Recenze

Jak vybrat požadovaný průměr teplem smrštitelné bužírky

Z tohoto článku se dozvíte, jaké velikosti jsou teplem smrštitelné trubice dodávány a z jakých materiálů jsou vyrobeny. O typech termotrub pro všeobecné a speciální aplikace.

  1. Velikosti smršťovacích trubic
  2. Таблица размеров
  3. Výrobní materiály
  4. Typy trubek podle odolnosti vůči vnějším vlivům
  5. Barevné a dekorativní trubky

Lineární geometrické rozměry teplem smrštitelných trubek

Pokud jde o rozměry trubek, nejdůležitějšími parametry jsou vnitřní průměr výrobku ve dvou stavech:

  • velikost vnitřního průměru před smrštěním
  • a průměr po úplném smrštění ZDE

Tyto hodnoty jsou uvedeny v milimetrech (někdy v palcích).
Charakteristiky trubice – „Ø 3,0/1,5“ znamená, že vnitřní průměr termotrubice před smrštěním bude nejméně 3.0 mm, a průměr po úplném smrštění by měl být ne více než 1.5 mm. Stojí za zmínku, že omezení „ne méně“ a „ne více“ jsou zásadní a povinná, zejména pro trubky o malých průměrech průřezu. Tato omezení eliminují situace, kdy trubice nebude pasovat na izolovaný výrobek nebo nebude těsně přiléhat k drátu po smrštění.

Pro výběr trubky optimálního průměru stojí za zvážení, že hodnota vnitřního průměru trubky před smrštěním, musí být více produktu, na kterém se trubka smrští o 15-20%. Vnitřní průměr trubky po smrštění, naopak výrobek by měl být o 10-20% menší.

Naše společnost má vždy široký sortiment standardních velikostí teplem smrštitelných bužírek, které přesně odpovídají parametrům uvedeným na našich stránkách. Jako příklad Vám představujeme standardní velikosti teplem smrštitelných bužírek „TUT ng GOST (LS/HF)“.

Celý sortiment si můžete prohlédnout a dýmku zakoupit u nás katalog teplem smrštitelných trubek

Standardní rozsah velikostí (poměr smrštění 2:1)

Rozsah velikostí Vnitřní průměr, mm Minimální tloušťka stěny po smrštění, mm Standardní balení
Před smrštěním min Po smrštění max Bay, m
Ø 1.0 / 0.5 1.5 0.2 ± 0.65 0.28 200
Ø 1.5 / 0.75 1.9 0.2 ± 0.75 0.32 200
Ø 2.0 / 1.0 2.5 0.2 ± 1.0 0.35 200
Ø 2.5 / 1.25 3.0 0.2 ± 1.25 0.38 200
Ø 3.0 / 1.5 3.5 0.2 ± 1.5 0.40 200
Ø 3.5 / 1.75 4.0 0.2 ± 1.75 0.42 200
Ø 4.0 / 2.0 4.5 0.2 ± 2.0 0.45 200
Ø 4.5 / 2.25 5.0 0.2 ± 2.25 0.50 200
Ø 5.0 / 2.5 5.5 0.2 ± 2.5 0.55 100
Ø 6.0 / 3.0 6.5 0.2 ± 3.0 0.55 100
Ø 7.0 / 3.5 7.5 0.3 ± 3.5 0.55 100
Ø 8.0 / 4.0 8.5 0.3 ± 4.0 0.60 100
Ø 10 / 5 10.5 0.3 ± 5.0 0.60 100
Ø 12 / 6 12.5 0.3 ± 6.0 0.60 100
Ø 13 / 6.5 13.5 0.3 ± 6.5 0.60 100
Ø 15 / 7.5 15.5 0.3 ± 7.5 0.70 100
Ø 16 / 8 16.5 0.4 ± 8.0 0.70 100
Ø 18 / 9 18.5 0.4 ± 9.0 0.70 100
Ø 20 / 10 21.0 0.5 ± 10.0 0.80 100
Ø 22 / 11 23.0 0.5 ± 11.0 0.80 100
Ø 25 / 12.5 26.0 0,5 ± 12.5 0.90 50
Ø 28 / 14 29.0 0,5 ± 14.0 0.90 50
Ø 30 / 15 31.5 1.0 ± 15.0 0.95 50
Ø 35 / 17.5 36.5 1.0 ± 17.5 1.00 50
Ø 40 / 20 41.5 1.0 ± 20.0 1.00 50
Ø 50 / 25 51.0 1.0 ± 25.0 1.00 25
Ø 60 / 30 > 60 30.0 1.30 25
Ø 70 / 35 > 70 35.0 1.30 25
Ø 75 / 37.5 > 75 37.5 1.30 25
Ø 80 / 40 > 80 40.0 1.46 25
Ø 90 / 45 > 90 45.0 1.46 25
Ø 100 / 50 > 100 50.0 1.46 25
Ø 120 / 60 > 120 60.0 1.56 25
Ø 150 / 75 > 150 75.0 1.56 25
Ø 180 / 90 > 180 90.0 1.56 25
Ø 250 / 125 > 250 125.0 1.56 25
Přečtěte si více
Kombucha: co to je a jak pěstovat kombucha od nuly doma | Přečtěte si na Eldoblogu

Tabulka velikostí teplem smrštitelných trubek TUTng GOST (LS/HF)

tloušťka stěny

Dalším parametrem, který stojí za zmínku, je tloušťka stěny. Tento parametr, stejně jako průměr, je uveden v milimetrech pro dva stavy výrobku: „Před“ a „Po“ úplném smrštění.
V praxi se tato hodnota udává (t.j. teplem smrštitelná bužírka se vyrábí) s chybou 0.05 až 0.5 mm v závislosti na typu a velikosti teplem smrštitelné bužírky.

Podélné smrštění

Tato hodnota je uvedena v procentech a znamená, jak moc se trubka zmenší na délku po úplném smrštění. Chcete-li tuto hodnotu změřit, vezměte kus termotrubice o délce 100 mm a zcela ji stáhněte.
Kvalitní trubice by neměla překročit hranici 7-10 %, tzn. Délka části trubky po úplném smrštění musí být minimálně 90 mm.

Typy a vlastnosti teplem smrštitelných bužírek

Teplem smrštitelné trubky jsou klasifikovány podle následujících vlastností:

  • Materiály a technologie výroby
  • tloušťka stěny
  • Odolnost vůči provoznímu prostředí

V závislosti na materiálech použitých při výrobě termotrubice jsou produkty:

Vyrábějí se chemickou nebo radiační modifikací – „zesíťující“ polyethylen, s přidáním různých změkčovadel, barviv, retardérů hoření, které snižují „hořlavost“ trubice. Tento produkt pracuje v rozsahu teplot od -50°C do 125°C.

Takové trubky mají dobrou pružnost, odolnost vůči vysokým teplotám do 170°C a dlouhodobý styk s palivy a mazivy. Mají relativně vysokou cenu kvůli vysokým nákladům na suroviny a složité výrobní technologii.

Kromě toho, že PVC je vynikajícím izolantem, je odolné proti vlhkosti a dokonale odolává kyselinám, solím, palivům a mazivům a zásadám. Z tohoto materiálu se vyrábí tenkostěnné trubky pro izolaci vodičů nízkého napětí, trubice pro značení a pro dekorativní účely.

Fluoropolymerová teplem smrštitelná hadička

Spolu s elastomerovými trubkami mají vysokou cenu kvůli složité technologii výroby a zpracování. Vyrobeno z polymerů obsahujících fluor (F). Mezi takové polymery patří: polytetrafluorethylen, polyvinylidenfluorid, fluorethylenpropylen atd.

Fluoropolymerové trubky jsou odolné vůči palivům a mazivům, organickým a anorganickým kyselinám, alkoholům a mechanickému zatížení. Zachovat funkční vlastnosti v rozsahu teplot od -60°C do +270°C. Tyto trubky se používají v leteckém, automobilovém a vojenském průmyslu k izolaci elektrických spojů.

Výhody silikonových hadic: pružnost, elektrická pevnost, chemická inertnost, netoxicita, rozsah provozních teplot. Odolává většině kyselin a zásad. Silikonové hadičky se ale špatně vyrovnávají s účinky paliv a maziv a vyšších alkoholů.

Typy ZDE podle tloušťky stěny

Podle tohoto parametru existují:

  1. Tenkostěnné – minimální tloušťka stěny po smrštění je od 0.28 mm do 1.70 mm.
  2. Středněstěnné – tloušťka stěny od 1.70 mm do 3.80 mm.
  3. Silnostěnné – trubky mají tloušťku stěny 3.80 mm a více.

Tato klasifikace je velmi podmíněná pro různá odvětví a zařízení. Skutečnou hodnotu tloušťky stěny teplem smrštitelné bužírky, o kterou máte zájem, si raději upřesněte telefonicky +7 (495) 925-51-27.

Podle odolnosti vůči provoznímu prostředí jsou trubky:

  • Odolný vůči oleji – vyrobený ze směsi zesíťovaných polyolefinů. Příkladem trubek odolných vůči oleji je tepelně smrštitelná trubička Raychman® WRSGY.
  • Chemicky inertní – trubice vyrobené z fluorpolymerů: polytetrafluorethylen nebo polyvinylidenfluorid.
  • Vysokonapěťové – elektronky s vysokou elektrickou pevností, obvykle provozované v rozsahu od 5 do 35 kV. Podrobné informace o těchto produktech jsou k dispozici zde.
  • Tepelně odolné – tato vlastnost zahrnuje fluoropolymerové teplem smrštitelné bužírky, které jsou vyrobeny z polytetrafluorethylenu, známého také jako fluoroplast-4.
Přečtěte si více
Jak a jak dlouho můžete skladovat růžový losos doma

Při použití trubky pro značení kabelů nebo dekorativní účely je důležitou vlastností barva produktu. Nejběžnější barvy trubek jsou:

Oblíbené v použití jsou také průhledné a průsvitné trubice různých barev.

V sortimentu naší společnosti jsou kromě standardních barev i dekorativní tuby:

Na závěr bychom vám rádi poradili, abyste při výběru teplem smrštitelných materiálů přistupovali podle doporučení odborníků a výrobců těchto výrobků. A pokud máte nějaké dotazy, naši manažeři a inženýři METTATRON Group LLC jsou připraveni zodpovědět vaše dotazy a poskytnout komplexní poradenství.

Související články:

  1. Jak materiál ovlivňuje vlastnosti trubek a provozní podmínky
  2. Technologie výroby smršťovacích bužírek
  3. 10 neobvyklých použití pro smršťovací bužírky
  4. Teplem smrštitelné manžety pro rychlou opravu kabelů.

Dále

právní informace

Kontakty

125430, Moskva, st. Fabrichnaya, 6,
Továrna „Vítězství práce“

+7 (495) 925-51-27 vícekanálový

E-mailová adresa je chráněna před spamboty. Aby bylo možné zobrazit adresu v prohlížeči, musí být povolen Javascript.

Kontaktujte nás

Odesláním žádosti souhlasím se zpracováním mých osobních údajů v souladu s federálním zákonem-152 ze dne 27.07.2006. července XNUMX pro účely provedení transakce a/nebo získání informací o produktech.

Tato stránka je chráněna službou reCAPTCHA a Google
Platí zásady ochrany osobních údajů a smluvní podmínky.

© 2025 METTATRON Group – teplem smrštitelné bužírky a další teplem smrštitelné materiály. Všechna práva vyhrazena.

Pro správný výběr teplem smrštitelné trubice je třeba vzít v úvahu velké množství parametrů v závislosti na podmínkách jejího dalšího provozu jako součásti komplexu zařízení. Nejdůležitějším technickým parametrem každého tepelného smrštění je jeho průměr. Špatně zvolený průměr trubky může vést k poškození při smršťování nebo během provozu a neumožní vám plně využít všechny možnosti teplem smrštitelné trubice. V nejnebezpečnějším případě se smršťovací bužírka jednoduše nevejde na smršťovaný výrobek. Správně zvolená trubice je klíčem ke spolehlivému a trvalému provozu zařízení.

Chcete-li správně vybrat průměr tepelného smršťování, musíte dodržovat několik jednoduchých pravidel:

1. Minimální průměr výrobku (předmětu), na který se plánuje smrštění bužírky, musí být minimálně o 10 % větší než minimální vnitřní průměr plně usazené teplem smrštitelné bužírky ve volném stavu.

Komentář: To je velmi důležité, protože pokud tato podmínka není splněna, smršťovací bužírka nebude dobře obepínat výrobek, elastické kompresní síly držící smršťovací smršťovací trubici budou malé, trubice může držet na povrchu velmi volně. produkt a dokonce jej sundat.

Optimálního výsledku je dosaženo, když je průměr izolovaného výrobku o 20-40% větší než průměr smršťovací bužírky. Při těchto hodnotách bude teplem smrštitelná trubice plně poskytovat vlastní charakteristiky mechanické a elektrické pevnosti, trvanlivosti a teplotní odolnosti.

Pokud je průměr izolovaného výrobku více než 50-70 % minimálního vnitřního průměru plně smrštitelné teplem smrštitelné trubice ve volném stavu, pak jsou takové situace přípustné za předpokladu, že výrobek není provozován při teplotách blízkých maximální konstrukční teploty pro tento typ teplem smrštitelné trubice. V opačném případě může při vysokých provozních teplotách (od + 90 do + 125 ° C) dojít k prasknutí teplem smrštitelné trubky v důsledku skutečnosti, že elastické kompresní síly překročí její pevnost v tahu. Výkonové charakteristiky trubky se mohou také výrazně zhoršit.

Přečtěte si více
Jak deaktivovat airbag spolujezdce | Honda Accord - Klub fanoušků a šťastných majitelů Honda Accord

Při smršťování může dojít i k prasknutí trubice, zejména při teplotě smršťování překračující doporučenou hodnotu, proto je nutné smršťování trubek u takto velkých výrobků provádět pomalu, při co nejnižší teplotě ohřevu.

2. Maximální průměr výrobku (předmětu), na který se plánuje smrštění trubice, musí být minimálně o 10 % menší než vnitřní průměr teplem smrštitelné trubice před smrštěním.

Toto pravidlo je diktováno především samotnou možností natažení nesmrštitelné teplem smrštitelné trubice na předmět před smrštěním, aby nedošlo k poškození samotné trubice. U výrobků se složitou povrchovou topografií by měl být tento parametr pokud možno zvýšen na 20–30 %.

Pokud je navíc vnitřní průměr trubky před smrštěním jen o málo větší než průměr výrobku, může dojít k jejímu poškození během smršťování nebo následného provozu za zvýšených teplot. (viz komentář k prvnímu pravidlu).

Dodatek: Většina teplem smrštitelných hadiček má kompresní poměr 2x. To obvykle stačí k výběru správné velikosti tepelného smrštění pro téměř jakýkoli produkt. Existují však případy, kdy má izolovaný objekt (díl) složitou povrchovou topografii s velkými rozdíly v průměrech, u kterých nelze vybrat tubus tak, aby byla dodržena všechna doporučení.

Například potřebujete spolehlivou vodotěsnou izolaci oblasti mezi tenkým kabelem a tlustým konektorem, který je k němu připojen. Musíme čelit volbě: buď trubička nebude pevně přitlačovat povrch kabelu, nebo trubičku nebudeme moci natáhnout na tlustý konektor!

V tomto případě doporučujeme použít trubky s vysokým (trojnásobným nebo čtyřnásobným) koeficientem smrštění. Jsou samozřejmě náročnější na výrobu a dražší než klasické teplem smrštitelné bužírky, ale jsou mnohem univerzálnější.

Příklad jednoduchého výpočtu:

Na vodivou přípojnici kruhového průřezu o průměru 10 mm, pracující při pokojové teplotě, je nutné nasadit izolační teplem smrštitelný bužírek. Máme trubky o těchto průměrech (před/po smrštění): 20/10 mm, 19/9,5 mm, 18/9 mm, 16/8 mm, 13/6,5 mm, 12/6 mm, 11/5,5 mm, 10 /5 mm.

Protože nemáme teplotní omezení, řídíme se pravidly 10 %. Zkumavky 10/5 a 20/10 okamžitě vyřadíme. V prvním případě se nám nepodaří natáhnout duši na pneumatiku a ve druhém případě po smrštění duše bude její průměr větší než 10 mm a nebude schopna náš výrobek stlačit.

Podle pravidla 1 musí být vnitřní průměr plně volně namontované duše alespoň o 10 % menší než průměr pneumatiky, tzn. 9 mm nebo více. Trubky 20/10 mm a 19/9,5 mm této hodnotě neodpovídají.

Podle pravidla 2 musí být vnitřní průměr duše před smrštěním minimálně o 10 % větší než průměr pneumatiky, tzn. ne méně než 11 mm. Všechny zbývající trubky: 18/9 mm, 16/8 mm, 13/6,5 mm, 12/6 mm, 11/5,5 mm jsou tedy formálně vhodné jako izolace pro náš autobus.

Vezmeme-li v úvahu dodatečné doporučení, že nejoptimálnější je případ, kdy je průměr smršťované bužírky o 20-40 % menší než průměr izolovaného výrobku, pak by měl být optimální průměr trubky po volném smrštění od 6 do 8 mm.

Přečtěte si více
3 účinné způsoby, jak se zbavit štěnic na malinách: novinky, maliny, bobule, sklizeň, zahrada, zeleninová zahrada, rostliny, zahrada a zeleninová zahrada

Nejlepším řešením pro izolaci naší pneumatiky by tedy byly duše 16/8 mm, 13/6,5 mm a 12/6 mm. A který z nich si vyberete, je na vás, abyste se rozhodli na základě jejich dostupnosti, požadovaného zbarvení, dostupnosti a ekonomické proveditelnosti, protože trubky menšího průměru jsou obvykle levnější.

  • Zeptejte se
  • Pošlete přihlášku
  • Zadejte objednávku

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button