Co je dřevovláknitá deska, dřevotříska a MDF? na trhu DMS.

V moderním světě stavebnictví a renovací se stále častěji používají různé materiály, které pomáhají zlepšit kvalitu a vzhled budov a prostor.

Mezi takovými materiály zaujímají zvláštní místo dřevovláknité desky (vláknité desky), dřevotřískové desky (dřevotřískové desky) a jemnozrnná frakce (MDF).

V tomto článku budeme hovořit o vlastnostech, výhodách a nevýhodách každého z těchto materiálů.

Co je dřevovláknitá deska?

Dřevovláknitá deska (sololit) je materiál vyrobený z dřevěných vláken spojených dohromady pomocí speciálních pojiv a vody.

Proces výroby dřevovláknitých desek zahrnuje lisování dřevěných vláken a jejich následné tvarování do desek.

Dřevovláknitá deska má několik druhů:

1. Měkké desky jsou vysoce flexibilní a používají se pro zvukovou izolaci a tepelnou izolaci místností.
2. Polotvrdé desky mají střední tvrdost a používají se k výrobě nábytku, dveří a dalších interiérových předmětů.
3. Tvrdé desky mají zvýšenou pevnost a tvrdost, proto se z nich vyrábí podlahy, stěny a další konstrukční prvky.

• Šetrné k životnímu prostředí – dřevovláknitá deska je vyrobena z přírodních materiálů, takže je bezpečná pro lidské zdraví i životní prostředí.
• Odolnost proti vlhkosti – dřevovláknité desky jsou odolné proti vlhkosti, což umožňuje jejich použití v místnostech s vysokou vlhkostí.
• Snadné zpracování – dřevovláknitá deska se snadno zpracovává různými nástroji, což zjednodušuje proces instalace a zpracování materiálu.

• Nízká pevnost – ve srovnání s jinými materiály má dřevovláknitá deska nižší pevnost a při velkém zatížení se může deformovat.
• Hořlavost – dřevovláknitá deska je hořlavý materiál, který vyžaduje dodržování požárně bezpečnostních předpisů při jejím používání.

Co je dřevotříska?

Dřevotřísková deska (dřevotříska) je materiál vyrobený z dřevěných třísek, které jsou lisovány a slepeny dohromady pomocí syntetických pryskyřic. V porovnání s dřevovláknitými deskami využívá dřevotříska větší částice dřeva, díky čemuž je pevnější a tužší.

Existuje několik typů dřevotřískových desek:

1. Dřevotřísková deska – má vysokou pevnost a používá se k výrobě nábytkových desek, podlah a dalších stavebních konstrukcí.
2. Laminovaná dřevotříska je pokryta speciální fólií, která jí dodává estetický vzhled a chrání ji před vlhkostí.
3. Dřevotřísková deska odolná proti vlhkosti – má zvýšenou odolnost proti vlhkosti a používá se k dokončení koupelen, kuchyní a dalších místností s vysokou vlhkostí.

• Trvanlivost – materiál má vysokou pevnost a odolnost proti mechanickým nárazům.
• Dostupnost – dřevotříska je jedním z nejlevnějších materiálů na trhu, díky čemuž je dostupná širokému spektru spotřebitelů.
• Snadné zpracování – dřevotřískové desky se snadno opracovávají a instalují pomocí standardních stavebních nástrojů.

• Nízká kvalita – dřevotříska obsahuje syntetické pryskyřice, které mohou při zahřátí nebo spalování uvolňovat škodlivé látky.
• Špatná odolnost proti vlhkosti – bez speciálního nátěru dřevotříska špatně snáší vlhkost a může bobtnat a deformovat se.

Co je MDF?

MDF (jemná frakce) je materiál na bázi dřevěných vláken a pojiv. Od dřevovláknitých a dřevotřískových desek se liší tím, že k výrobě MDF se používají menší částice dřeva a také ekologicky nezávadná pojiva, jako je parafín nebo lignin.

1. Standardní MDF – používá se k výrobě nábytku a dekorativních interiérových prvků.
2. MDF odolný proti vlhkosti se používá pro dokončení místností s vysokou vlhkostí, jako jsou koupelny a kuchyně.
3. Fasádní MDF má speciální povrchovou úpravu, která jí dodává estetický vzhled a ochranu před vnějšími vlivy.

• Vysoká pevnost – materiál má zvýšenou pevnost a odolnost proti mechanickému namáhání.
• Ekologická nezávadnost – MDF neobsahuje žádné škodlivé látky, díky čemuž je bezpečná pro zdraví a životní prostředí.
• Velký výběr barev a textur – MDF lze natírat v různých barvách a mít různé textury, což vám umožňuje vytvářet různá designová řešení.

• Vyšší náklady – MDF je dražší než dřevotříska nebo dřevovláknitá deska.
• Obtížnost zpracování – práce s MDF vyžaduje speciální nástroje a dovednosti, které mohou znesnadnit vlastní zpracování materiálu.

Při výběru materiálu pro konkrétní projekt stojí za to zvážit jeho vlastnosti, náklady a požadavky na kvalitu. Je důležité mít na paměti bezpečnost zdraví a životního prostředí,

preferují ekologičtější možnosti, jako je MDF. V každém případě správný výběr materiálu pomůže zajistit trvanlivost,

sílu a estetickou přitažlivost vašich projektů.

Doba čtení: 9 minut

• Co je dřevovláknitá deska?
• Značky dřevovláknitých desek
• Prvotřídní a druhotřídní produkty
• Rozměry dřevovláknitých desek
• Výběr na základě aplikace
• Výkon

Trh s panely na bázi dřeva je bohatý na různé produkty. V některých případech může být obtížné pochopit, že několik materiálů s různými fyzikálními a technickými vlastnostmi může patřit ke stejnému typu. Dřevovláknitá deska je jedním z nejvšestrannějších dřevokompozitních materiálů. Používá se při výrobě nábytku, k dekoraci, k zateplení prostor atd.

V tomto článku se podíváme na typy a použití dřevovláknitých desek.

<strong>Co je dřevovláknitá deska?</strong>

Slovo „sololit“ se často používá společně se slovem dřevovláknitá deska. V některých případech se zdá, že sololit je jakýmsi samostatným typem dřevěných desek. Ve skutečnosti je sololit z technického hlediska „lidovým“ pojmem, který se nejčastěji používá pro masivní dřevovláknité desky. Nelehký osud potkal koncept MDF, který je na jednu stranu technologií výroby velmi podobný dřevovláknitým deskám, ale zároveň se v masovém povědomí často objevuje jako zcela odlišný materiál. MDF je přepisem anglického označení MDF (Medium Density Fiberboard), v ruštině se nazývá dřevovláknitá deska střední hustoty.

Dřevovláknitá deska se vyrábí tepelným lisováním dřevěných vláken. V některých případech se suroviny pro výrobu suší. Ve skutečnosti je surovinou odpad z dřevozpracujícího průmyslu. Pojivové složky jsou různé syntetické pryskyřice, kompozice také zahrnuje parafíny, antiseptika, protipožární činidla a další přísady. Výrobní metoda využívající pryskyřice se nazývá „suchá“, pokud takové přísady chybí, pak se výrobní metoda považuje za „mokrou“. Pro získání „suchého“ materiálu se surovina mnohokrát rozdrtí, aniž by se do kompozice přidala voda. Listy jsou odolnější a elastické.

Strany dřevovláknité desky v závislosti na způsobu výroby

<strong>Značky dřevovláknitých desek</strong>

V závislosti na hustotě se materiál dělí na typy. Typy se zase dělí na značky. Dvě velké skupiny jsou tvrdé a měkké vláknité desky. Tvrdé se dělí na supertvrdé (ST), polotvrdé nebo se sníženou tvrdostí (NT) a tvrdé (T). Materiál je také klasifikován podle odolnosti proti vlhkosti a způsobu povrchové úpravy.

• supertvrdý (ST) mají hustotu 950 – 1100 kg/m47 a mez pevnosti v ohybu 4 MPa. Charakteristiky ukazují, že materiál má velkou bezpečnostní rezervu a CT má také nízkou vlhkost, přípustný limit podle GOST je pouze XNUMX%, avšak nízký obsah kapaliny je charakteristickým znakem většiny druhů pevných dřevovláknitých desek. Supertvrdé desky se používají k výrobě dveří a k dekoraci interiérů.

• pevné (T) jsou rozděleny do několika odrůd. Značka TV má zvýšenou odolnost proti vlhkosti, pokud jde o výkon, není prakticky v žádném případě horší než supertvrdé, pouze její procento bobtnání z vlhkosti je nižší, činí 10 % oproti 13 % u supertvrdých. Tento materiál lze použít pro pokládku podlah v místnostech s vysokou vlhkostí a pro instalaci balkonových dveří. U tvrdých dřevovláknitých desek bez odolnosti proti vlhkosti je povoleno vyšší procento bobtnání, číslo může dosáhnout 20%.

Samostatně jsou tvrdé dřevovláknité desky rozděleny do tříd podle způsobu povrchové úpravy. Tato odrůda se nazývá zušlechtěná. Patří mezi ně značky T-S (jemný nátěr přední strany), T-P (tónovaný povrch), T-SV (kombinace odolnosti proti vlhkosti a jemného nátěru) a T-SP (tónovaný jemný nátěr). Rafinovaná přední strana získává hladký vzhled, zatímco zadní strana zůstává drsná pro lepší přilnavost k ostatním povrchům. V závislosti na kvalitě fyzických a technických vlastností jsou značky rozděleny do tříd A a B.

• Polotuhá (ST) – materiál používaný pro výrobu nábytku, interiérových dokončovacích prvků, polic, zásuvek atd. Hustota výrobků podle GOST nesmí být menší než 600 kg/m15. Pevnost v ohybu je 30 MPa, takže takové desky nejsou vhodné pro konstrukční konstrukce. Pro polotuhé dřevovláknité desky není vhodné ani vlhké prostředí, přípustné procento bobtnání je XNUMX %.

Polotuhá dřevovláknitá deska je podobná MDF. Výroba MDF je zavedena v Rusku, ale neexistují žádné speciální GOST, které by upravovaly vlastnosti výrobků. Výrobci vyrábějí materiál na základě vlastních evropských nebo amerických specifikací. V praxi je hustota dřevovláknitých desek střední hustoty 700 – 800 kg/mXNUMX, což odpovídá normám GOST pro polomasivní dřevěné desky. Rozdíly mezi MDF jsou často menší třísky, které usnadňují zpracování, a použití močovinové pryskyřice s melaminem. Poslední vlastnost podle GOST ovlivňuje pouze třídu emisí formaldehydu, která pro vnitřní použití pro všechny značky dřevovláknitých desek musí odpovídat třídě E-1.

• Soft desky se používají jako tepelně izolační materiál, nesnesou konstrukční zatížení pro svou nízkou objemovou hmotnost (100 – 400 kg/m1). Značka je označena písmenem M a je navíc rozdělena do tříd: M-2, M-3 a M-XNUMX. Čím nižší je hustota, tím vyšší je pórovitost a tím nižší je tepelná vodivost. Dalším znakem měkkých dřevovláknitých desek je absence syntetických pryskyřic v jejich složení. Měkké dřevovláknité desky mají dobré zvukově izolační vlastnosti, takže jsou docela vhodné pro příčky nebo podlahy. Také materiál této značky má dobrou požární odolnost.

Tepelná vodivost je vlastnost látky přenášet tepelnou energii. Indikátor nuly označuje vakuové prostředí, kde není žádná látka, a proto teplo může přenášet pouze záření. Čím nižší je tepelná vodivost, tím lépe materiál udržuje teplo.

• LDVP– materiál, jehož povrch je pokryt fólií s určitou texturou nebo vzorem. Tato deska se nazývá laminovaná, má zvýšenou odolnost proti opotřebení a odolnost proti vlhkosti. HDF se používá k dekorativní úpravě prostor Laminované výrobky jsou nejen k dispozici v různých barvách, ale také napodobují texturu dřeva různých druhů

<strong>Prvotřídní a druhotřídní produkty</strong>

Podle kvality povrchové úpravy se dřevovláknité desky dělí na výrobky první a druhé třídy. Označení jsou součástí označení ve formě římských číslic I nebo II

• První třída (I) se liší tím, že na přední ploše nejsou povoleny výstupky. Většina defektů, jako jsou třísky, vosk nebo skvrny od vody, je tolerována pouze v malém množství. Změna odstínu, pokud je přítomna, by neměla tvořit více než 5 % povrchu produktu.
• Druhá třída (II) – nejsou povoleny pouze třísky s hloubkou větší než 5 mm a parafínové skvrny o ploše 10 cm1 na XNUMX mXNUMX. Všechny ostatní vady v přední části nejsou standardizované, tzn. zůstávají na uvážení výrobce. Stojí za zmínku, že druhořadé výrobky se často nakupují pro použití na místech, která se později plánují zakrýt ozdobou nebo jinými prvky.

<strong>Rozměry dřevovláknitých desek</strong>

Dřevovláknité desky mohou mít významné rozměry, které jim umožňují pokrýt velkou plochu najednou bez spojů a švů. Podle GOST je maximální délka pevné desky 6100, maximální šířka je 2140. Pro malou místnost nemusí být takové plochy potřeba. Typicky se délka pohybuje od 3660 do 2140 mm a šířka od 2140 do 1220. Technologické vlastnosti výroby neumožňují vyrobit plech velmi silný. U tvrdých desek tento údaj nepřesahuje 5–6 mm, u měkkých desek může dosáhnout 12–16 mm.

<strong>Výběr na základě aplikace</strong>

Dřevovláknitá deska se používá v různých oblastech: pro povrchovou úpravu stěn, podlah, stropů, při výrobě nábytku, přístavků a kontejnerů.

• Dekorace na stěnu – desky se používají jako prostředek pro vyrovnání zdiva nebo jiných vad. Dřevovláknitá deska je připevněna pomocí samořezných šroubů a hmoždinek. Instalace na beton může být provedena pomocí bitumenového tmelu. K tomu se používají plechy s jemným povlakem na přední straně a hrubým zadním povrchem, který zajišťuje lepší přilnavost ke stěně. Dřevovláknité desky lze také montovat na příčné lamely. Povrch se snadno dokončuje: tapetováním nebo malováním. Pro tyto úkoly je lepší zvolit dřevovláknitou desku značky T nebo ST.

Zdobení místnosti dřevovláknitými deskami

• Tepelná izolace stěn – konstrukční materiály mají často vysokou hustotu a v důsledku toho vysokou tepelnou vodivost často nejsou schopny zajistit normální udržení tepla v obytné oblasti; Z tohoto důvodu se domy musí uchýlit k instalaci tepelně izolační vrstvy. Pro tento účel jsou vhodné dřevovláknité desky třídy M, jejich tepelná vodivost nepřesahuje 0,07 W/mK. Ve skutečnosti 10 – 12 mm dřevovláknité desky odpovídá 40 mm dřeva.
• Ochrana před větrem doma – u materiálů, které se bojí vlhkosti, je velmi důležitá větruodolná vrstva uvnitř stěny. Mezi takové konstrukce patří rámové domy vyrobené z OSB (orientované třískové desky). Větruodolná vrstva zadržuje vlhkost, která padá na stěnu spolu se srážkami, ale zároveň musí odvádět páru z domu (zajistit „dýchání“ stěny). Měkká dřevovláknitá deska se s tímto úkolem vyrovná díky tomu, že obsahuje parafín.
• Dekorativní dokončovací práce vyrobené z tenkých plechů, jsou připevněny k opláštění nebo přilepeny. Pro tento účel je vhodná lakovaná nebo laminovaná dřevovláknitá deska.

Dekorativní povrchová úprava stěn pomocí laminované dřevovláknité desky

• Podklad pod podlahu – pro tyto účely se používá dřevovláknitá deska značky M-1, umožňuje odstranit nerovnosti, uzavřít trhliny a mezery. Struktura materiálu zároveň poskytuje dobrou úroveň tepelné izolace. Tato vrstva je nahoře pokryta parketami nebo laminátem.
• Drsná podlaha – slouží jako podklad pro následnou pokládku laminátu nebo parket. Podklad působí jako pevný podklad, nikoli jako tepelná izolace, proto pro něj není vhodná měkká dřevovláknitá deska v tomto případě by měla být použita třída T;

Podlahová krytina dřevovláknitými deskami je usnadněna snadným zpracováním desek

<strong>Výkon</strong>

Dřevovláknitá deska je levný a snadno použitelný materiál, který lze široce použít pro dokončení interiéru domu, je pro tyto účely vhodnější. Měkké výrobky jsou vhodné pro tepelnou a zvukovou izolaci vnějších stěn, příček a podlah.