Montáž přírubových spojů

Přírubový spoj je nejzranitelnějším a nejslabším místem potrubí.

Montáž potrubí s přírubami je jednou z nejběžnějších a nejkritičtějších operací při výrobě a instalaci potrubí, protože porucha přírubového spojení vyžaduje odstavení potrubí.

K únikům média netěsnostmi v přírubových spojích při testování a provozu potrubí dochází v důsledku slabého dotažení přírub, deformací mezi rovinami přírub, špatného čištění těsnících ploch přírub před instalací nového těsnění, nesprávné instalace těsnění mezi příruby, použití nekvalitního těsnícího materiálu nebo materiálu, který nevyhovuje environmentálním parametrům, vady na těsnicích plochách (zrcátkách) přírub.

Proces montáže přírubového spoje spočívá v instalaci (montáži), vyrovnání a upevnění přírub na koncích trubek, instalaci těsnění a spojení dvou přírub pomocí šroubů nebo svorníků. Před montáží přírubového spoje se ověřuje přímost os spojovaných úseků trubek.

Při montáži přírub na potrubí v souladu s SNiP ShT.9-62 musí být splněny následující požadavky.

Odchylka kolmosti příruby п k ose potrubí (zkreslení), měřeno podél vnějšího průměru příruby (obr. 99, a) by nemělo přesáhnout 0,2 mm za každých 100 mm průměr potrubí navržený pro práci pod tlakem do 16 kgf/cm 2, 0,1 mm – pod tlakem od 16 kgf/cm 2 na 64 kgf/cm 2 a 0,05 mm pod tlakem nad 64 kgf/cm2.

Příruby musí být instalovány tak, aby otvory pro šrouby a svorníky byly umístěny symetricky k hlavním osám (vertikální a horizontální), ale nesplývaly s nimi (obr. 99,6). Posuny os otvorů pro šrouby v přírubách т vzhledem k ose symetrie by neměla překročit ± 1 mm s průměrem otvoru 18-25 mm, ± 1,5 mm – ve 30-34 mm a ±2 mm – ve 41 mm.

Posunutí os otvorů příruby po obvodu trubky se kontroluje pomocí olovnice nebo vodováhy, ze které se zjistí svislá nebo vodorovná osa, a poté se posunutí otvorů řídí pravítkem.

Kolmost příruby se kontroluje zkušebním čtvercem (obr. 100) a spároměrem. Přírubová mezera 2 a čtverec 1 měřeno v bodech diametrálně opačných k bodům dotyku.

Pro montáž na trubky se jmenovitým vrtáním do 200 mm Pro ploché a natupo svařované příruby s jejich vystředěním podél vnitřního průměru trubky použijte zařízení znázorněné na Obr. 101. Zařízení se skládá z pákového zařízení 1 namontované na tyči 3, a disk 5. K instalaci příruby 6 pákový mechanismus je vložen dovnitř potrubí 2. Když se tyč otáčí 3 ve směru hodinových ručiček se páky rozbíhají a tlačí tyče 4 ke stěně potrubí, zatímco disk je instalován přísně kolmo k ose potrubí. Ploché příruby jsou instalovány na disku zařízení (pozice 1), a na tupo svařované – podél konce trubky a upínacích lišt (poloha II). Po kontrole polohy příruby je zajištěna svařováním elektrickým obloukem.

Rýže. 99. Poloha příruby při instalaci na potrubí:

a je odchylka od kolmosti příruby k základně. trubky,
b – posunutí os otvorů pro šrouby v přírubách vzhledem k ose symetrie

Rýže. 100. Kontrolní čtverec:

I – čtverec, 2 – příruba, 3 – komín

Rýže. 101. Zařízení pro montáž přírub s vyrovnáním podél vnitřního průměru trubky:

1 – pákové zařízení, 2 – trubka, 3 – tyč s knoflíkem, 4 — lišta, 5 — disk, 6 – příruba

Při montáži potrubních prvků a sestav na montážních stojanech se používají speciální mobilní zařízení pro osazení přírub.

Pro montáž přírub na tupo s jmenovitým vrtáním do 5O0 mm nejracionálnější zařízení je znázorněno na Obr. 102, a. Přivařená příruba je instalována na vyměnitelné ovládací čepy 1, vyrobené podle průměru otvoru pro šroub příruby. Tyto kolíky používají šroub s dvojitým závitem 2 a rukojeti 3 posuňte a zafixujte polohu otvorů pro šrouby příruby symetricky ke svislé ose. Kolmost příruby k podélné ose trubky je dosažena přitlačením jejího zrcadla k rovině instalačního vozíku 4. Koincidence osy příruby s osou trubky se dosáhne vertikálním pohybem vozíku s přírubou pomocí šroubu 5 a rukojeti 6. Zařízení je namontováno na vodicích kladkách 7, a po sestavení a přichycení lze prvek snadno odrolovat.

Při montáži ploché příruby na takové zařízení se do ní vloží instalační kroužek tak, aby trubka nedosahovala o požadovanou hodnotu na konec vozíku (rovinu příruby). Nevýhodou tohoto provedení je nutnost individuálního vyrovnání vnitřního otvoru příruby a trubky při montáži.

Na Obr. 102,6 ukazuje zařízení pro montáž plochých přírub se jmenovitým vrtáním do 500 mm. Od výše popsaného se liší tím, že na instalačním vozíku je spolu s ovládacími čepy připevněn trn 8, mající řadu válcových výstupků, jejichž průměry odpovídají vnitřním průměrům sestavených přírub. Šířka výstupků se bere v úvahu s ohledem na hodnotu, na kterou není příruba nastavena. Koncové plochy výčnělků jsou zpracovány přísně kolmo k podélné ose. Příruba se nasadí na trubku a přitlačí se zrcadlem na koncovou plochu trnu. Montážní vozík se posune pomocí šroubu 5 tak, aby jeho výška byla ve stejné ose s trubkou.

Rýže. 102. Zařízení pro montáž přírub:

а – svařovaný na tupo, б — ploché svařované; 1 – ovládací kolík, 2 – dvouzávitový šroub,
3, 6 – rukojeti, 4 – instalační vozík, 5 – šroub, 7 – vodicí válečky, 8 – trn

Pokud příruba není zkosená nebo je velikost zešikmení přijatelná, provede se konečná montáž spoje s montáží těsnění. Před instalací se měkká těsnění (z paronitu, lepenky, azbestu) navlhčí vodou a na obou stranách se potřou suchým grafitem. Těsnění není možné mazat tmelem nebo grafitem zředěným v oleji, protože tmel a olej připalují k přírubovým zrcadlům a poškozují jejich povrch.

Těsnost přírubového spoje do značné míry závisí nejen na čistotě povrchu zrcadel přírub, kvalitě a velikosti těsnění, ale také na pečlivé a zručné montáži a dotažení matic. Před montáží přírubových spojů s výstupkem a vybráním byste se měli ujistit, že výstupek jedné příruby volně zapadá do vybrání příruby, která k ní přiléhá, ​​a že těsnění není posunuto jedním nebo druhým směrem.

Montáž trubek s volnými přírubami na svařovaný kroužek nebo přírubová trubka se neliší od výše uvedeného a spočívá především v přípravě konce trubky.

Oprava nesouososti přírub během jejich montáže utahováním šroubů nebo svorníků, stejně jako eliminace mezer instalací klínových těsnění není povolena. Takový zásah způsobuje jednostranné stlačení těsnění a nepřijatelné natažení šroubů nebo svorníků, v důsledku čehož se spojení uvolní. Příliš utažené šrouby nebo svorníky se mohou během provozu zlomit.

Matice přírubových spojů s paronitovým těsněním se dotahují křížovým způsobem. Nejprve utáhněte jeden pár protilehlých šroubů, poté druhý pár, umístěný pod úhlem 90° k prvnímu. Postupně utahujte všechny šrouby příčným otáčením matic. Při této sekvenci utahování matic nedochází k žádné deformaci přírubových spojů.

Matice s kovovými distančními vložkami se utahují kruhovým způsobem, to znamená, že u troj- nebo čtyřnásobného kruhového okruhu jsou všechny matice utaženy rovnoměrně. Matice přírubových spojů se utahují pomocí ručních a silových ráčnových klíčů. Mezi elektrické nářadí patří klíče s elektrickým nebo pneumatickým pohonem. Rovnoměrnost utažení a velikost napnutí svorníků příruby a ventilových vík na vysokotlakých potrubích za studena se kontroluje pomocí momentových klíčů měřením prodloužení svorníku během utahování. Přípustná velikost studeného napětí čepů je v rozmezí od 0,03 do 0,15 mm za každých 100 mm délka čepu.

Při demontáži a opravách přírubových spojů se pro posuv používají zařízení s klínem. Po demontáži přírub nezapomeňte vyměnit těsnění. Staré těsnění nelze nainstalovat, i když je jeho stav zcela vyhovující.

Při montáži přírubových spojů je zakázáno nechávat uvolněné šrouby nebo svorníky, spojovat příruby bez těsnění a ponechat montážní šrouby.

1. Jaké jsou požadavky na montáž potrubí s přírubami?

2. Jaká zařízení se používají k montáži potrubí s přírubami?

3. Uveďte pravidla pro utahování přírubového spoje.

Všechny materiály v sekci „Výroba potrubí“: