jak název napovídá, zahrnuje zahřátí trubky a její následné ohnutí. Pod vlivem zvýšené teploty se kov stává měkčím, takže se mnohem snadněji ohýbá. Při výběru způsobu ohýbání byste měli přesně vědět, jak ohýbat válcovanou trubku, aby nedošlo k její deformaci. V tomto případě je správnější zaměřit se na výšku čtvercového nebo obdélníkového potrubí. Odborníci doporučují použít metodu ohýbání za studena, pokud je výška 10 mm nebo méně. Pokud je trubka větší než 40 mm, musí být výrobek ohnut za tepla. V rozsahu 10-40 mm se budete muset rozhodnout při výběru způsobu ohýbání.

Aby nedošlo k deformaci profilu, je lepší nacvičit a sledovat chování trubky. V tomto případě je jeden její konec upnut do svěráku a na druhý konec je nasazen rozměrový profil. To bude mít za následek zvětšené „rameno“. Pokud za něj zatáhnete, ukáže se, zda se profil ohýbá. V případě úspěchu není potřeba kov zahřívat. Když už mluvíme o kulatých trubkách, je nutné je zahřát, když je průměr výrobku větší než 100 mm.

Typy ohýbaček trubek

K ohýbání válcovaných trubek používají odborníci specializované stroje (ohýbačky trubek). Díky tomu je tlak na profil rozložen rovnoměrně. Díky tomu je ohyb hladký a čistý bez deformací. Pokud jste si zakoupili ocelovou trubku a potřebujete ji ohnout, pak jsou vhodné ruční ohýbačky trubek. Nejsou příliš drahé a některé lze vyrobit vlastníma rukama. Pomocí takového zařízení je možné ohýbat malou dávku profilových trubek pro požadované účely. Existuje několik běžných typů ohýbaček trubek.

• Kuše. Určeno pro válcovaný kov kruhového průřezu. Existují mechanické, elektrické a hydraulické typy této ohýbačky. K tomuto účelu se používá speciální tryska s požadovaným průměrem, která se nazývá bota. Taková zařízení na ohýbání trubek se vyznačují spolehlivostí, snadnou obsluhou a údržbou, přesností ohýbání a rychlým provozem.
• Odpružená. Ocelová pružina se specifickou délkou a průměrem. Ohýbá trubku o 180 stupňů. Ohýbačka pružinových trubek se vyznačuje jednoduchým designem, nízkou cenou, pevností a odolností. Chcete-li ohýbat trubku, měli byste vybrat požadovaný průměr pružiny, která je vložena do produktu.
• Segmentové. Typicky ohýbá měděný materiál o průměru až 42 mm. Kolem šablony dochází k ohýbání. Provádí se pomocí pákové rukojeti s připojeným válečkem. Vypadá to jako půlka disku. Při otáčení rukojetí válec ohýbá trubku podél segmentu.
• Dornovy. Používá se pro ohýbání trubek středních a velkých průměrů a tenkých stěn. Toto zařízení je drahé a je řízeno počítačem. Ohýbačka trubek ohýbá výrobek navíjením kolem kladky. Aby profil zůstal ve stejné poloze s druhou stranou, je upevněn speciálním vodítkem. Výhodou této ohýbačky trubek je, že trn je zasunut do profilu a zabraňuje jeho rozdrcení.

Typy zařízení na ohýbání trubek v závislosti na typu pohonu:

• Manuál. Používá se pro ohýbání trubek z nerezové oceli a neželezných slitin. Jsou univerzální nebo specializované. Vyznačují se nízkou hmotností, snadnou obsluhou, nízkou cenou a kompaktností.
• Hydraulické. Používá se pro ohýbání výrobků s obdélníkovým a čtvercovým průřezem. Profil se naplní vodou nebo olejem. Díky hydraulické ohýbačce trubek je možné nejen ohýbat materiál, ale také měnit průměr profilu.
• Elektromechanické. Díky nim lze dosáhnout vysoké přesnosti poloměru ohybu. Tato zařízení jsou vhodná pro ohýbání trubek s různými průměry průřezu. Vyznačuje se jednoduchým a spolehlivým provozem bez předběžného označení obrobku.

Domácí ohýbačky trubek

Často řemeslníci vyrábějí své vlastní zařízení na ohýbání trubek doma. Přirozeně nebudou pohodlné, efektivní nebo profesionální, ale jsou docela vhodné pro malé úkoly.

Dřevo. Je to nejjednodušší možnost, ideální pro ohýbání hliníkových trubek. Ohýbání se provádí podél určitého segmentu. K uchycení materiálu se používají upínací zařízení.

Budete potřebovat desku požadované tloušťky. Měl by se z něj vyříznout tvar šablony. Poté jej nainstalujte na rolovací stůl, kde bude probíhat proces ohýbání. Spolu se šablonou musíte vyrobit páku, která vám pomůže při práci. Instaluje se ve vzdálenosti od formy k odpovídajícímu průměru profilu trubky. Ohebný výrobek se vloží do otvoru, kde je umístěna zarážka a forma. Poté se postupně ručně ohýbá. Běžně se používá ohýbačka dřevěných trubek. Ale pro každé další ohýbání bude nutné vyrobit samostatnou šablonu. Navíc úhel ohybu nebude vždy přesný.

Váleček. Nejoblíbenější typ zařízení na ohýbání trubek. Funguje na ruční pohon. Válce jsou uspořádány tak, aby tvořily rovnoramenný trojúhelník. S řetězovým pohonem jsou spojeny navijákem na základně mechanismu. Válec nahoře by měl být připojen k upínacímu mechanismu, díky kterému se bude stroj otáčet.

Pro ohýbání pomocí tohoto zařízení mistr umístí prvek na válečky na základně a přitlačí jej. Pak plynule otáčí rukojetí navijáku a táhne výrobek mezi válečky. Postupně se obrobek začne ohýbat. Poté musíte zvýšit tlak a poté utáhnout upínací mechanismus. Aby byl výsledek konsolidován, potrubí znovu prochází zařízením.

Jack ohýbačka trubek. Stává se, že řemeslníci vyrábějí stroje pomocí zvedáku. Umožňuje vám vybrat různé úhly pro ohýbání. Toto zařízení je pokročilejší a pohodlnější ve srovnání s jeho dřevěnými protějšky.

Pro ohýbání se trubka opírá o válečky v místě osy podél okrajů. Tlak na prvek je rozložen působením boty na střed půjčovny. Díky tomu je ohýbání hladké. Vlastní hydraulická ohýbačka trubek vyrobená ze zvedáku vám umožňuje ohýbat trubku téměř o 90 stupňů.

Jak ohýbat profilovou trubku pomocí improvizovaných prostředků

Otázka ohýbání trubek pro skleník ve venkovském domě často zůstává otevřená. Majitelé si uvědomují, že konstrukce ani nejjednodušší ohýbačky trubek není opodstatněná. Pak používají improvizované prostředky.

Ohýbání pískem. Zde potřebujete kalcinovaný písek, stůl, kovovou formu na ohýbání a páječku. Forma je upevněna na stole a důraz je kladen na jeden konec prvku obrobku. To vše musí být řádně zajištěno, aby se zabránilo pohybu konstrukce během procesu.

Aby trubka neztratila svůj kulatý tvar, je naplněna kalcinovaným pískem. Jeden konec je něčím ucpaný. Pokud trubka není příliš dlouhá, nasadí se na ni další trubka s větším průměrem, aby fungovala jako páka. Trubka se hladce ohýbá kolem formy se zmenšením úhlu o 2 %, protože ocel má vlastnost pružení.

Pokud potřebujete ohnout trubku s nejmenším poloměrem, použijte páječku. Trubka se zahřívá v předem označené zóně ohybu do vínové barvy. Poté se provede ohýbání. Pokud chcete kov zahřát vícekrát, vytvořte několik otvorů o průměru asi 3 mm, aby mohly unikat plyny. V případě potřeby se ohýbání provádí ještě několikrát, dokud produkt nakonec nezíská požadovaný tvar. Poté byste měli zkontrolovat prvek, zda není prasklý a zlomený. Vezměte prosím na vědomí, že vytápění se provádí pouze na negalvanizovaných trubkách.

Aplikace vody. Jak bylo uvedeno výše, v chladném počasí se místo písku používá voda. Takto se ohýbají čtvercové trubky malého průřezu, které jsou často potřebné pro stavbu skleníků. Do obrobku musí být nalita kapalina a otvory na koncích musí být uzavřeny dřevěnými sekáčky.

Když voda zamrzne, může začít ohýbání. Opatrně položte trubku na podpěry a pomocí gumové paličky dejte požadovaný ohyb do tvaru. Dýmka nebude pomačkaná kvůli vodě uvnitř a nakonec ji dejte na teplé místo.

Pružinové ohýbání. Jednou z jednoduchých metod ohýbání trubek bez ohýbačky trubek je použití pružiny. Musí odpovídat velikosti profilu. Trubka musí být pevně upevněna ve svěráku. Uvnitř je vložena pružina, která zabraňuje deformaci produktu. Pro usnadnění procesu ohýbání řemeslníci doporučují mírně zahřát oblast ohybu. Dále se trubka pečlivě ohne podle šablony.

Ohýbání trubek pomocí brusky. Tato metoda je docela pohodlná a oblíbená. Pokud potřebujete ohnout trubku do půlkruhu, provede se několik řezů v místě ohybu pomocí brusky. Aby se zabránilo případům seskočení nástroje během procesu, je trubka předem upevněna ve svěráku. Hotové řezy jsou zbaveny třísek. Poté začíná vlastní ohýbání výrobku.

Po dokončení procesu ohýbání by měly být otvory svařeny pomocí svářečky. Někdy můžete použít páječku. Aby oblast ohybu získala čistou povrchovou úpravu, je broušena a potažena antikorozní směsí, aby se zabránilo rzi a předčasné deformaci.