Jak používat smršťovací bužírky – 5 pravidel a chyb

Tepelně smrštitelná izolace nebo tepelně smrštitelná – teplem smrštitelná plastová bužírka určená pro elektrickou izolaci, mechanickou ochranu spojů vodičů, pájení a další spoje. Lze jej také použít k opravě poškozené izolace kabelů, jejich ochraně před mechanickým poškozením, zajištění těsnosti izolace při řezání kabelu atd.

přihláška

Na vodič, přípojnici se navlékne teplem smrštitelná bužírka vhodného průměru a nasune se přes hotový spoj. V některých případech lze použít silikonové mazivo, aby se zabránilo poškození. Poté se pomocí vysoušeče vlasů nebo v troubě zahřeje smršťovací trubice, která těsně obepíná spojení, včetně složitých tvarů. Někdy může být funkčním zdrojem tepla páječka, plamen zapalovače apod., ale není vhodné je používat. Nekontrolované teplo může způsobit nerovnoměrné smrštění, fyzické poškození hadic a zhoršení izolace a výrobci hadic jej nedoporučují. Při přehřátí se mohou teplem smrštitelné hadičky roztavit, spálit a dokonce se vznítit, jako každý plast. Zahřívání způsobí smrštění trubky o 1/2 – 1/6 původního průměru. Podélné smrštění, typicky kolem 6 %, je obecně nežádoucí a výrobci s ním bojují. Smršťovací bužírka poskytuje dobrou elektrickou izolaci, ochranu spoje před prachem a kapalinami a mechanickou pevnost. Některé typy teplem smrštitelných hadiček mají na vnitřní straně další povlak z termoplastického lepidla, který zlepšuje přilnavost a zajišťuje utěsnění, zatímco konvenční hadička je držena na místě pouze třením.

Typy teplem smrštitelných hadiček

Podle materiálu:

• Polyolefiny — syntetické produkty polymerace olefinů. Běžné polyolefiny: polyetylen (PE), polypropylen (PP) a etylenvinylacetát (EVA), jejichž složení se používá jako tavné lepidlo pro teplem smrštitelné hadičky. Význam v průmyslu má také polyisobutylenová a etylen-propylenová pryž (EPDM pryž). Z hlediska rozsahu výroby a šíře aplikací zaujímají polyolefiny první místo mezi syntetickými polymery. Pro výrobu polyolefinových teplem smrštitelných trubic se používá radiační nebo chemicky „zesíťovaný“ polyetylen se změkčovadly, retardéry hoření, barvivy a UV filtry.
  Ve světě je 90 % teplem smrštitelných hadic vyrobeno z polyolefinů. Jejich vlastnosti jsou podobné díky společnému základnímu materiálu, rozdíly závisí na surovinách, přísadách a technologii výroby. Mají maximální provozní teplotu od −55 do 135 °C. Jsou flexibilní, rychle se smršťují a dodávají se v široké škále barev (včetně čirých), které lze použít pro barevné označení vodičů. Trubky z tohoto materiálu mají nízkou odolnost vůči UV záření, s výjimkou černých: pro venkovní použití lze doporučit pouze černé polyolefinové trubky. V závislosti na složení materiálu se mění teplota smršťování polyolefinových trubek. Nízkoteplotní trubky se začínají smršťovat při +70 °C a vysokoteplotní trubky vyžadují pro úplné smrštění zahřátí na +135 °C. Typická hodnota smrštění pro polyolefinové hadičky je 2:1 v průměru, ale vysoce kvalitní hadičky mohou mít poměr smrštění až 3:1. Polyolefinové hadičky vydrží krátký kontakt s páječkou.
• Elastomery (základ: syntetická pryž) si zachovávají vysokou pružnost i při nízkých teplotách. Pracovní rozsah může být od -75 do 150 °C. Materiál je odolný vůči mnoha látkám, včetně paliv a maziv, a má dobrou odolnost proti opotřebení, splňující přísné mezinárodní normy. Vzhledem k povaze materiálů jsou elastomerové trubky převážně černé. Náklady na suroviny a technologické potíže při výrobě činí výrobu takových trubek nákladnou. Úpravy elastomerních teplem smrštitelných trubek s přídavkem sloučenin fluoru zlepšují vlastnosti této třídy trubek, ale zároveň se zvyšují náklady. Typický poměr smrštění je 2:1.
• Fluorované elastomery – kopolymery hexafluorpropylenu (HFP) a vinylidenfluoridu (VDF nebo VF2), terpolymery tetrofluorethylenu (TFE), vinylidenfluoridu (VDF) a hexafluorpropylenu (HFP), jakož i perfluormethylvinylether se speciálními přísadami. Rozsah provozních teplot teplem smrštitelných trubek: od -50°С do +200–220°С.
• PVC — polyvinylchlorid je lineární termoplastický polymer vinylchloridu. Hadičky na bázi termoplastického polyvinylchloridu jsou dostupné v různých barvách. Tento materiál má vynikající izolační vlastnosti, ale malý rozsah provozních teplot (od -20°C do 80°C) a toxické emise při požáru výrazně snižují jeho nároky. Při dotyku páječkou jsou náchylné ke zuhelnatění. Smršťovací bužírka je vyrobena z tvrdého i měkkého polyvinylchloridu a používá se pro nízkonapěťovou elektrickou izolaci a dekorativní účely. Trubky z tuhého polyvinylchloridu se vyrábějí ve formě tenkostěnných barevných fólií a používají se pro utahování elektrochemických článků, kondenzátorů, baterií do bateriových bloků a jako alternativa k lakovacím výrobkům. Teplota skelného přechodu polyvinylchloridu je 75–80 °C a teplota praskání se pohybuje mezi -20 °C u tvrdého a -30 °C u měkkého PVC, takže takové trubky nejsou vhodné pro práci při vysokých a nízkých teplotách, ale jsou levné.
• Polyethylentereftalát(PET) Dacron nebo polyester je polyester kyseliny tereftalové, levný. Má dobrou fyzikální a chemickou odolnost a pevnost. Ultratenkostěnná teplem smrštitelná hadička je vyrobena z polyesteru a je dodávána plochá. PET trubice jsou náhradou pevných polyvinylchloridových trubic pro ochranný nátěr zařízení, utahování baterií galvanických článků, baterií, kondenzátorů, induktorů a mechanickou ochranu radioelektronických součástek. Lze použít jako náhradu za barvení při značení výrobků. Rozsah provozních teplot je od -40°C do +130°C, i když samotný polymer odolává teplotám až +170°C. PET plast na rozdíl od polykarbonátu a skla propouští UV-A a UV-B paprsky ultrafialového spektra.
• Fluoropolymery(PTFE, PVDF, FEP, PFA) — polymery obsahující fluor se používají pro specifické úkoly díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem. Tyto stejné vlastnosti komplikují technologické zpracování těchto materiálů. kombinují vlastnosti fluoroplastu a pryže, mají poměrně vysokou chemickou odolnost, nehořlavost, široký rozsah provozních teplot −55 až 220 °C, jsou široce používány v oblastech, kde je odolnost vůči palivům a mazivům a hydraulickým kapalinám v kombinaci s vysokými teplotami je vyžadováno, lze jej použít včetně , a k ochraně citlivých prvků před teplem.
• Silikony — organokřemičité polymery — mají vynikající pružnost, odolnost proti opotřebení a mají rozsah provozních teplot od -50 do 200 °C. Silikonové hadičky se ale špatně vyrovnávají s účinky paliv a maziv a vyšších alkoholů.

Podle principu instalace:

• S lepicí vrstvou nanesenou na vnitřní stranu tuby. Při smršťování se lepicí vrstva roztaví, vyplní všechny nerovnosti mikroreliéfu a zajistí úplnou těsnost spojů a ochranu proti vlhkosti;
• Specializované teplem smrštitelné trubice – „pájecí rukávy“, mají uprostřed kus pájky a podél okrajů kroužky termoplastického lepidla pro utěsnění. Odizolované konce vodičů jsou umístěny v takové trubce na obou stranách, při zahřátí se pájka roztaví, čímž se zajistí pájené spojení, trubka se stlačí, vytvoří se spolehlivá izolační vrstva, na okrajích utěsněná lepidlem;
• Bez lepicí vrstvy.

Podle tloušťky stěny:

• Tenkostěnné – minimální tloušťka stěny po smrštění od 0.28 mm do 1.70 mm;
• Středněstěnné – tloušťka stěny od 1.70 mm do 3.80 mm;
• Silnostěnné – trubky mají tloušťku stěny 3.80 mm a více.

Podle operačního prostředí:

• odolný vůči oleji;
• chemicky inertní;
• vysokonapěťové (izolace snese napětí do 10 – 35 kV). Určeno pro izolaci měděných a hliníkových přípojnic v elektrických rozvodnách a rozvaděčích. Lze použít pro venkovní instalaci;
• odolný vůči benzínu;
• stabilizované proti světlu, nevystavené slunečnímu záření, zejména UV;
• tepelně odolný (nehořlavý);
• fluorescenční typ, ve dne akumulují světlo a vyzařují ho v noci. Používá se v oblastech se slabým osvětlením.

Výběr teplem smrštitelných hadiček

Pro výběr optimální velikosti teplem smrštitelné trubice postupujte podle vzorce „mínus 10, plus 20“: trubice musí být před smrštěním smrštěna minimálně o 10 % své nominální hodnoty, maximálně však o hodnotu +20 % jeho nominální hodnoty po smrštění.

Pro hadičky s poměrem smrštění 2:1 je vzorec známý také jako pravidlo „80:20“. Toto pravidlo vyžaduje, aby se trubka smrštila nejméně o 20 % a nejvýše o 80 % plného jmenovitého rozsahu smrštění.

Výsledky výpočtů pomocí vzorce „mínus 10, plus 20“ a pravidla „80:20“ jsou totožné. Jediný rozdíl je v tom, že vzorec je založen na jmenovitých průměrech před/po smrštění a pravidlo se vztahuje na rozsah smrštění.

Proto bude mít smršťovací bužírka o jmenovité velikosti 20/10 optimální doporučený rozsah smrštění 18 až 12 mm.

Při volbě délky teplem smrštitelné bužírky je nutné počítat s možností podélného smrštění, které může dosáhnout 15% původní délky.

Technologie montáže teplem smrštitelných trubek

1. Povrch, na kterém je trubka usazena, musí být předem připraven: očištěn od prachu a nečistot a odmaštěn. Pokud jsou na kovovém povrchu ostré hrany, výčnělky a otřepy, je třeba tento nejprve uhladit a zbrousit.
2. Ke smrštění teplem smrštitelných výrobků je vhodnější použít vysokoteplotní vysoušeč vlasů nebo propanový hořák. Plamen plynového hořáku by měl být nastaven tak, aby byl měkký a měl žlutý jazyk. Špičaté modré klínové plameny nejsou povoleny!
3. Aby se zajistilo rovnoměrné smrštění a zabránilo se lokálnímu vyhoření trubice, musí se plamen hořáku neustále a rovnoměrně pohybovat. Optimální teplota smrštění pro výrobky: 90 -120°C.
4. Smršťování teplem smrštitelných trubek, které mají na vnějším povrchu zlomy, hluboké rýhy a dutiny nebo zářezy na koncích, není povoleno.
5. Aby se zabránilo tvorbě vrásek a vzduchových bublin, mělo by se tepelné smrštění provádět buď od středu trubky k jejím koncům, nebo postupně od jednoho konce ke druhému. Před dalším smršťováním podél výrobku je nutné trubku radiálně (po obvodu) smrštit.
6. Smršťovací bužírka by neměla mít žádné poškození, její povrch by měl být hladký, bez vrásek nebo puchýřů. Na povrchu sedlové trubky by měly být patrné obrysy reliéfu podstavy, na kterou byla usazena.

Při práci se smršťovací bužírkou existuje několik způsobů ohřevu ZDE. Každý z nich lze použít s různými typy smršťování, ale u některých nemusí být vhodný nebo může dokonce poškodit izolaci.

Nejlevnější a nejkontroverznější možností jsou zápalky. Používají se, když není po ruce žádný jiný nástroj a smršťování teplem má velmi malé rozměry a průřezy. Pro větší velikosti to není nejlepší volba.

Konečným výsledkem je nepříliš úhledné stlačení trubky a celý proces může trvat dlouho, pokud mluvíme o větších předmětech. Kolik zápalek bude potřeba, pokud potřebujete izolovat nejen jeden spoj, ale několik desítek?

Zapalovač také v této věci není vždy užitečný.

V místnostech, kde není možné použít plamen nebo otevřený oheň, se snaží suchým vlasům přizpůsobit obyčejný vysoušeč vlasů. Není však schopen vytvořit teplotu potřebnou pro kvalitní kompresi smrštění.

Optimální teplota smrštění je od 90 do 140 stupňů v závislosti na značce produktu.

Domácí vysoušeč vlasů má nízkou výstupní výstupní teplotu, jen pár centimetrů od trysky dokáže vyrobit cca 70C. Trysky s úzkým ohniskem mohou pomoci při ohřevu malých průměrů, ale použití nestandardních povede k selhání samotného vysoušeče vlasů. Existují ale teplem smrštitelné bužírky se smrštěním 350 stupňů!

Důsledkem může být nedostatečně vylisovaný nebo izolovaný spoj, kam může snadno proniknout voda a absorbovat vlhkost. Místo improvizovaných prostředků se proto vždy snažte používat profesionální nástroje.

Nástroj pro práci s trubkou ZDE

Ve skutečnosti existuje 5 typů takových nástrojů pro tepelné smršťování v každodenním životě:

• • vysokoteplotní stavební vysoušeč vlasů (vyberte + objednávejte zde)

  

  přenosné butanové plynové svítilny (koupit zde)

  

  plynové páječky (aktuální ceny naleznete zde)

  

  

  

  

  

  Průmyslový fén je ideálním nástrojem pro tenkostěnné trubky. Má ve svém sortimentu nejen regulaci teploty, ale také nejrůznější nástavce. Pomocí odkazu si můžete vybrat sadu, kterou potřebujete.

  

  Samozřejmě, pokud nemáte nářadí na baterie, pak můžete pracovat se stavebním fénem pouze v případě, že máte poblíž 220 voltů. Ani přítomnost generátoru nezaručuje vždy normální provoz fénu kvůli jeho vysokému výkonu.

  

  To je jeho hlavní nevýhoda a nepříjemnost. Navíc není vždy možné nahřát silnostěnné trubice ani pomocí výkonného fénu. Kvalita zde jednoznačně utrpí.

  

  Než začnete pracovat s vysoušečem vlasů, budete muset trubku trochu držet. V opačném případě jej může silný proud vzduchu pohnout z místa. V tomto případě má infračervený hořák výhodu. Nevytváří vzdušné proudy, ale jeho paprsky se velmi rychle ohřívají.

  Jen nezapomeňte, že tmavé trubice absorbují teplo mnohem rychleji než světlé nebo vícebarevné. Pokud na to zapomenete, může izolace snadno propálit.

  

  Plynové hořáky mají několik funkcí plamene. Tepelné trubky musí být smrštěny měkkým plamenem. Jak poznáte, že je plamen měkký a vhodný ke smrštění? Měl by obsahovat žlutě zbarvené jazyky. Totéž platí pro plynové páječky.

  Propanový hořák je jediný nástroj, který je optimální pro silnostěnné trubky.

  Při práci s svítilnou nebo vysoušečem vlasů musíte neustále provádět kruhové, vratné pohyby. Nezastavujte se na jednom místě, jinak můžete izolaci snadno propálit.

  Obecně platí, že výběr nástroje pro smršťování závisí na následujících parametrech:

  

  Více o těchto vlastnostech si můžete přečíst v článku „10 typů teplem smrštitelných hadiček“.

  Pravidla pro instalaci smršťovacích hadic

  

  • Pokud je trubice dlouhá, zahřívejte ji od středu a postupně se pohybujte směrem k okrajům. Předejdete tak tvorbě vzduchových bublin a mezer. To platí zejména pro teplem smrštitelné bužírky s lepicí vrstvou.

  Není třeba spěchat. Nejprve se výrobek zahřeje a smrští po celém obvodu a teprve poté se můžete postupně posouvat vpřed.

  • Pamatujte, že tepelné smrštění se snižuje nejen v průměru, ale také po celé délce

  Ke snížení samozřejmě nedochází 2,3krát, ale o několik procent (maximálně 15 %). Nebuďte tedy překvapeni, že trubice HERE byla původně 10 cm a později byla o 1,5 cm kratší. Při výběru požadovaných velikostních kusů si proto vždy nechte malou rezervu.

  Zkrácení délky je patrné zejména při spojování a izolování materiálů různých průměrů.

  

  Každý z nějakého důvodu zapomíná v tomto případě počítat s výškovým rozdílem a navíc zabírá slušnou porci místa.

  Pokud přesně nevíte, zda bude zvolená velikost dostačující nebo ne, pak je v tomto případě lepší výše uvedené rady o spouštění topení od středu zanedbat.

  

  Zde se řiďte jiným pravidlem: trubku nezahřívejte od středu, ale od jednoho okraje k druhému. Tímto způsobem lze snížit podélnou kontrakci jeho délky.

  • Když smršťování izoluje jakýkoli kovový povrch nebo výrobek s dobrou tepelnou vodivostí, je nutné tento povrch předehřát.

  

  Stěny tak budou pevněji držet k sobě a bude možné se vyhnout tzv. jizvám od chladu. Za prvé, jedná se o trubky velkých průměrů, bez předběžného ohřevu je nepravděpodobné, že se zkroutí.

  

  Navíc vlivem rozdílu teplot může vznikat kondenzát, který „utěsníte“ přímo na izolaci. Obecně platí, že jakýkoli povrch materiálu musí být před prací očištěn a odmaštěn. To se provádí hadříkem namočeným v alkoholu nebo rozpouštědle.

  Pokud jsou na kovu nějaké cizí ostré hrany, musí být odstraněny a obroušeny.

  • Při stříhání a zkracování trubky sami to dělejte ostrým nožem, nebo ještě lépe nůžkami, abyste nezanechali otřepy. Jeho okraje po řezání by měly být hladké, pouze v tomto případě bude trubka usazena co nejtěsněji.

  

  • Pokud je při opravách elektrických vodičů smrštění příliš krátké, nenuťte jej, aby se při zahřátí natahoval

  

  Samozřejmě tímto způsobem je možné zvětšit jeho délku i více než dvojnásobně. Současně se však tloušťka izolační stěny sníží stejným faktorem dva. A podle toho bude elektrická pevnost již v menších mezích (u tenkostěnných je to obvykle 600V) a v určitém okamžiku fáze určitě prorazí do těla nebo jiného jádra.

  Kromě toho také klesá mechanická pevnost. Jak dlouho vaše připojení nyní vydrží, je záhadou. Samozřejmě, pokud tuto možnost využijete pro slaboproud, telefonní kabely nebo USB, tak snad něco bude fungovat. Navíc vám nikdo nezakazuje obléknout si na první vrstvu stejným způsobem další natažený termocambric.

  

  Stejně tak se některým daří zvětšovat šířku kulatými kleštěmi a roztahovat trubku ještě za studena. Snaží se tedy udělat z levného TUT 2k1 obdobu drahého 4k1.

  Nedoporučuje se to dělat, a to ani jako dočasné opatření. Zdánlivě spolehlivá izolace může prasknout v tu nejméně vhodnou chvíli, například když je ve vašich rukou pod napětím.