Záhlubník – co to je, typy a použití, design, zahlubování a GOST. Mekka nástroje

Záhlubník je kovový řezný nástroj s více pracovními čepelemi, určený pro zpracování předvrtaných otvorů válcového nebo kuželového tvaru. Pomocí zahloubení můžete při volbě požadovaného typu nástroje získat v otvorech obrobků vybrání různých konfigurací. Zahlubování by se nemělo zaměňovat s vystružováním, což je proces vrtání otvorů na celou jejich délku pro zlepšení kvality povrchu.

Druhy a použití záhlubníků

Při zpracování dílů na vrtačkách a soustruzích se zahlubování do kovu používá pro:

• Vytváření kuželových nebo válcových vybrání požadované délky v předem připravených otvorech.
• Tvorba nosných rovin v blízkosti otvorů.
• Zkosení otvorů.
• Zpracování otvorů pro spojovací prvky.

Často se můžete setkat s pojmem „zahloubení“, což je název pro nástroj určený k vrtání válcových zápichů a opěrných ploch.

Podle konfigurace řezné části K dispozici jsou následující typy zahloubení:

• Válcová konfigurace.
• Kónické záhlubníky.
• Koncové nástroje.

Podle průměru zpracovávaných otvorů Záhlubníky se dělí na:

• Jednoduché (od 0,5 do 1,5 mm).
• Pro otvory o průměru od 0,5 do 6 mm. K dispozici s bezpečnostním kuželem nebo bez něj.
• Záhlubníky s kuželovou stopkou. Používá se pro otvory o průměru od 8 do 12 mm.

Výstavba

Kónický záhlubník se skládá ze dvou hlavních prvků – pracovní části a stopky. Pracovní část má kužel se standardní řadou úhlů nahoře od 60 do 120°. Počet řezných nožů závisí na průměru nástroje a může být od 6 do 12 kusů.

Válcový záhlubník je svou konstrukcí podobný vrtáku, ale má více řezných prvků. Na konci je vodicí kolík nezbytný pro fixaci polohy nástroje při zpracování. Omezovač může být odnímatelný nebo může být součástí těla nástroje. První možnost je praktičtější, protože rozšiřuje možnosti zpracování. Lze nainstalovat i řezací nástavec.

Když je potřeba vyvrtat více otvorů do stejné hloubky, použije se nástroj s držáky s otočným nebo pevným dorazem. Před opracováním je záhlubník v držáku upevněn tak, aby řezná část vyčnívala z dorazu ve vzdálenosti rovné požadované hloubce opracování otvoru.

Nástroj je vyroben z legovaných, uhlíkových, vysokorychlostních a tvrdě legovaných nástrojových ocelí. Pro zpracování litinových dílů se nejčastěji používají tvrdolegované oceli, pro běžné oceli pak rychlořezné oceli a nástrojové oceli.

Vlastnosti zahlubovacích otvorů

Zde je několik doporučení pro obrábění kovů metodou zahlubování:

• Při zpracování tvrdých slitin a litiny je nutné použít chladící emulzní směsi k odvodu tepla.
• Je velmi důležité vybrat správný nástroj pro danou práci. Je nutné vzít v úvahu materiál obrobku a povahu práce.
• Při seřizování záhlubníku věnujte zvláštní pozornost stanoveným parametrům zpracování – průměr, požadovaná přesnost, velikost vybrání.
• Věnujte pozornost způsobu upevnění na stroji, pokud je to nutné, zakupte potřebné další vybavení.

Aktuální GOST

Definuje technické podmínky pro kónický záhlubník GOST 14953-80. Také při obrábění kovů je třeba se řídit dalšími normami upravujícími parametry podobných používaných nástrojů – záhlubníky, výstružníky apod. Výběr záhlubníků je nutné provádět podle tabulek v odborné literatuře.

Zprávy

Šťastný nový rok 2025!

Šťastný nový rok!

Pro zpracování děr se používá několik typů nástrojů, včetně záhlubníků, záhlubníků a válcových zahloubení. Praxe jejich používání je často doprovázena zmatky v názvech. Například v zadávací dokumentaci jsou objednávky na „kónické záhlubníky“, přičemž je uvedena GOST 14953-80, která popisuje kuželové záhlubníky. Tyto nástroje mají podobný design a mají také mnoho společného v aplikaci, takže není divu, že i v odborné literatuře existuje mnoho příkladů „volného“ použití terminologie.

Oficiální zdroj k podmínkám GOST 25751-83 „Řezné nástroje. Termíny a definice,“ bohužel neodpovídá na otázky: jaký je rozdíl mezi zahloubením a zahloubením, zahloubením a zahloubením a zahloubením. Za tímto účelem zvážíme návrh a aplikaci každého z těchto nástrojů.

Zahloubení

Definice

V souladu s GOST 25751-83 „Řezné nástroje, termíny a definice“ je záhlubník definován jako „axiální řezný nástroj pro zvýšení přesnosti tvaru otvoru a zvětšení jeho průměru“. Hned podotýkáme, že tento typ nářadí není určen přímo pro vrtání otvorů. Všimněte si také, že definice zahloubení neříká nic o změně tvaru otvoru. Toto je důležitý detail a bude užitečný později. Záhlubníky jsou instalovány na vrtačkách.

Design zahloubení

Pro popis konstrukce záhlubníků je vhodné je rozdělit do dvou tříd – záhlubníky se stopkou a montované záhlubníky.
Záhlubníky s válcovými a kuželovými stopkami
Konstrukce takovýchto záhlubníků je v mnohém podobná konstrukci spirálového vrtáku (obr. 1).

Obr.1 Masivní záhlubník s kuželovou stopkou: a) pro průchozí otvory, b) pro slepé otvory, c) s karbidovými destičkami

Nástroj se dále skládá z pracovní části, spojovací části (krku) a ocasní části (stopka). Rozdíl od vrtáku spočívá ve tvaru a počtu břitů na pracovní části. Zejména podle GOST 12489-77 mají záhlubníky na konci a válcovém povrchu tři čepele.

Záhlubník s válcovou nebo kuželovou stopkou může být masivní GOST 12489-77 (celá pracovní část je vyrobena z rychlořezné oceli), nebo s karbidovými vložkami (GOST 3231-71). Každý typ je navíc k dispozici ve dvou verzích: pro slepé a průchozí otvory (obr. 1, c)). Pro záhlubníky pro průchozí otvory má úhel hlavního ostří φ hodnoty 45 nebo 60 stupňů, pro záhlubníky s karbidovými deskami φ=60 0, pro všechny typy záhlubníků pro slepé otvory φ=90 0.

Osazené záhlubníky

Osazené záhlubníky nemají ocasní část. Místo stopky pro montáž na zařízení mají vnitřní kužel pro trn (obr. 2). Tento typ konstrukce se také vyznačuje velkým počtem lopatek. V pevných namontovaných záhlubnících podle GOST 12489-77 jsou k dispozici čtyři zuby a podle toho čtyři spirálové drážky. Další rozdělení osazených záhlubníků na typy je shodné s třídou se stopkami.

Obr.2 Osazený záhlubník: a) plný, c) s karbidovými deskami

Aplikace záhlubníků

Záhlubník se instaluje na vrtačku a používá se při technologických operacích zahlubování zaměřených na zlepšení kvality otvorů – zlepšení čistoty povrchu, získání přesnějšího válcového tvaru. V souladu s tím je hlavní částí zahloubení válcová část pracovní části. Pomocí zahloubení jsou otvory upraveny na třídu přesnosti 4–5 s jakostí H11 a povrchovou úpravou odpovídající třídě 5–6. Požadovaného výsledku je dosaženo díky vyšší tuhosti nástroje a také díky většímu počtu ostří oproti vrtáku.

Zdůrazňujeme, že všechny uvedené GOST popisují záhlubníky s pracovní částí výhradně válcového tvaru. V popisech provedení standardních záhlubníků není uvedeno „kónický záhlubník“ a chybí výkresy záhlubníků s kuželovou pracovní částí. Tito. Výsledkem použití standardního zahloubení je válcový otvor konstantního průměru.

Záhlubníky

V GOST 25751-83 „Řezné nástroje. Termíny a definice” Záhlubník je definován jako “axiální řezný nástroj pro zlepšení přesnosti tvaru díry a zvětšení jejího průměru.” Jak vidíte, definice se neliší od definice zahloubení, což ukazuje na jeho neúplnost. Definice neposkytuje informaci o rozdílu mezi zahloubením a jinými nástroji, proto přejdeme ke stručnému popisu operace zahlubování, abychom zdůraznili rozdíl mezi zahlubováním a zahlubováním.

Technologický provoz zahlubování

Zahlubování je spolu s vrtáním, zahlubováním a vystružováním zařazeno do seznamu technologických operací opracování otvorů. Každá z uvedených operací má svůj význam a specifický účel. Vrtání je nutné pro vytváření otvorů a hrubování, zahlubování je pro polodokončování a zvětšování průměru a vystružování pro dokončovací práce. Ve všech případech je kladen důraz na zpracování válcové plochy.

Uvedené operace a odpovídající nástroje se používají pro zpracování průchozích i slepých otvorů. Navíc v případě slepých otvorů nejsou vrtáky a záhlubníky určeny k opracování konce vybrání. Navíc vrtáky a záhlubníky nejsou určeny ke změně tvaru válcového otvoru na kuželový.

Současně v průmyslu existuje široká třída úkolů, kde je nutné kvalitativně zkosit vstupní část otvoru, získat přesné válcové vybrání pro šrouby, podložky, pružiny, těsnění atd., a současně oříznout konec . Je také nutné pořídit standardní kuželová vybrání pro středové otvory, vytvořit nosné plochy pro upevňovací prvky, zpracovat kuželové povrchy sedel ventilů atd. K řešení takových problémů se používá operace zahlubování a byl vyvinut speciální nástroj – zahloubení.

Design zahloubení

Záhlubníky jsou axiální, vícebřité řezné nástroje. V technické literatuře jsou popsány dva záhlubníky: kónické a válcové (záhlubníky). Normy jsou jasně odděleny. Existuje norma pro kónické zahloubení – GOST 14953-80, a pro válcová – GOST 25751-73. Kromě toho norma používá pouze jeden název pro označení válcových záhlubníků – válcové zahloubení.

Kónické záhlubníky

Název nástroje je dán tvarem pracovní části. Kónické záhlubníky se používají pro srážení hran, opracování kuželových nosných ploch a výrobu středových otvorů. Nástroj je široce používán, nomenklatura je standardizovaná. Typy a hlavní rozměry nástrojů tohoto typu jsou popsány v GOST 14953-80 „Kónické záhlubníky. Technické podmínky“. V souladu s touto normou se vyrábí 4 typy středicích záhlubníků a 7 typů pro opracování kuželových dosedacích ploch, celkem 11 typů. Klasifikace podle účelu je uvedena v tabulce 1 na obr. 3 je znázorněn kuželový středící záhlubník typu 2 a záhlubník pro kuželové vybrání (otvory) typu 5,6,7, XNUMX, XNUMX.

Obr.3. Kuželové záhlubníky: a) středící typ 2, b) pro kuželové opěrné plochy.

Tabulka 1. Typy zahloubení

Středící záhlubníky se používají k opracování předvrtaných1 otvorů o průměru do 8 mm včetně. Kuželové nosné plochy jsou vytvořeny na základě otvorů o průměru 1,6 – 25,0 mm. Úhel čela standardních záhlubníků pro obrábění kuželových dosedacích ploch je vždy nulový, tzn. zuby jsou uspořádány radiálně.

Válcové záhlubníky

Správnější název pro tento druh je zahloubení. Válcový záhlubník je „axiální vícebřitý nástroj pro zpracování válcové a (nebo) koncové části otvoru obrobku“ (podle GOST 25751-73). Nástroj se používá pro opracování válcových vybrání pro šestihranné hlavy šroubů a šroubů, šestihranné matice s podložkami i bez podložek, pro válcové a půlkruhové hlavy šroubů s drážkou a pro válcové hlavy šroubů s vnitřním šestihranem.

Provedení všech typů zahloubení obsahuje vodicí čep (obr. 4). Prvek je nezbytný pro eliminaci radiálního házení v době řezání, vedoucí k deformaci tvaru otvoru a vylamování řezných hran. Vodicí kolík může být trvalý nebo vyměnitelný. Výhodnější je nástroj s vyměnitelným kolíkem, který umožňuje výměnu prvku při jeho opotřebení.

Obr.4. Protitělesa (válcový záhlubník): a) s výměnným čepem, b) s trvalým čepem

Konstrukčním prvkem je reverzní kužel – průměr D se směrem ke stopce rovnoměrně zmenšuje. U nástrojů z rychlořezné oceli dochází k poklesu po celé délce pracovní části s hodnotou 0,08-0,16 mm na 100 mm délky u nástrojů s tvrdokovovými destičkami se průměr zmenšuje po délce desky o 0,05-0,10 mm.
Standardní válcové zahloubení podle GOST 26258-87 mají čtyři zuby na hlavní řezné ploše (konci) a jsou k dispozici ve čtyřech typech v závislosti na typu čepu a způsobu montáže do zařízení.

Všechny typy válcových záhlubníků uvedené v tabulce 2 jsou dostupné ve dvou verzích: verze 1 – plná a verze 2 – s pájenými karbidovými deskami.

Závěr

Aby se předešlo chybám v terminologii, měly by se používat normy pro konkrétní typ přístroje. Jejich obsah nám umožňuje vyvodit řadu závěrů:

1. Nejsou zde žádné kónické zahloubení. Výsledkem použití zahloubení je válcový otvor. Kuželové otvory a vybrání se získají zahloubením.
2. Záhlubníky se od záhlubníků liší tím, že mají kuželovou pracovní část, používají se k výrobě středicích otvorů, kuželových otvorů a vybrání a kuželových nosných ploch pro spojovací prvky.
3. Válcové dosedací plochy pro šrouby a šrouby jsou vyrobeny zahloubením. Válcové zahloubení je nesprávný název, ačkoli správně vyjadřuje význam prováděné operace.
4. Přítomnost vodícího čepu okamžitě přesně indikuje typ nástroje – zahloubení.

Vše uvedené samozřejmě platí ve vztahu ke standardním nástrojům a technologickým operacím používaným ve strojírenství. V obecné praxi lze použít nestandardní nástroje, stejně jako standardní nástroje lze použít pro různé účely. Například zahlubování lze provádět pomocí běžného vrtáku.

• Magnetické vrtací stroje
• Jádrové vrtáky do kovu
• Příslušenství pro magnetické vrtačky
• Benzínové rázové utahováky, komponenty a náhradní díly
• Přímé brusky
• Burrs
• Rozřezávací pily
• Řezací kotouče
• Stroje a komponenty na řezání kolejnic
• Kolejnicové vrtačky a komponenty
• svářecí zařízení
• Stroje na srážení hran
• Služby
• Merch Kerner
• Pásové pily
• Pásové pily
• Zboží ve výprodeji

2017 – 2025 © Kerner Company Zařízení pro vrtání a kovoobrábění Zásady společnosti týkající se zpracování osobních údajů