Porovnání pórobetonu a pórobetonu, který z nich je pro stavbu vhodnější

Když se mnozí rozhodli postavit levný a praktický kamenný dům ze stavebních bloků, stojí před volbou mezi plynosilikátem a pórobetonem. Jaké jsou tyto materiály a který z nich je lepší vybrat pro váš domov?

Plynosilikát a pórobeton jsou to samé.

Formálně jsou plynosilikát, pórobeton a pěnobeton stejný materiál. Jeho správný technický název je pórobeton. Vyrábí se v souladu s GOST „Autoklávově tvrdnoucí pórobeton. Technické podmínky“.

Podle GOST má pórobeton porézní strukturu a podléhá tepelnému a vlhkému zpracování (autokláv) při zvýšeném tlaku. Výsledkem je porézní umělý kámen. Je lehký a dobře drží teplo. Řezá se na bloky, ze kterých se staví stěny a příčky.

K tvorbě pórů dochází dvěma způsoby:

• pomocí hliníkového prášku (pasta). Takto se vyrábí pórobeton a plynosilikát;
• pomocí syntetických nebo proteinových pěnotvorných činidel – tak se získává pěnobeton.

Zbytek výrobní technologie je stejný. Ukazuje se, že podle GOST jsou plynosilikát a pórobeton (stejně jako pěnový beton) stejný pórobeton.

. To samé, ale ne tak docela

Proč má jeden materiál v podstatě různá jména? A také různé vlastnosti a náklady?

Odpověď spočívá v jednoduchosti a dostupnosti výrobní technologie. Nejdražší jednotkou je zde speciální průmyslový autokláv. Suší směs vápna, křemenného písku a cementu s vodou při teplotě asi 190 °C a průměrném tlaku 12 atmosfér. Díky tomu má autoklávovaný pórobeton zvýšenou pevnost, jednotnou strukturu, obsahuje méně vlhkosti a téměř se nesmršťuje.

Takové autoklávy jsou drahé a jsou instalovány pouze ve velkých továrnách. A připravit betonovou hmotu a nařezat ji na bloky není vůbec složité. Toho využívají různí malí výrobci. Bloky suší pouze na vzduchu, protože nemají autoklávy. Pro urychlení sušení stačí přidat do směsi více cementu. A také tomu říkají pórobeton!

V praktickém použití se plynosilikát nazývá průmyslově vyráběný autoklávovaný pórobeton. Vyrábí se podle všech technologických požadavků. Obsahuje více vápna a je světle šedé, téměř bílé barvy.

Pórobeton se nazývá neautoklávovaný, vzduchem vytvrzovaný pórobeton. Má šedou barvu, protože obsahuje více cementu.

Co je tedy lepší – plynosilikát nebo pórobeton?

Plynosilikát je v řadě parametrů lepší než pórobeton.

Vyrábí se pouze v továrně, z vysoce kvalitních surovin a v souladu s požadavky technologie. Proto má jednotnější strukturu, přesnější lineární rozměry a téměř žádné smrštění. Rozsah pevnosti zahrnuje všechny třídy, včetně D300, D400, D500, D600.

To se o pórobetonu „poloruční“ výroby a tvrdnutí na vzduchu říci nedá. Neznámá kvalita surovin, dodržování technologie, zvýšený obsah cementu, který způsobuje výrazné smrštění – to vše vyvolává otázky o kvalitě stavebních bloků z takového materiálu.

Chcete-li postavit levný a praktický kamenný dům, vyberte si továrně vyrobené plynosilikátové bloky od známých a renomovaných výrobců. Patří mezi ně takové domácí značky jako Aerostone, Bonolit, Euroblock, NovoBlock. Důsledně garantují vysokou kvalitu svých výrobků.

V katalozích internetových obchodů a výrobců stěnových materiálů můžete najít pojmy: pórobeton, pórobeton a pórobeton. Jak se liší jeden materiál od druhého a které bloky je lepší koupit pro stavbu domu nebo letního domu?

1. Plynový blok, plynový pěnový blok, plynosilikát a pórobeton – pojďme rozumět termínům
2. Rozdíly v technologii výroby pórobetonu a plynosilikátu
3. Rozdíly mezi autoklávovaným a neautoklávovaným pórobetonem
4. Pórobeton a plynosilikát jaký je rozdíl v jejich použití
5. Pórobeton a plynosilikát – srovnávací charakteristiky
6. Je výhodnější pracovat s pórobetonem nebo plynosilikátem?
7. Který materiál je odolnější vůči vlhkosti – pórobeton nebo plynosilikát?
8. Šetrnost k životnímu prostředí různých typů bloků
9. Je cenový rozdíl mezi pórobetonem a plynosilikátem?

Plynový blok, plynový pěnový blok, plynosilikát a pórobeton – pojďme rozumět termínům

Plynové tvárnice neboli tepelně účinné tvárnice jsou stěnové materiály s porézní strukturou, vyrobené z pórobetonu – směsi písku, vody, cementu nebo vápna s pěnotvorným prostředkem a různými zlepšujícími přísadami.

Podle GOST 25485-2019 jsou tyto bloky tří typů:

• Plynové bloky – materiál stěny, jehož výroba je doprovázena chemickou reakcí s uvolňováním plynů. Vzniklé bublinky zvětšují objem betonové směsi a zanechávají v ní malé dutiny. Výsledkem je lehký, teplý a odolný buněčný stavební materiál. Tato kategorie zahrnuje všechny výrobky z pórobetonu a plynosilikátových bloků. GOST nerozlišuje mezi pórobetonem a plynosilikátem, protože mají minimální rozdíly. Různé plynosilikátové bloky a výrobky z pórobetonu jsou široce používány ve stavebnictví – používají se k výstavbě obytných budov, chat, průmyslových budov a komerčních nemovitostí.
• Foamblocks – buněčné stavební materiály na bázi cementu, písku, vody, změkčovadel a vláken. Jsou vyráběny technologií, která se liší od způsobu výroby pórobetonových tvárnic a pórobetonu. Na rozdíl od plynových bloků se pěna zavádí do pěnových bloků v hotové formě a míchá se s betonovou hmotou. Tento typ pórobetonu není zvláště odolný, ale je levnější než pórobeton a plynosilikátové bloky. Garáže, zahradní domky a zemědělské objekty jsou vyrobeny z pěnových bloků.
• Bloky z plynové pěny – výrobky vyrobené technologií, která zahrnuje chemickou reakci, jako při výrobě pórobetonových nebo plynosilikátových bloků, a zavádění hotové pěny. Materiál se vyznačuje velkým množstvím malých vzduchových bublin, je lehčí a teplejší než pórobeton a je dražší než plynosilikátové tvárnice. Malé chaty, letní domy a garáže jsou postaveny z plynových pěnových bloků.

V GOST 25485-2019 neexistují žádné rozdíly mezi pórobetonovými bloky, pěnovými bloky a bloky z plynové pěny. Všechny tyto produkty jsou stejného typu. Stejná situace je pozorována i v zahraničí. V zahraničních katalozích jsou všechny komůrkové stavební materiály včetně těch na bázi plynosilikátů a pórobetonu nazývány obecným pojmem pórobeton.

Rozdíly v technologii výroby pórobetonu a plynosilikátu

Výrobní technologie těchto dvou typů bloků má minimální rozdíly:

• Při výrobě pórobetonu se písek mele na cementovou konzistenci 2000-3000 cm2/g a mísí se s cementovými surovinami. Do hmoty se přidává voda a pěnidlo pro pórobeton. Výsledná betonová směs je umístěna ve velkých formách, kde dochází k chemické reakci doprovázené tvorbou plynových bublin. Beton se mění v pórobeton. Polovytvrzená hmota jde na řezací linku, kde se z každé vrstvy získá několik bloků požadované velikosti.
• Při výrobě plynosilikátových bloků se písek a voda umístí do mokrého mlýnu, kde se hmota přemění na pískovou kaši. Poté se do něj ve formě emulze přidá vápno a pěnidlo. Reakce mezi pěnící přísadou a vodou je doprovázena uvolňováním plynů a v pórobetonu se tvoří malé dutiny. Polovytvrzený materiál se řeže na bloky připomínající porézní bílé vápenopískové cihly.

V poslední době většina podniků nevyrábí výrobky z čistého pórobetonu a plynosilikátu. Do surovin se přidávají přísady, změkčovadla, pěnidla a sádra. Některé produkty obsahují jak cement, tak vápno. Zatím je tu ale ještě možnost koupit bloky dvou druhů. Není těžké je rozlišit – výrobky na bázi plynosilikátů jsou lehčí díky přítomnosti 62% písku a 24% vápna. Pórobeton obsahuje 50–60 % cementu, je tedy tmavší.

Vzhledem k tomu, že ruské podniky postupně přecházejí na zahraniční standardy, plynosilikátové bloky a pórobetonové bloky brzy zmizí. Jejich místo na trhu zaujmou výrobky s podobnými vlastnostmi vyrobené z pórobetonových surovin s obsahem vápna i cementu.

Rozdíly mezi autoklávovaným a neautoklávovaným pórobetonem

Pórobeton a pórobeton nařezaný na bloky prochází autoklávováním – ohřevem po mnoho hodin při teplotě 180–200° pod vysokým tlakem. V tomto případě písek reaguje s dalšími složkami a materiál na bázi pórobetonu a plynosilikátů se mění na hustý, trvanlivý umělý kámen odolný proti opotřebení, který dobře udržuje teplo a není zničen teplotními změnami.

Takové bloky se nazývají autoklávované stěnové výrobky, jejichž vlastnosti jsou definovány GOST 31360-2007. V tomto dokumentu, stejně jako v GOST 25485-2019, není rozdělení na výrobky z pórobetonu a pórobetonu – z hlediska státní normy jsou stejné. V zahraničních katalozích je materiál označen jako Autoklávovaný pórobeton. Autoklávované pórobetonové a komůrkové plynosilikátové bloky snesou velmi vysoké zatížení, proto se používají pro stavbu různých budov, včetně výškových.

V prodeji najdete přirozeně tvrzené pórobetonové bloky, které nebyly autoklávovány. Jsou sušeny na vzduchu. Pro urychlení procesu se do směsi pro pórobeton přidává kuchyňská sůl. Ve srovnání s plynosilikátovými bloky a výrobky z autoklávovaného pórobetonu nejsou tak odolné, hladké, rovné a esteticky příjemné. Jsou však levnější než výrobky vyrobené z pórobetonu a pórobetonu, které byly v autoklávu. Tento materiál se používá na stavbu objektů, kde nejsou požadavky na estetiku a odolnost proti opotřebení. Přirozeně tvrdnoucí bloky jsou pouze pórobeton: vápenné pórobetonové výrobky se vždy zpracovávají v autoklávu.

Pórobeton a plynosilikát jaký je rozdíl v jejich použití

Rozsah použití těchto dvou materiálů je prakticky stejný. Plynosilikátové výrobky a pórobetonové bloky se vyrábějí ve třech typech:

• Zeď. Z tohoto materiálu na bázi pórobetonu a pórobetonu jsou stavěny vnější i vnitřní nosné stěny. Tyto výrobky o tloušťce 200–400 mm úspěšně nahrazují cihly.
• Dělicí bloky o tloušťce 75–300 mm. Používají se pro montáž vnitřních a mezibytových příček. Hladký povrch pórobetonu a plynosilikátu výrazně snižuje spotřebu dokončovacích materiálů.
• Bloky tvaru U (ve tvaru n) používané pro odlévání bednění a vyztužených pásů. Uvnitř takových pórobetonových tvárnic je prázdný prostor, kam se vkládá výztuž a nalévá se beton.

S lehkými pórobetonovými tvárnicemi je mnohem jednodušší pracovat než s kamenem, cihlami nebo železobetonem. Plynosilikáty a pórobetonové bloky jsou řezány pilami a lze v nich vytvořit otvory pro komunikaci. Mnoho stavebních firem proto postupně přechází na pórobetonové tvárnice a stěnové materiály z pórobetonu.

Pórobeton a plynosilikát – srovnávací charakteristiky

Plynosilikátové bloky a výrobky z pórobetonu mají podobné provozní a fyzikální vlastnosti. Všechny splňují požadavky jednotné GOST 31359-2007. Pórobeton má však několik menších rozdílů od plynosilikátu.

Pro stavbu je ideální pórobeton a pórobetonové materiály. Přes rozdíly je pro obyvatele domů z pórobetonu a pórobetonových tvárnic rozdíl prakticky nepostřehnutelný.

Je výhodnější pracovat s pórobetonem nebo plynosilikátem?

Stěnové materiály z pórobetonu se snadněji instalují – jejich povrch je hladší a je potřeba méně malty. Silnou tapetu můžete okamžitě nalepit na plynosilikátové bloky, a to i bez omítání.

Odolný pórobeton spolehlivě drží kotvy a další spojovací prvky, takže zavěšení police, zrcadla nebo kuchyňských skříněk na stěnu nebude obtížné. Stěny z pórobetonu jsou méně pevné: abyste na ně mohli něco zavěsit, budete potřebovat speciální spojovací prvky. Pokud si ale koupíte materiál vyšší třídy D500 nebo D600, rozdíl mezi pórobetonovým materiálem a pórobetonem nepocítíte.

Pórobetonové stěny jsou méně odolné proti praskání ve srovnání se zdivem z plynosilikátu. Při stavbě domu proto bude muset být každá třetí řada pórobetonu vyztužena stavební sítí. Pro větší pevnost je vhodné i nízkou stavbu vyztužit vyztuženým pásem.

Pro stavbu je důležité vybrat správný pórobeton nebo plynosilikát:

• Pro soukromé domy, chaty a nebytové budovy do dvou podlaží postačují bloky z pórobetonu třídy D300 nebo D350.
• Pro stavbu budov do výšky tří podlaží budete potřebovat bloky D350 – D400.
• Pro výstavbu domů o výšce čtyř až pěti podlaží jsou zapotřebí bloky třídy D400-D600.
• Výškové blokové budovy jsou konstruovány s výztuží patra po patře a železobetonovým rámem. Stavební firmy za ně nakupují bloky jakosti D500 nebo D600.

Který materiál je odolnější vůči vlhkosti – pórobeton nebo plynosilikát?

Porézní struktura plynosilikátových bloků a výrobků z pórobetonu je činí stejně propustnými pro vodu. Pórobeton je z hlediska odolnosti proti vlhkosti jen o něco lepší. Proto se na stěny panelových domů připevňují odvětrávané fasády. Pokud se tak nestane, materiál navlhne a zkrátí se životnost panelového domu.

Povrch pórobetonových a plynosilikátových tvárnic lze natřít paropropustnou barvou, ale ne každému se tento typ povrchové úpravy líbí. Tato možnost je vhodná pouze pro zahradu, chatu a hospodářské budovy, kde nejsou estetické požadavky tak vysoké.

Šetrnost k životnímu prostředí různých typů bloků

Na stavbách se neustále vedou debaty o tom, co je ekologičtější: porobeton nebo porobeton. Každý výrobce si své výrobky chválí. Ve skutečnosti jsou oba materiály šetrné k životnímu prostředí, zdravotně nezávadné, nevypouštějí toxické látky a lze je použít pro stavbu jakýchkoliv objektů, včetně bytových.

Kromě přírodních složek – písek, voda, cement, vápno, se do směsí pro výrobu pórobetonu a výrobu plynosilikátových bloků přidávají pěnidla:

• Hliníkový prášek. Toto činidlo je nejkontroverznější kvůli chemické reaktivitě hliníku. Ale při výrobě bloků kov reaguje s jinými součástmi a mění se na bezpečný oxid.
• Proteinová pěnidla jsou bezpečné sloučeniny. Rozdíl mezi nimi a hliníkovým práškem je v tom, že je lze použít pouze pro výrobu pórobetonu a nízkohodnotných plynosilikátových bloků.
• Syntetická pěnidla pro pórobetonové tvárnice a pórobeton. Neškodné látky, složením podobné pěnivým složkám, které se nacházejí v prostředcích na mytí nádobí a tekutém mýdle.

Pokusy výrobců prezentovat pórobeton nebo pórobeton jako ekologičtější jsou neopodstatněné. Jejich cílem je zmást spotřebitele neexistujícími rozdíly mezi pórobetonem a plynosilikátem, aby je dotlačil k nákupu výrobků určité značky.

Je cenový rozdíl mezi pórobetonem a plynosilikátem?

V této věci neexistuje shoda – někteří věří, že pórobeton je levnější než plynosilikát, zatímco jiní tvrdí, že pórobetonové tvárnice jsou dražší. Vše závisí na cenové politice společností, které takové produkty vyrábějí a prodávají. Oba druhy nástěnných materiálů lze pořídit levně, pokud využijete slevy a akční nabídky. Mnoho společností prodává velké množství bloků za příznivější cenu.

Všechny pórobetonové bloky jsou vyráběny podle jednotných norem GOST, proto nemají žádné kritické rozdíly. Při výběru je třeba se zaměřit na vlastnosti konkrétních výrobků – hustotu, pevnost, značku, mrazuvzdornost. Tyto parametry bloku jsou uvedeny na webových stránkách internetových obchodů, informace o sortimentu jsou k dispozici u zaměstnanců společností prodávajících stavební materiály.