METODY OHÝBÁNÍ KNAUFOVÝCH PLECHŮ PRO KŘIVKOVÉ KONSTRUKCE | KNAUF
Moskva Petrohrad Abakan Angarsk Barnaul Belgorod Brjansk Blagoveshchensk Vladivostok Vladimir Volgograd Voroněž Jekatěrinburg Ivanovo Iževsk Irkutsk Kazaň Kaluga Kemerovo Kirov Komsomolsk-on-Amur Kostroma Krasnodar Krasnojarsk Kurgan Kursk Lipetsk Murmansk Novyj Novyj Naberrod Novokuzněck Novosibirsk Nový Urengoj Omsk Orel Orenburg Perm Petrozavodsk Pskov Rostov na Donu Rjazaň Samara Saratov Stavropol Syktyvkar Surgut Tambov Tula Ťumen Ulan-Ude Uljanovsk Ufa Chabarovsk Chanty-Mansijsk Čeboksary Yaslav Yarkul Yabin
- Hlavní
- Pokyny krok za krokem
- ZPŮSOBY OHÝBÁNÍ KNAUFOVÝCH PLECHŮ PRO KŘIVKOVÉ KONSTRUKCE
ZPŮSOBY OHÝBÁNÍ KNAUFOVÝCH PLECHŮ PRO KŘIVKOVÉ KONSTRUKCE
Krok 1. Ohýbání profilů rámu
Pro vytvoření rámu ohýbáme profily sami nebo používáme hotová řešení KNAUF.
Krok 2. Vytvoření šablon pro ohýbání plechů KNAUF
Mohou být vyrobeny z překližky, upevněny dřevěnými bloky nebo z kovového profilu.
Krok 3. “Suchá” metoda ohýbání plechů KNAUF
Plech KNAUF o tloušťce 12,5 mm upevníme ve střední části rámu samořeznými šrouby.
Plech přitlačíme k rámu a zajistíme od středu k okrajům svislými řadami šroubů.
Přepážka se zakřiveným povrchem je připravena!
Krok 4. „Suchá“ metoda ohýbání obloukových plechů KNAUF
Při použití obloukových plechů KNAUF je instalujeme ve více vrstvách pro zvýšení tuhosti konstrukce.
Krok 5. Ohýbání plechů KNAUF s navlhčením
Plát KNAUF propícháme jehlovým válečkem. Pokládáme proraženou stranou nahoru na podložky, aby se voda nedostala na zadní stranu.
Plech rovnoměrně navlhčete, dokud se voda nepřestane vsakovat.
Krok 6. Ohýbání plechů KNAUF s navlhčením
List KNAUF nainstalujeme na šablonu. Jeden okraj fixujeme na základně šablony. Plech přidržíme a necháme ho ohnout vlastní vahou.
Sádrokartonovou desku přitlačíme k šabloně, pomalu a opatrně zatlačíme na hranu skrz profil nebo blok.
Omotejte list KNAUF na základně šablony několikrát širokou maskovací páskou a poté ji opatrně odstraňte. Po úplném zaschnutí si plech zachová daný tvar a je připraven k instalaci.
Krok 7: Ohněte se zářezy
Karton a část sádrového jádra nařežeme na straně desky KNAUF, která tvoří konvexní povrch. List rozbijeme podél linie řezu.
Krok 8: Ohněte se zářezy
List KNAUF položíme na šablonu. Plech a řezy pokryjeme základním nátěrem KNAUF-Tiefengrund. Navrch naneste tmel KNAUF-Uniflot.
Krok 9: Ohněte se zářezy
Na obrobek položíme sklolaminátovou síťovinu a vtlačíme ji do tmelu. Po úplném zaschnutí tmelu lze produkt ze šablony odstranit.
Krok 10. Ohýbání s řezy
Pomocí řezů je také možné vytvářet křivky extrémně malých poloměrů. Vyrábíme je ponornou pilou na straně plechu KNAUF, která tvoří konvexní povrch, aniž bychom přiváděli pilový list k lícové lepenkě. Řezy vyplníme tmelem bez výztuže.
Krok 11. Hotový povrch
Zakřivený povrch je připraven k dokončení!
Při rekonstrukcích se rozšířilo použití sádrokartonu pro vyrovnání stěn, stropů a instalaci příček. Nejpozoruhodnější vlastností sádrokartonu je, že jeho desky za mokra plastifikují a po vysušení obnovují svou původní kvalitu, přičemž si zachovávají svůj daný tvar. Díky této vlastnosti lze materiál použít k modelování kupolových konstrukcí, sloupů, oblouků všech typů i složitých přechodů z jedné roviny do druhé na příčkách, stěnách a stropech.
Metody ohýbání sádrokartonu
Zakřivené sádrokartonové konstrukce se vyrábějí dvěma způsoby – suché a mokré. První je založen na relativní pružnosti materiálu a používá se pouze pro velké poloměry zakřivení. V tomto případě se plech postupně ohýbá a připevňuje k nosné konstrukci samořeznými šrouby. Práce se provádí pomalu a opatrně – použitá síla by neměla způsobit poškození materiálu. Mokrá je metoda, při které se sádrokartonovým deskám s navlhčeným sádrovým jádrem uděluje požadovaný zakřivený tvar. Po navlhčení se plech ohne, tvar se zafixuje pomocí šablony a nechá se, dokud se vlhkost zcela neodpaří. V suchém stavu si zachovává daný tvar a mechanické vlastnosti.
Schéma ohýbání sádrokartonových desek
Etapy ohýbání sádrokartonu mokrou metodou
- Dvojice šablon s daným poloměrem je vytvořena ze sádrokartonu, překližky nebo jiných deskových materiálů.
- Šablony se instalují paralelně k sobě na podlahu a spojují se příčnými lištami z podobných materiálů.
- Na příčníky se instalují vodorovné lišty z rohových nebo rámových profilů (CD nebo UD) pro podepření a upevnění plechu v požadované poloze.
- List se ořízne na velikost (nezapomeňte, že jej ohneme podél dlouhé strany).
- Deska sádrokartonu lícem nahoru se položí na rovnou mřížkovou základnu (vhodné je použít podklady z profilů).
- Pomocí jehlového válce se lícová lepenková vrstva podélným a příčným pohybem sroluje/perforuje.
- Pomocí načechraného malířského válečku nebo stříkáním se deska navlhčí.
- Po několika minutách se zvlhčovací postup opakuje. Možná to budete muset udělat několikrát, dokud se vlhkost nepřestane absorbovat do materiálu a neodteče.
- Plech se přenese na šablonu, kde se velmi hladce ohne a zafixuje mechanicky (lisováním proužkem) nebo lepicími páskami.
- Po vysušení se prvek uvolní a namontuje. To trvá 6 až 24 hodin.
Montáž sádrokartonového podhledu
Profily zakřivené podél příslušného poloměru se montují na strop pomocí přímých závěsů. Pokud délka závěsu nestačí, lze jej prodloužit prodlužovacím čepem nebo pomocí prodlužovacích prvků speciálního závěsu.
Nosné stropní profily se instalují v krocích 300 – 400 mm, pomocí dvouúrovňových spojek. Forma je vystavena a upevněna na rámu pomocí dřevěného stojanu ve tvaru T, který je umístěn mezi ní a podlahu. Teprve poté se plech připevní k rámu samořeznými šrouby od středu k okrajům. Švy jsou utěsněny standardní technologií a v případě potřeby se celý povrch zatmelí.
Montáž sádrokartonové příčky (R>500mm)
Křivočaré tvary s malým poloměrem od 100 do 400 mm vytvořeno suchou technologií: v sádrokartonových deskách tloušťky 12,5 mm jsou na zadní straně vyfrézovány paralelní drážky U-profilu, aniž by došlo k poškození kartonu na přední straně; list se drážkami nahoru položí na vyrobenou šablonu a ohne; po odstranění prachu jsou drážky utěsněny; hotový formulář se po vysušení odstraní z šablony; Snížení rozteče mezi drážkami a zvětšení jejich šířky umožňuje dosáhnout hladší linie ohybu a menšího poloměru.
Montáž přepážky R > 500 mm: Přepážka je označena na podlaze a přenesena na strop olovnicí; PN profily zakřivené podél odpovídajících řezů, jako vodítka, jsou upevněny (rozteč mezi hmoždinkami není větší než 300 mm) na podlaze a stropu podle označení; jsou v nich upevněny rackové LS profily; hotové zakřivené formy jsou upevněny na regálových profilech, počínaje podlahou; švy jejich spojů jsou standardně utěsněny.
Důležité nuance
Konstrukce složitých tvarů jsou vyrobeny ze sádrokartonu různých tlouštěk. Je třeba mít na paměti, že poloměr ohybu závisí na tloušťce plechu: čím tenčí je, tím více jej lze ohýbat bez porušení.
Nově tvarovaná sádrokartonová deska se montuje pomocí samořezných šroubů na nosnou konstrukci – obvykle na kovový rám. U příček se skládá ze svislých sloupkových profilů a zakřivených vodítek, které jsou částečně vyříznuty a zakřiveny podle tvaru příčky a následně upevněny hmoždinkami k podlaze a stropu. Poslední fází je utěsnění vybrání z hlav šroubů a švů na spojích plechů.