DIY Hydraulická štípačka dřeva: výkresy, fotografie, pokyny

Hydraulický štípač dřeva vyrobený vlastníma rukama pomocí výkresů, fotografií a pokynů uvedených níže pomůže majiteli nasekat řezané palivové dřevo s minimálním úsilím. Kulatina má plochu několikanásobně větší než běžná polena řezaná z kulatiny. Lze jimi naplnit topeniště (do úzkého prostoru kamen nelze vměstnat velké poleno). Palivové dřevo nasekané v létě se skladuje na hromadě až do začátku topné sezóny. Když jsou v ní polena, vysychají mnohem rychleji: dřevo je v kontaktu s okolním vzduchem mnohem lépe, než lze pozorovat u řezů kmenů stromů.

Stručný přehled konstrukcí mechanických štípaček dřeva

1. Rám, na kterém jsou připevněny pevné a pohyblivé prvky. Současně je na rám umístěno lůžko a do něj jsou umístěny řezané polotovary.
2. Pevná sekera je naostřená deska instalovaná kolmo k povrchu kulatiny.
3. Pohyblivá část je aktuátor. Obvykle je instalován posunovač, s jehož pomocí se úlomek kmene přesune na čepel nože.
4. Pohonný mechanismus a pohonné zařízení, které vytváří sílu k provedení hlavní práce.

Je běžné klasifikovat zařízení podle principu jejich fungování:

• Otočné kužely – tyto mechanismy se šroubují do dřeva. Když kužel pronikne do těla polena, odtlačí vlákna od sebe. Struktura je zničena a obrobek se rozpadne na několik kmenů.
• Dynamická akce – hnací ústrojí je vyrobeno na bázi setrvačníku. V tomto provedení se moment setrvačnosti nashromážděný při rotaci masivního tělesa přenáší na tlačník ve správný okamžik. Zatlačí úlomek na ostří.
• Hřebenový typ – převod rotace na translační pohyb probíhá v hřebenovém mechanismu. Posunovač vykonává vratný pohyb.
• Hydraulický pohon umožňuje malý výkon motoru vyvinout značnou sílu na pohon.
• Pákový akční mechanismus umožňuje vyvinout vysokou sílu díky různým délkám pák. Stisknutím dlouhé páky se na krátkou páku získá větší síla, než byla původně aplikována.

Podle umístění štípaného polena na štípačce palivového dřeva:

1. Vertikální orientace umožňuje kompaktní instalaci ve stísněných prostorách. Často se malé hydraulické štípačky dřeva instalují vedle krbů nebo kamen, kde se spaluje.
2. Horizontální poloha rámu umožňuje umístění velkých kmenů. Dokonce i polotovary složitého tvaru budou rozděleny na jednotlivé prvky.

Pro mobilní instalace se používají čerpadla pro pohon štípacích strojů na palivové dříví z hydrauliky traktoru. Používají se v odlehlých oblastech, kde není možnost připojení k elektrické síti.

Zařízení používaná na místech s přívodem elektřiny jsou vytvořena na bázi elektromotorů.

Vypracování schématu uspořádání pro štípačku dřeva

Domácí hydraulický štípač dřeva je vyroben podle konkrétního schématu. Nezbytně obsahuje tyto základní prvky: 1 – nůž s ostrou čepelí; 2 – posunovač; 3 – tyč hydraulického válce; 4 – nádrž; 5 – čerpadlo; 6 – distributor; 7 – hydraulický válec; 8 – rám.

Z nádrže 4 proudí pracovní tekutina (olej) k čerpadlu 5. Hydraulický rozdělovač 6 směruje toky do různých dutin hydraulického válce 7. Když je tekutina přiváděna z vnějšku, pohybuje tyč 3 válce tlačným zařízením 2 směrem k čepeli 1.

Pokud je v tomto okamžiku na rámu 8 fragment, který je třeba rozdělit, posune se směrem k čepeli nože 1 a rozštěpí se.

Chcete-li začít vyrábět mechanickou jednotku na štípání dřeva sami, musíte sestavit hlavní prvky na rámu.

Samotný rám musí být vyroben z válcovaných profilů (I-nosníky nebo kanály). Vzhledem k tomu, že síla bude poměrně značná, jsou vybrány profilové prvky čísel od 14 do 20 (číslo je velikost výšky, vyjádřená v centimetrech).

Rám je instalován vodorovně na podvozku. Toto rozhodnutí je odůvodněno skutečností, že v budoucnu bude možné štípačku přemisťovat na krátké vzdálenosti ve dvorech. V období srážek lze instalaci přesunout pod střechu.

Pro pohodlné umístění kulatiny je na rámu namontována postel. Je vyrobena z plechu. Nastavují profil tak, aby bylo možné obrobek samostatně vycentrovat.

Nasekaná polena přesahují nůž. Na výstupu jsou instalovány stojany. Je vhodné z nich odebírat palivové dříví a překládat je na hromady dříví.

Je možné vyrobit stroj s poloautomatickým provozním režimem. Obsluha pouze podává polotovary a odebírá rozdělené úlomky. Ale takové návrhy jsou užitečné pro organizaci nepřetržité dodávky polotovarů pro řezání. K přepravě nařezaných kmenů a jejich orientaci před podáváním jsou zapotřebí pomocné mechanismy.

Automatizovaná štípačka dřeva má své opodstatnění při organizování odvozu naštípaného palivového dřeva na místo skladování.

Je mnohem jednodušší sestavit konstrukci, ve které je každý pohyb tlačníku řízen operátorem. Výrobní cyklus se provádí v následujícím pořadí:

• Do štípačky dřeva je dodávána dávka přířezů.
• Každé poleno určité velikosti se položí na postel.
• Rozdělovač přepne na přívod oleje do vnější dutiny hydraulického válce.
• Posunovač, pohybovaný pod tlakem, tlačí na obrobek. Při dopadu na nůž se rozštípne.
• Rozštípaná polena se přesunou na stojany mimo nůž.
• Obsluha přepne hydraulický ventil, aby obrátil pohyb tlačníku.
• Zatímco se pohon vrátí do své původní polohy, operátor vynese palivové dřevo mimo instalaci.
• Cyklus štípání polen se pak opakuje, dokud není dodaná dávka přířezů kompletně zpracována.

Výběr zařízení pro vlastní výrobu hydraulické štípačky dřeva

Výběr zařízení je možný pouze po posouzení pevnostních charakteristik štípaných dřevěných bloků. Je také nutné vybrat hydraulické čerpadlo na základě výkonu a tlaku kapaliny v hydraulickém systému.

Počátkem devadesátých let provedla Moskevská státní lesní univerzita výzkumné studie, které měly doložit parametry sekáček pro mechanická zařízení na štípání palivového dřeva. V tabulce jsou uvedeny výsledky pokusů pro různé dřeviny.

Síla štípání dřeva, když se sekáček pohybuje rychlostí 2,4 m/s (4 cm/s)

Z uvedené tabulky je vidět, že síla se pohybuje od 2 kN (0,02 t) pro lípu (průměr kulatiny 200 mm) do 70 kN (7,0 t) pro jilm (průměr kulatiny 400 mm). Při použití štípací sekery se šířkou čepele 200 mm je třeba počítat s maximální silou na pohon cca 31 kN (cca 3,1 t).

Pokud narazíte na polena s velkým počtem uzlů, počítejte s 2-3násobným zvýšením zátěže.

Motor požadovaný pro měnič lze vypočítat zadáním počátečních dat. Musíte se zaměřit na vybavení, které lze zakoupit v maloobchodní síti nebo objednat z internetových obchodů.

Při použití zubového čerpadla NSh-50 a hydraulického válce o průměru 100 mm a vytvořeném tlaku 130 kg/cm² bude zajištěna síla 11 t (110 kN). Rychlost pohybu tyče bude asi 2 cm/s. Pohon vyžaduje výkon elektromotoru 2,2. 2 kW s rychlostí otáčení hřídele 8 ot./min.

Při použití elektromotoru s rychlostí 2850 ot/min se tyč s maximální silou bude pohybovat rychlostí 4 cm/s.

Mnoho kutilů se zajímá o otázku: „Jak si vyrobit domácí hydraulický štípač dřeva vlastníma rukama? Je možné vytvořit zařízení pro použití uvnitř domu vytápěného individuálními kamny?

Průvodce krok za krokem k výrobě štípačky na bázi hydraulického zvedáku

Domácí řemeslník dokáže vyrobit jednoduchý design z hydraulického zvedáku. Budete potřebovat:

1. I-nosník č. 16, bude použit na výrobu rámu a podpěr.
2. Ocelový plech tloušťky 8. 10 mm. Lze z něj vyrobit výztuhy, držáky a nože.
3. Prodlužovací pružiny délky 250. 300 mm (2 ks). Budou potřeba pro automatický návrat tlačníku do původní polohy.
4. Hydraulický zvedák určený pro sílu až 6 tun.

• úhlová bruska s řeznými kotouči a lamelovým kotoučem;
• svařovací stroj;
• měřicí nástroj;
• Elektrická vrtačka se sadou vrtáků.

Proces výroby štípačky dřeva

Rozměry budoucího zařízení se vybírají na základě rozměrů hydraulického zvedáku a délky částí kmene.

Pomocí úhlové brusky se provádí řezání přířezů počítané podle návrhu návrhu.

Potřebné přířezy se vypočítají před zahájením svařovacích prací. Při návrhu je vypracována specifikace všech prvků použitých v konstrukci.

Předběžné spojování fragmentů pro ověření správnosti předběžných výpočtů a návrhu.

Podpěry pro rám jsou připraveny. Aby byla zajištěna kvalita, jsou všechny švy a povrchy po svaření prvků očištěny.

Aby se předešlo poruchám, jsou hlavní jednotky upevněny na rovném povrchu.

Je-li to nutné, po bodovém svařování lze svařované díly otočit, aby bylo zajištěno svaření všech švů.

Čepel budoucího nože je vyrobena z ocelového plechu. Konstrukce nože se bude skládat ze dvou desek nainstalovaných pod úhlem k sobě.

Nožové prvky jsou spojeny svařováním. Montuje se přímo na rám.

Zvedák je testován v místě jeho budoucího umístění.

Fixace se provádí pomocí svorek vyrobených na místě.

Výroba tlačenky. Je použita 10mm deska. Aby se tyč neposunula do strany, používá se kroužek vyrobený z vhodného kusu trubky.

Zkouší se pružiny a vyvíjí se upevnění k tlačné tyči a zadní podpěře.

Poté, co jsou závěsy vyrobeny, jsou přivařeny k posunovači a také k zadní podpěře. Upevnění se provádí pomocí závitových háčků pro snadnější nastavení napětí pružin.

Nejprve je výrobek potažen základním nátěrem.

Později je natřen černou barvou.

Štípačka dřeva se montuje.

Poté se namontuje na stěnu.

Na rámu je nainstalován protokol. Zvýšením tlaku na zvedák dosáhnou jeho rozštípnutí.

Video: DIY hydraulická štípačka dřeva.

Zařízení na bázi automobilového hydraulického zvedáku je připraveno k použití. Je designově jednoduchý a provoz je spolehlivý. Vydrží mnoho let.