Nejlepší průvodce laserovým gravírováním kovu – Blog
V tomto článku se pokusím hovořit o tom, jak existují varianty obecně uznávaných technologií rytí kovů a jak se v současné době aktivně používají. Pokusím se také stručně pokrýt některé z hlavních rysů kovového rytí. Článek má recenzní charakter a je určen především lidem „mimo téma“. Pokud jde o zjištění, která metoda rytí je nejlepší: profesionálové „lámali oštěpy“ po celá desetiletí a s největší pravděpodobností v tom budou pokračovat po stejnou dobu.
Jaké kovy jsou vhodné pro gravírování?
Obecně jsou pro gravírování vhodné všechny kovy, které se nejčastěji používají pro hromadnou výrobu různých výrobků. Nejvhodnější jsou ale různé slitiny na bázi mědi (bronz, mosaz), hliníku, různých ocelí a drahých kovů (docela dobře se ryje zlato, stříbro a platina). Většinou se snaží vybrat možnosti, které nejsou křehké a nejsou příliš odolné. Osobně jsem o gravírování na wolfram nikdy neslyšel.
Jaké jsou způsoby gravírování kovu?
Existuje několik typů kovového rytí. Podívejme se na ty nejčastější.
Ruční rytí nebo řezání.
Nejstarší a nejméně produktivní metoda. Jedna z nejdražších možností, protože vyžaduje spoustu ruční práce a času. V současné době je to buď velmi specifický a velmi drahý koníček, nebo se využívá při výrobě exkluzivních šperků, různých VIP dárků a ocenění. Často se mu také říká umělecké rytí. Mistři staré školy stále existují, ale jsou extrémně vzácní a s největší pravděpodobností je nebudete schopni finančně zaujmout, aby za vás udělali práci.
Ruční gravírování pomocí vrtačky nebo Dremelu.
Gravírování Dremelem. Méně kvalitní než profesionální ruční rytí pomocí gravírovače (řezačky), ale mnohem produktivnější možnost gravírování, vhodná do malých řemeslných dílen a jako hobby varianta pro nadšence. I v rukou neprofesionálů umožňuje mnohé. Výsledek závisí na zakřivení rukou a kvalitě samotného Dremelu a jeho spotřebního materiálu. S ním je zapalovač Zippo c s nápisem „dárek k Vasyovým 18. narozeninám, od přátel“ bližší než kdy jindy.
Pískování.
Podstatou metody je použití různých brusiv, obvykle písku, nebo skleněných kuliček, které se rozprašují silným proudem vzduchu. Když písek narazí na kovový povrch, stane se matnějším. Zrnitost písku nebo jiných materiálů umožňuje vytvářet různé efekty a aplikovat návrhy a text pomocí šablon. Výhodou je celkem vysoká rychlost zpracování a hladké hrany gravírování.
Mechanické rytí
Gravírování se provádí naostřenou frézou. Typicky se používají dva typy zařízení: pantograf (gravírování pomocí šablony) a CNC frézování.
Pantograf není univerzální, ale je levnější, pokud jde o vybavení, CNC stroje jsou drahé a vyžadují vysoce kvalifikovaný personál, ale jsou extrémně univerzální. Snad hlavní nevýhodou je nízká produktivita ve srovnání s možnostmi laseru nebo pískování a poměrně vysoká cena ve srovnání například s možností laserového gravírování nebo sublimace.
Umožňuje však vytvářet vysoce kvalitní reliéfní rytinu, takže cenovka a rychlost jsou dva hlavní faktory, které mu nedovolily pohřbít všechny ostatní možnosti.
Laserová sublimace
Laserová sublimace se používá k gravírování mnoha kovových výrobků – náramků, přívěsků, hodinek a tácků.
Způsob nanášení barevných obrázků pomocí tiskárny pomocí speciální kazety pro sublimaci. Podstata této metody je jednoduchá a přímočará: na produkt natiskneme obrázek a poté barvu vypálíme za vysokých teplot, barva se částečně přenese na materiál a zanechá na něm obrázek.
Laserové gravírování (označování).
V současnosti jedna z nejrozšířenějších metod rytí.
Nápis nebo design je aplikován na výrobek zaostřením laserového paprsku. K procesu gravírování dochází v důsledku odpařování částic materiálu.
Jedna z nejproduktivnějších průmyslových metod. Existují nuance v kvalitě (zůstává stopa paprsku ve formě kapiček odpařeného materiálu). Nejdostupnější lasery označují kov spíše než gravírují.
Ale otázky výběru a výběru zařízení pro laserové gravírování jsou tématem možná více než jednoho článku, ale pokusím se problematiku popsat co nejstručněji, ale přesto se dotknout všech hlavních a důležitých aspektů.
Výhody a nevýhody laserového gravírování?
1.) Vysoká celková rychlost gravírování a škálovatelnost.
2.) Možnost vysoké přesnosti a kvalitního gravírování detailu.
3.) Bez rizika deformace většiny rytých předmětů
4.) Schopnost rychle vyškolit personál od nuly a nízké požadavky na obecnou kvalifikaci a tedy flexibilnější požadavky na personál (obsluhu stroje s laserem vyškolíte za dva týdny; stát se normálním frézařem nebo soustružníkem vyžaduje vzdělání a několik let pracovní praxe).
Přejděme k nevýhodám.
1.) Dobré průmyslové zařízení, které poskytuje výsledky a normální kvalitu a umožňuje plnit průmyslové zakázky za extrémně drahou cenu. Čínský laser je levný a drsný (oproti německým kolegům), ale při práci s ním objevíte spoustu nového, většina objevů bude nejspíš nepříjemná.
2.) Většina zařízení je navržena pro práci s jedním typem materiálu.
3.) Hodně se mluví o gravírování do skla nebo plastu, málokdo ví, že pro rytí do skleněných sklenic jsou požadavky na skla dost přísné z hlediska průhlednosti, tloušťky a složení, jinak se ve skle objeví praskliny. S plastem existuje také řada nuancí.
4.) Většina tzv. laserového gravírování je stále laserové značení, je povrchové a z různých důvodů snadno smazatelné (fixy jsou levné, většina jednorázových zákazníků nechápe rozdíl a specifika produktů)
5.) Jako většina průmyslových zařízení je laser nebezpečný, vyžaduje odsávací kryt, vyžaduje silný přívod energie, vyžaduje čistou místnost s normálními teplotními podmínkami a dodatečné chlazení kapalinou. Umístění do nevytápěné prašné dílny není zdaleka nejlepší varianta.
Jak se liší rastrová (klasická) rytina od obrysové rytiny?
U obrysového gravírování prochází laserový paprsek podél obrysu. Materiál uvnitř zůstává nezměněn a je optimální pro aplikaci různých nápisů. Metoda je vysokorychlostní, kvalita obrázku či obrázků je nižší než u rastrové (klasické) metody gravírování.
U rastrového gravírování funguje laser jako inkoustová tiskárna a prochází přes celý nanášený obrázek nebo nápis. Rychlost je mnohem nižší, ale kvalita obrazu může být mnohem vyšší třídy.
Jak udělat barevné gravírování?
Barevné rytí na kovech má řadu vlastností, protože jeho technologická možnost se objeví pouze tehdy, pokud jsou kovy náchylné k oxidaci.
Nejčastěji se barevné gravírování provádí na:
- Stříbro
- Mosaz
- Titan
- Z nerezové oceli
- oxid zirkoničitý
- Hliník
- Nikele
Různé barvy se objevují jako důsledek takzvaného zabarvení, ke kterému dochází v důsledku interference světla v oxidovém filmu. Většina z vás možná viděla něco podobného v důsledku nekvalitního svařování, kdy povrch kovu v blízkosti švu může změnit barvu. Odstín a sytost barev závisí na mnoha faktorech.
Zde je ale seznam těch hlavních, které se při laserovém gravírování berou v úvahu.
- Tloušťka kovu
- Tloušťka oxidového filmu
- Doba expozice laserového paprsku
- Síla záření
- Termofyzikální parametry materiálu
Barva se objevuje jako výsledek zabarvení, ke kterému dochází v důsledku interference světla v oxidovém filmu. Odstín a sytost barev závisí na několika faktorech:
- trvání expozice laserovému paprsku;
- tloušťka kovu;
- termofyzikální parametry materiálu;
- radiační síla;
- tloušťka oxidového filmu.
Například pro získání fialové rytiny na titanové desce o tloušťce až 3 mm, pulz s dobou trvání 80 nanosekund, rychlost paprsku 24 mm/s, frekvence pulzu 95-100 kHz a výkon záření 4,5 W je vyžadováno.
Recenze zařízení pro laserové gravírování (označování) kovů.
Pokud jde o vybavení, termíny značení se liší od gravírování. Gravírování jde do určité hloubky, takže pokud odstraníte horní vrstvu materiálu v oblasti 0,01 mm, nezůstanou žádné značky, ale rytina zůstane.
Obecně jsou na trhu jak značkovací stroje, tak univerzální, na kterých můžete provádět jak gravírování, tak značení materiálů. Obvykle jsou takové stroje dražší.
Existují možnosti, které stále umožňují řezání materiálů v průmyslovém měřítku, ale jejich ceny odpovídají ceně ne nejhorších bytů v centru velkého města.
Laserové gravírování je možné buď pomocí CO2 rytce nebo optického značkovače.
Laserový gravírovací značkovač z optických vláken
Laserový popisovač je považován za univerzální zařízení pro gravírování a značení kovu.
Oproti jiným metodám má několik výhod:
- Podmíněná absence spotřebního materiálu
- Dostatečně vysoká kvalita (průmyslově opakovatelná)
- Snadné ovládání
- Relativně nízké náklady na energie
- Vysoká provozní rychlost
- Pro nastavení nejsou potřeba žádné speciální znalosti
- Bezkontaktní gravírování na výrobek
- Možnost instalace otočného zařízení
- Malá velikost
- Žádné kritické tepelné zpracování v oblasti řezání
Může gravírovat různé materiály
V jakých průmyslových odvětvích se používají značkovače vláken?
Jak vybrat laserový značkovač?
- Výběr zařízení je obtížný a musíte jasně pochopit, pro jaké konkrétní účely a materiály jej budete používat.
- je nutné přesně spočítat náklady na zařízení a jeho provoz,
- musíte pochopit, s jakými materiály musíte pracovat
Abyste se mohli rozhodnout pro výběr laserového značkovače, musíte nejprve zvážit jeho hlavní technické vlastnosti.
Hlavní věcí v laserovém rytci je emitor, protože to je ten, který produkuje laserový paprsek. Na domácím trhu je spousta možností, ale budeme zvažovat pouze tři typy nejtypičtějších laserových zářičů – Raycus, Max Photonics, IPG.
Max Photonics je cenově nejvýhodnější, ale je vhodný pouze pro použití jednoduchých obrázků.
Typický zástupce ekonomického segmentu, při gravírování nápisů se objevují dotazy na rychlost, kvalitu a odstín černosti. Pokud nápis není zcela černý, ale s lehkými nahnědlými nebo nažloutlými odstíny, s největší pravděpodobností byl vyroben na podobném zařízení. Pomocí takového zařízení je možné získat zcela černou barvu, ale vyžaduje to více času a úroveň operátora musí být také vyšší než výchozí.
Oproti tomu Raycus lépe drží sílu a poskytuje rovnoměrné nalévání. Popisovač s Raycus emitorem lze použít pro gravírování složitých a trojrozměrných vzorů a geometrických tvarů. Některé mohou vyžadovat plnění.
A emitor IPG vám umožňuje vytvářet barevné obrázky na kovech.
Navíc umožňuje provádět řadu úkolů ve vysokých rychlostech a má zabudovanou ochranu proti odrazu. Obecně platí, že čím dražší zařízení, tím snazší je získat zaručenou kvalitu v průmyslovém měřítku. To znamená, že byste se měli zaměřit na vlajkové lodě, udělat si seznam toho, bez čeho se neobejdete, a pak snížit jesetera, a to jak z hlediska schopností, tak i ceny.
Z kategorie zda potřebuji tuto funkci za 100tis. rublů nebo stále ne. Někomu může stačit jednoduchý laser za 200 tisíc, jiný prostě potřebuje vlajkovou loď za několik milionů.
Je CO2 stroj vhodný pro rytí kovů?
CO2 laserové stroje jsou navrženy pro gravírování mnoha jiných materiálů než kovů.
I když je formálně nemožné nanést kvalitní rytinu na ocel pomocí takového rytce, pokud je potažena speciálním sprejem nebo pastou KTP-8, pak je to možné. U neželezných kovů toto řešení bohužel nefunguje.
Obecně je varianta CO2 vhodná buď pro amatéry, nebo pro ty, kteří gravírují do nekovových materiálů.
Je možné provádět rytí doma?
Spíš ano než ne. V případě ručního rytí, pokud máte dovednosti a minimální nástroje, lze to provést doma.
V případě laserového gravírování existují i kompaktní stolní popisovače, které lze použít i doma. Ale přesto většina moderních zařízení vyžaduje samostatnou místnost, samostatnou místnost s ochranou proti přepětí, digestoř a řadu dalších nezbytných podmínek. To znamená, že pokud je v soukromém domě volný pokoj, pak je to možné, další možnosti jsou možné, ale ne příliš pohodlné.
I základní pohyb deskových materiálů před jejich rozpuštěním bude obtížný.
Gravírování kroužků
Dárek v podobě prstenu z drahého kovu s různými polodrahokamy a drahokamy je krásný, ale velmi drahý.
Jak obejít „extrémně drahou“ variantu, ale zároveň neztratit hodnotu dárku a přidat mu osobitost?
Odpověď zní: rytina na prsteny, krásný nápis nebo jedinečný vzor a náš jednoduchý zlatý nebo stříbrný prsten se nyní promění ve skvělý tip na dárek.
Dostáváme jedinečný dárek, a když k nápadu přidáme trochu fantazie a uměleckého vkusu, výsledek předání dárku nebude horší než drahý diamantový prsten a náklady budou výrazně nižší.
Gravírování prstenů je relativně levný způsob, jak dodat osobitost sériově vyráběným předmětům a způsob, jak zvýšit jejich hodnotu a význam pro dárce a příjemce.
Pamatujeme si hlavní věc: nápis by měl být snadno čitelný. K tomu potřebujete vhodnou velikost produktu a materiál. Nápis na zlatě se bude číst mnohem lépe než například na titanu, protože zlato je měkký materiál a umožňuje vyrýt více malých tahů a nuancí.
Gravírování lze aplikovat jak na přední a boční hrany, tak i na vnitřní stranu prstenu.
Snad nejznámějším rytým prstenem v současnosti a nejznámějším je Jeden prsten z Pána prstenů.
Bez této rytiny jich můžeme na kterémkoliv potravinovém trhu od obchodníků s potravinami vidět desítky. Právě specifická rytina mu dodává jedinečnost a uznání.

Přemýšleli jste někdy, jak výrobci přetvářejí tvrdé kovové povrchy? Kovové rytí je odpověď! V tomto článku se podíváme na tento složitý a fascinující proces a ponoříme se hlouběji do laserové technologie, jejích výhod a omezení.
Poskytneme vám také užitečné tipy, které pomohou dodat vašemu hotovému výrobku dokonalý vzhled, který si zaslouží. Vydejte se s námi na cestu odhalováním klasických technik rytí do kovu, od hliníku po titanové nosníky.
Co je to kovové rytí?
Kovové rytí je všestranný proces vytváření složitých vzorů na kovových površích. Od automobilového a lékařského průmyslu až po energetiku, letectví a šperky se laserem gravírované díly používají všude díky jejich vynikajícím možnostem značení.
Pomocí této techniky můžete své produkty odlišit personalizovanými logy nebo nápisy, ať už se jedná o sériová čísla, kódy, grafiku – cokoliv, na co si vzpomenete.
Jak se provádí kovové rytí?
Kovové rytí je proces vytváření designu nebo vzoru na povrchu kovového předmětu. To lze provést ručně pomocí specializovaných nástrojů nebo pomocí stroje.
Proces zahrnuje odstranění kovu z povrchu produktu, aby se vytvořil požadovaný design.
Existuje několik metod pro gravírování kovu, včetně:
- Ruční rytí: Jedná se o tradiční metodu, která zahrnuje použití ručních nástrojů k vyřezávání vzoru do kovu. Nejběžnějším nástrojem používaným pro ruční rytí je rytec, tenký, špičatý nástroj, který se vtlačí do kovu a vytvoří se požadovaný design.
- Rotační gravírování: Tato metoda zahrnuje použití rotačního nástroje, jako je frézka, k řezání vzoru do kovu. Rotační nástroj je namontován na stroji a pohybuje se v kruhu a prořezává kov.
- Laserové gravírování: Tato metoda zahrnuje použití laseru k odstranění kovu z povrchu předmětu. Laser se zaměřuje na malou plochu kovu, odpařuje materiál a vytváří požadovaný vzor.
Bez ohledu na použitou metodu proces rytí do kovu zahrnuje pečlivou kontrolu hloubky a šířky rytých čar, aby se vytvořil požadovaný design.
Na jaké kovy lze gravírovat?
Většina kovů může být do určité míry rytá, i když některé se ryjí snadněji než jiné. Mezi běžné kovy, které jsou často vyryty, patří:
Hliník
Od průmyslových aplikací po okouzlující trofeje je hliník všestranným materiálem, který je ideální pro vytváření téměř jakéhokoli typu produktu.
Díky své schopnosti vytvářet jasné a ostré rytiny i na těch nejhrubších tvarech se použití tohoto kovu stává stále oblíbenější volbou mezi inženýry a designéry.
Ať už je váš konečný projekt jakýkoli, od ovládacích panelů po značení, můžete si být jisti, že hliník vás nezklame.
Gravírování hliníku nebylo nikdy jednodušší díky kompatibilitě kovu s různými technologiemi gravírování.
Estetické návrhy lze nejen rychle a snadno vytvořit, ale jsou také neuvěřitelně odolné, bez poškození odolávají vysokým teplotám a povrchovým úpravám, jako je tryskání.
nerez
Přestože je gravírování obtížnější, nerezová ocel má několik výhod. Tento materiál je elastický, odolný i po vystavení vodě a korozi.
Při práci s nerezovou ocelí je nepostradatelným nástrojem vřeteno s kleštinou. Zvýšená tuhost vřetena kleštiny umožňuje čistší, hlubší řezy s mnohem menším množstvím odpadu.
Řezání nerezové oceli pomocí laserového gravírovacího stroje není vždy dobrý nápad, protože laser může někdy odstranit ochranný povlak. Proto výrobci používají jako náhradu laserové žíhání.
Mosaz
Průmyslová mosaz má tloušťku a tvrdost, která ztěžuje gravírování. Silná mosaz, 10 mm až 15 mm, je nejlepší pro složité gravírování. Pro dosažení nejlepších výsledků při rytí do tohoto kovu se doporučuje vyplnit rytinu inkoustem.
Stříbro, zlato a cín
Tyto kovy jsou poměrně měkké a snadno se s nimi pracuje. Jsou skvělé pro většinu typů rytí, včetně výroby šperků.
Nejlepších výsledků lze dosáhnout při práci s těmito materiály technikou diamantového gravírování. Do těchto materiálů lze provádět hluboké řezy pomocí stejného zařízení, jaké se používá k řezání mosazi. Řezné kapaliny nejsou často potřeba při práci se stříbrem, zlatem nebo cínem.
Oblíbené modely laserových gravírovacích strojů:


Pracovní stůl 1600×2500 mm. Výkon trubice 180W. Zdroj 10 000 hodin.


Pracovní stůl 1300×900 mm. Výkon trubice 130W. Zdroj 10 000 hodin. Příkon 2 kW. Hmotnost 380 kg


Pracovní stůl 900×600 mm. Výkon trubice 100W. Zdroj 10 000 hodin. Příkon 1,5 kW. Hmotnost 340 kg
Druhy kovového rytí
Existují čtyři hlavní typy kovového rytí: ruční rytí, strojní rytí, laserové rytí a chemické leptání. Podívejme se postupně na každou z nich.
Ruční rytí
Ruční rytí je nejstarší formou kovového rytí a je praktikováno dodnes. Tato metoda využívá ruční nástroje k vyřezávání složitých vzorů do povrchu kovu.
Ruční rytí bývá vzhledem ke své pracnosti poměrně drahé, ale může být velmi podrobné a přesné. Ručně ryté předměty často obsahují zdobené vzory nebo kaligrafii, které by bylo obtížné nebo nemožné dosáhnout jinými metodami.
Strojní gravírování
Strojní gravírování využívá automatizovaný nástroj k vyřezávání složitých vzorů do kovových povrchů.
Nástroj se řídí naprogramovaným vzorem, takže tato metoda umožňuje hromadnou výrobu s konzistentními výsledky pokaždé. Strojové rytí může být poměrně podrobné, ale obvykle postrádá přesnost a jemnost, které ruční rytí dosahuje.
Laserové gravírování
Laserové gravírování se provádí na laserových gravírovacích strojích pomocí zaostřených paprsků světla spíše než fyzických nástrojů.
Laserové paprsky jsou extrémně přesné a mohou vytvářet neuvěřitelně složité díly, aniž by byla ohrožena přesnost a konzistence více produktů.
Přestože laserem gravírované produkty bývají dražší než produkty vytvořené jinými metodami, díky svým čistým liniím a precizním detailům jsou oblíbené v mnoha oborech, včetně výroby šperků a zdravotnických prostředků.
Chemické leptání
Chemické leptání je alternativou k tradičním formám kovového gravírování, které využívá kyseliny nebo chemikálie k odstranění materiálu z povrchu kovové části, která je leptána, aby se na ní vytvořil design nebo vzor, namísto přímého odstraňování materiálu pomocí nástrojů, jako je např. výše uvedené procesy.
Chemické leptání poskytuje vynikající detaily a zároveň produkuje méně odpadu než jiné metody, protože během procesu leptání musí být odstraněno minimum materiálu, takže tento typ značení je zvláště vhodný pro malé díly.
I malé množství odpadového materiálu může mít významný dopad na náklady nebo výkon, například u elektronických součástek nebo velmi malých mechanických dílů, jako jsou ozubená kola hodinek, kde několik setin milimetru může ovlivnit, jak těsně se hodí k ostatním dílům. v rámci sestavy.
Laserové gravírování a laserové leptání: jaké jsou rozdíly?
Pokud uvažujete o použití technologie laserového gravírování nebo leptání pro váš další projekt, možná vás zajímá, jaký je mezi těmito dvěma procesy rozdíl.
Podívejme se, jak se od sebe laserové gravírování a leptání liší.
Proces laserového gravírování
Laserové gravírování je subtraktivní výrobní proces, který využívá výkonný laserový paprsek k řezání materiálu z obrobku. Zahrnuje použití počítačem řízeného laseru k vytvoření detailních návrhů na materiálech, jako je dřevo, kov, sklo, plast, papír a kůže.
Hloubka řezů se může lišit v závislosti na opracovávaném materiálu a požadovaném výsledku.
Gravírované povrchy mají tendenci být hladké ve srovnání s leptanými povrchy kvůli jejich přesné povaze. Laserové gravírování navíc umožňuje vytvářet velmi složité vzory a vzory, kterých nelze dosáhnout tradičními metodami.
Proces laserového leptání
Laserové leptání je také subtraktivní výrobní proces, ale využívá ještě nižší výkon paprsku než gravírování. Tento proces se provádí vypalováním vrstev materiálu po jedné, čímž se na ošetřeném povrchu vytvoří leptaná textura.
Laserové leptání poskytuje mnohem méně přesné výsledky než laserové gravírování, ale stále může vytvářet krásné vzory díky své schopnosti přidat hloubku a texturu materiálům, jako je dřevo, kov a sklo.
Tato metoda se typicky používá spíše pro dekorativní účely než pro přesné aplikace kvůli nižší úrovni detailů ve srovnání s rytím.
Často kladené otázky:
Kolik stojí laserové gravírování?
Cena laserového gravírování závisí na několika faktorech, včetně počtu rytých položek a složitosti návrhu.
Některé obchody mohou účtovat po hodině nebo nabízet slevy pro větší objednávky, takže je vždy nejlepší zeptat se předem.
Jak dlouho trvá dokončení rytiny?
To závisí jak na velikosti a složitosti vašeho návrhu, tak na tom, jak dobře váš projekt odpovídá možnostem vašeho konkrétního laserového rytce. Jednoduchá práce by měla trvat méně než 30 minut, zatímco složitější práce může trvat až několik hodin.
Některé projekty dokonce vyžadují více průchodů s různým nastavením k dosažení optimálních výsledků, což také přidá více času do vašeho plánu.
Existují nějaké bezpečnostní problémy s laserovým gravírováním?
Ano! Vždy buďte opatrní při práci s jakýmkoli zařízením, které generuje teplo nebo elektrickým nářadím, jako je laserový rytec.
Při obsluze jakéhokoli zařízení vždy používejte ochranné brýle a přísně dodržujte všechny bezpečnostní pokyny poskytnuté výrobcem zařízení, abyste předešli nehodám a zraněním.
závěr:
Jak vidíte, mezi procesy laserového gravírování a leptání existují podobnosti a rozdíly.
Při rozhodování, která metoda je pro váš projekt nejlepší, je důležité vzít v úvahu faktory, jako jsou rozpočtová omezení, požadované výsledky a typ materiálu, který se ryje nebo leptá.
Celkově vzato, pokud chcete detailní výsledky, které jsou dostatečně jasné pro přesné aplikace, zvolte laserové gravírování, ale pokud hledáte kreativnější efekty, zvolte laserové leptání.
Bez ohledu na to, který proces si vyberete, oba nabízejí úžasné příležitosti pro personalizaci předmětů nebo vytváření jedinečných uměleckých děl! S pomocí laserů může každý proměnit jednoduché materiály v umělecká díla.
Pokud se vám článek líbil, dejte like, sdílejte ho se svými přáteli a zanechte komentáře!
Stroje, které by vás mohly zajímat:


Pracovní stůl 2000×3000 mm. Výkon trubice 180W. Zdroj 10 000 hodin. Příkon 6 kW. Hmotnost 1300 kg


Pracovní stůl 1600×1000 mm. Výkon trubice 130W. Zdroj 10 000 hodin. Příkon 2,5 kW. Hmotnost 550 kg

Laserové rytiny jsou široce používány při výrobě pečetí, známek a suvenýrů a jsou cenově nejdostupnější ze všech podobných laserových rytců nabízených na ruském trhu. Vzhledem ke kompaktnosti laserového gravírovacího zařízení jej lze použít v malých dílnách a kancelářských prostorách.