Hmoždinky pro upevnění tepelné izolace: typy a vlastnosti

Kvalitní tepelná izolace je nepostradatelným prvkem každého moderního domova, kanceláře, průmyslového nebo skladového prostoru. Izolace moderních budov se provádí pomocí minerální nebo čedičové (kamenné) vlny, pěnového polystyrenu (pěnový polystyren) a dalších materiálů, z nichž každý má jinou tepelnou vodivost a pevnost.

Výběr kvalitního tepelně izolačního materiálu ale není jediným úkolem, který stojí před začátkem zateplování budovy. Neméně důležitý je správný výběr vhodných spojovacích prvků, které vám umožní bezpečně upevnit izolaci.

V tomto článku budeme hovořit o hmoždinky pro upevnění tepelné izolace — speciální upevňovací prvky, jejichž hlavním úkolem je spolehlivé upevnění tepelně izolačního materiálu. Budeme analyzovat jejich hlavní vlastnosti, typy a způsob instalace a také vám řekneme, jakou hmoždinku si vybrat.

Vlastnosti hmoždinek pro tepelnou izolaci

Konstrukčně se standardní hmoždinka pro tepelnou izolaci skládá ze tří částí: uzávěru (přítlačného kotouče), objímky s distanční vložkou a tyče.

Návrh hmoždinky pro upevnění tepelné izolace na příkladu hmoždinky IZL-T Tech-KREP

hlava hmoždinky pro tepelnou izolaci mají drsný povrch, technologické otvory a přídavná výztužná žebra na přechodu hlavy a pouzdra, která zvyšují přilnavost k izolaci.

Průměr hlavy hmoždinky pro tepelnou izolaci je výrazně větší než průměry ostatních hmoždinek a bývá 45-90 mm. V Rusku jsou nejoblíbenější hmoždinky s hlavou 50-60 mm.

Někdy se pro lepší fixaci tepelně izolačního materiálu na objímku nasadí další expanzní podložka – Rondol. Rondol lze použít i s jinými spojovacími prvky – s vruty do betonu, hmoždinkami a univerzálními samořeznými šrouby.

Podložka Rondol Tech-KREP

Kvůli velkému průměru hlavy se někdy také nazývá hmoždinka pro tepelnou izolaci kotoučová hmoždinka, padákem nebo houba.

rukáv Hmoždinka se skládá ze dvou částí. První, distanční, je zodpovědný za upevnění hmoždinky v základně. Nedistanční část umožňuje držet vrstvy izolace a izolace.

Obvykle má manžeta dvě distanční zóny, což umožňuje bezpečně upevnit celý zateplovací systém na fasádu. A speciální zářezy, hroty a zuby s opačným směrem poskytují zvýšenou pevnost v roztržení a ve smyku.

Délka objímky hmoždinky pro tepelnou izolaci závisí na velikosti uzávěru a bývá 40-400 mm.

Tělo hmoždinky, jehož součástí je hlavice a objímka, může být vyrobena z různých materiálů – polypropylen, polyamid, nylon atd. Velmi žádané jsou také hmoždinky vyrobené z recyklovaných materiálů. Takové hmoždinky nejsou v pevnosti horší než polypropylenové nebo polyamidové analogy a jejich použití pro izolaci umožňuje přispět k čištění planety od plastového odpadu.

V neposlední řadě je součástí hmoždinky tyč (hřebík). Díky tyči se pouzdro rozšiřuje na základně materiálu a fixuje celou konstrukci. Hmoždinková tyč může být vyrobena z polypropylenu, sklolaminátu nebo pozinkované oceli.

Typy hmoždinek pro tepelnou izolaci

Hlavním rozdílem mezi typy hmoždinek pro tepelnou izolaci je materiál, ze kterého je vyrobena jejich tyč.

Celkem existují čtyři hlavní typy hmoždinek:

• Hmoždinky pro tepelnou izolaci s plastovou tyčí
• Hmoždinky pro tepelnou izolaci s kovovou tyčí
• Hmoždinky pro tepelnou izolaci s kovovou tyčí s termohlavicí
• Hmoždinky pro tepelnou izolaci se sklolaminátovou tyčí

Hmoždinky pro tepelnou izolaci s plastovou tyčí

Tepelněizolační hmoždinky s plastovým jádrem slouží k upevňování lehkých izolačních stavebních materiálů a výrobků.

Ačkoli jsou často tělo hmoždinky a tyč vyrobeny ze stejného materiálu, někdy je tělo takové hmoždinky vyrobeno z měkčího materiálu, který zabraňuje zkřehnutí hmoždinky během instalace a používání.

Přestože se při stavbě soukromých domů často používá hmoždinka s plastovou tyčí, kvůli nemožnosti připevnění těžkých vrstev izolace se při izolaci vícepodlažních budov prakticky nepoužívá.

Průměrná spotřeba hmoždinek pro tepelnou izolaci s plastovou tyčí je 5-8 ks. na 1 m².

Hmoždinky pro tepelnou izolaci s kovovým hřebíkem

Tepelněizolační hmoždinky s kovovým hřebíkem mají větší pevnost a jsou vhodné pro upevnění těžkých izolačních stavebních materiálů a výrobků.

Pro zvýšení odolnosti proti korozi je kovová tyč hmoždinky žárově zinkována, což zvyšuje životnost výrobku na 50 let.

Hlavní nevýhodou tohoto typu hmoždinek je vzhled „teplotního mostu“. To je způsobeno tím, že tepelná vodivost kovové tyče je výrazně nižší než u plastového těla hmoždinky.

Pro tepelnou izolaci kovovým hřebíkem je na 1 m² potřeba v průměru 5-6 hmoždinek.

Teplotní most nebo most chladu – úsek stavební konstrukce (spojení stěn nebo konec betonového bloku) se sníženým tepelným odporem. Tepelný most snižuje tepelnou izolaci budovy a způsobuje kondenzaci.

Hmoždinky pro tepelnou izolaci s kovovou tyčí s termohlavicí

Hlavním rozdílem mezi hmoždinkami pro tepelnou izolaci s kovovou tyčí a tepelnou hlavou, jak již název napovídá, je přítomnost tepelné hlavy vyrobené ze skelných vláken, nárazuvzdorného plastu a dalších materiálů.

Hlavice zamezuje vzniku „tepelného mostu“ a také zajišťuje tepelnou izolaci mezi fasádní konstrukcí a vnějším prostředím. To je nutné při konstrukci omítkových fasád k ochraně před kondenzací v důsledku teplotních změn a následné destrukci omítkové vrstvy.

Na trhu najdete jak běžné hmoždinky s tepelnou hlavou, tak hmoždinky vyrobené v souladu s GOST (GOST 58359-2019). Ty poskytují nejlepší tepelnou izolaci a jsou vhodné pro provoz v teplotním rozsahu od minus 70 °C do plus 80 °C.

Spotřeba hmoždinek pro tepelnou izolaci s kovovou tyčí s termohlavicí je v průměru 5-6 ks. na 1 m².

Hmoždinky pro tepelnou izolaci se sklolaminátovou tyčí

Hmoždinky pro tepelnou izolaci se sklolaminátovou tyčí se často používají při zateplování stěn vystavených nepříznivým povětrnostním vlivům. Sklolaminátová tyč má vysoké pevnostní charakteristiky a zcela eliminuje vznik „teplotních mostů“ a korozi spoje.

Průměrná spotřeba hmoždinek pro tepelnou izolaci se sklolaminátovou tyčí je 5-6 ks. na 1 m².

Výpočet požadovaného průměru, délky a počtu hmoždinek pro tepelnou izolaci

Pro bezpečné upevnění tepelně izolačního materiálu k základně je nutné správně vypočítat vhodný průměr a délku hmoždinky.

Vhodný průměr hmoždinky pro tepelnou izolaci přímo závisí na izolačním materiálu. Při izolaci sypkými a lehkými materiály jsou tedy vhodné hmoždinky s velkým průměrem hlavy a pro připevnění husté izolace, jako je pěnový polystyren, lze použít hmoždinky s minimálním průměrem.

vhodný délka hmoždinky závisí na několika parametrech najednou. Obecný vzorec pro výpočet délky vypadá takto:

L = E + H + R + V , kde:

L — konečná délka hmoždinky;
E — délka distanční části hmoždinky;
H — tloušťka tepelně izolačního materiálu;
R – tloušťka lepicí malty nebo staré omítky;
V — rezerva pro zakřivení, odchylka fasády.

Nutné počet hmoždinek vypočítá se podle vzorce:

W = S x Q , kde:

W — celkové množství;
S — celková plocha izolovaného povrchu;
Q – spotřeba hmoždinek na 1 m² tepelně izolačního materiálu.

Vždy je také nutné mít dodatečnou zásobu hmoždinek (5-10 ks) – pro případ rozbití při montáži nebo ztráty.

Montáž hmoždinek pro tepelnou izolaci

Hmoždinky pro tepelnou izolaci jsou vhodné pro upevnění do pevných i dutých podkladů, včetně: plné cihly, duté cihly, keramzitbetonu, pórobetonu.

Podkladové materiály, pro které jsou vhodné hmoždinky pro upevnění tepelné izolace

Celý proces instalace hmoždinek pro připevnění tepelné izolace je následující:

• Izolace se k podkladu připevňuje pomocí adhezivního podkladu (polyuretanová pěna, pěnový polystyren) nebo v distanční vložce (desky z minerální nebo čedičové vlny).
• Na izolaci jsou provedeny značky a jsou označeny upevňovací body. Poté se přes izolaci vytvoří průchozí otvor. V tomto případě by hloubka otvoru vytvořeného v základní ploše měla být o 10–15 mm větší než vypočítaná. Potřeba takové rezervy je způsobena tím, že nebude možné otvor řádně vyfoukat a vyčistit od stavebních třísek.
• Hmoždinka se zasune do připraveného otvoru tak, aby krytka těsně přitlačila izolaci.
• Do hmoždinky se vloží rozpěrný hřebík a zatluče se kladivem.

Montážní schéma hmoždinky pro tepelnou izolaci na příkladu hmoždinky s termohlavou IZL-T Tech-KREP

Jakou hmoždinku zvolit pro tepelnou izolaci?

Jak jsme již psali výše, při výběru vhodné hmoždinky pro tepelnou izolaci se vyplatí zvážit několik faktorů najednou: materiál izolace, stejně jako její tloušťku a hmotnost, vnější faktory a provozní podmínky.

Takže například při zateplování výškové budovy byste neměli používat hmoždinky s plastovým hřebíkem a při instalaci v severních zeměpisných šířkách byste měli dát přednost pouze hmoždinkám s tyčí s tepelnou hlavou nebo se sklolaminátovou tyčí. Tím se zabrání korozi a praskání hmoždinky vlivem nízké teploty nebo změn vlhkosti.

V moderní výstavbě se při výstavbě budov pro různé účely často provádí tepelná izolace pomocí materiálů nové generace. Jedním z hlavních úkolů je bezpečné upevnění tepelné izolace ke stěně pomocí hmoždinek. Pro fixaci je nutný hardware. Kvalita stavebních operací a trvanlivost hotové konstrukce bude záviset na správném výběru spojovacích prvků.

Hřibová hmoždinka je dnes široce používána k zajištění tepelně izolačních stavebních materiálů. Často se používá v kombinaci s lepidlem pro spolehlivější fixaci a usnadnění práce. Stavební trh nabízí více než 100 různých modifikací hardwaru. Všechny se liší materiálem, velikostí a účelem. Nejčastěji se pro tepelnou izolaci používá držák s plastovou tyčí. Mezi jeho přednosti patří vysoká spolehlivost, snadná instalace a absence koroze.

Požadavky na upevnění tepelné izolace

Hardware musí splňovat následující požadavky:

• Život. V průměru by jejich životnost měla být i přes různé atmosférické vlivy minimálně 50 let.
• Žádná koroze. Upevňovací prvky by neměly být vystaveny korozivním procesům.
• Nízká tepelná vodivost. Komponenta nesmí vytvářet studené mosty.
• Odolnost vůči agresivnímu prostředí. Upevnění musí odolat působení vnějších faktorů, včetně alkálií.

Před připevněním tepelné izolace na cihlovou zeď je nutné vybrat správné kování tak, aby splňovalo výše uvedené požadavky a zajistilo vysokou spolehlivost upevnění. V opačném případě budete muset provést rekonstrukci, výměnu spojovacího materiálu a tepelně izolačního nátěru.

Designové vlastnosti hmoždinek

W- hloubka upevnění distanční vložky ve stěně – ne méně než 50 mm;
R- tloušťka vrstvy omítky (pokud existuje);
T- bezpečnostní rezerva pro nerovnosti a odchylku stěny od svislé roviny (do 40 mm);
L – tloušťka lepicí vrstvy desky;
N je tloušťka izolační desky.

Upevňovací prvky pro izolaci se skládají z následujících důležitých prvků:

• Čepice. Provedení je ve tvaru kulatého kotouče o průměru obvykle 8–10 mm. Jeho hlavním účelem je bezpečné uchycení tepelně izolačních desek.
• Dutá tyč. Rozměry tohoto hmoždinkového prvku pro tepelnou izolaci jsou na délku 70–300 mm. Plní funkci spojení uzávěru s distanční částí.
• Distanční díl. Je to nezbytné pro spolehlivou fixaci izolace ve stěně konstrukce. Obvykle má podélně řezaný tvar v jedné nebo dvou rovinách.

Podle účelu se výrobky dělí na materiály s vysokou hustotou, jako je beton, cihly, porézní výrobky, pěnový beton a lehké materiály, jako je obklad a sádrokarton. Před připevněním tepelné izolace na dřevěnou stěnu je nutné určit účel upevňovacího prvku. Přírodní dřevo je považováno za docela odolné, takže se pro něj nejčastěji používá kování s vysokou hustotou.

Typy hřebíků pro připevnění tepelné izolace

1. Plastický. Kompletně plastové zapínání. Hlava, dřík a rozpěrný hřeb jsou vyrobeny z nylonu nebo polypropylenu.
2. Kovový. Obvykle se skládají z hlavice a rozpěrného hřebu, vyrobeného z kovu se speciálním pozinkovaným povlakem.
3. Kombinované. Hlava a tyč jsou vyrobeny z kovu a samotný distanční hřeb je vyroben z plastu.

Nejoblíbenější z prezentovaných možností jsou zcela plastové výrobky vyrobené z polypropylenu, polystyrenu a nylonu. Mezi jejich výhody patří inertnost vůči vysoké vlhkosti, nízká tepelná vodivost a absence tepelných mostů a koroze.

Mezi oblíbenější hmoždinky patří KOELNER, HOLDEX a další. Jejich charakteristické rysy jsou dobrá tloušťka produktu, zvětšená distanční zóna, maximální hloubka instalace a požadovaná odolnost proti nárazu. Výrobky těchto výrobců, zejména hmoždinka HOLDEX TA8-130P, jsou oblíbené zejména při provádění fasádních prací.

„First Construction Center Saturn-R“ s potěšením nabízí fasádní hmoždinky od prověřených výrobců garantované kvality za nejlepší cenu. Odborníci jsou vždy připraveni vám říci, jak připevnit tepelnou izolaci na penoplex, kolik hardwaru je potřeba pro danou oblast a zodpovědět mnoho dalších otázek. Certifikované výrobky zajistí kvalitní provedení fasádních prací s použitím izolací pro různé účely.

Pokud nevíte, jak dlouhá má být hmoždinka pro uchycení tepelné izolace, poraďte se s odborníky. Při výpočtu je nutné vzít v úvahu tloušťku stěny a tepelného izolátoru, aby byla zajištěna jeho spolehlivá fixace. Pokud se práce provádějí v oblastech s ostře kontinentálním klimatem, na Uralu nebo na severu, je lepší použít ocelové hřebíky s tepelnou hlavou. Při jejich použití nehrozí prasknutí a zničení spojovacích prvků.

Spotřeba hmoždinek pro tepelnou izolaci

Existují obecně uznávané normy a předpisy, podle kterých se určuje počet upevňovacích prvků pro provádění fasádních opatření. V průměru vypadá výpočet takto: Na metr čtvereční je použito 5 kusů hardwaru, v některých případech o něco více. Nejčastěji používané komponenty pro tepelnou izolaci jsou tyto rozměry: 10×180 a 10×100. Nedoporučuje se kupovat montážní hřebíky, které jsou příliš dlouhé. Mohou zkomplikovat instalační práce a vést ke snížení pevnosti základní konstrukce.

Před výběrem hmoždinky pro tepelnou izolaci se poraďte se zkušenými staviteli v oblasti fasádních úprav a poradci v železářství. Nejlepší je koupit si trochu do zálohy, abyste nemuseli později přestat pracovat kvůli nedostatku upevnění. Hodně záleží na montážním schématu. Regulační dokumentace neurčuje jasné pořadí, ale standardní možností je, když jsou upevňovací prvky instalovány po obvodu v určitém kroku a uprostřed. Jedná se o ekonomičtější a spolehlivější variantu.

Jak připevnit tepelnou izolaci na stěnu

1. Instalace tepelné izolace. Tepelný izolátor se fixuje pomocí lepidla nebo vhodného roztoku.
2. Příprava děr. Pomocí příklepové vrtačky s vrtákem příslušného průměru a délky se vyvrtají otvory.
3. Instalace spojovacích prvků. Pomocí kladiva se do otvorů vrazí speciální kování, dokud se nezastaví. Hlavní věc je, že držák jde úplně dovnitř a nevychází.
4. Tmel. V konečné fázi je fasádní tepelně izolační vrstva tmelena, čímž se skryjí místa instalace upevňovacích prvků.

V některých případech specialisté, zejména v soukromé výstavbě, zavádějí do otvorů polyuretanovou pěnu pro lepší fixaci a spolehlivou ochranu před vlhkostí. Hlavní věcí je vybrat správné upevňovací prvky pro tepelnou izolaci ke stěně tak, aby zajistilo pevné usazení izolace po dlouhou dobu. Správný výběr komponentů a odborná montáž umožní provedení všech prací na vysoké úrovni.

Odborníci doporučují na zapínání nešetřit. Správná volba komponentů zajistí spolehlivou tepelnou ochranu budovy. Vysoce kvalitní kování od důvěryhodných výrobců zajistí spolehlivou fixaci tepelného izolátoru.