Jak vrtat do nerezové oceli – několik tipů a triků

Za prvé, musíte si okamžitě uvědomit, že nerezová ocel nemá ráda vysoké rychlosti. Jedná se o tvrdý, odolný materiál a nejlépe se vrtá vrtačkami s nízkou nebo střední rychlostí. V lepším případě se vrtačka velmi rychle otupí a stane se nepoužitelnou. Pokud při zahřátí do červena nepřestanete vrtat, celá vrtačka se velmi rychle zahřeje a jednoduše se začne ohýbat – načež ji můžete klidně vyhodit, ani naostření její životnost neprodlouží.

Za druhé, při vrtání byste měli použít mazivo ke snížení tření, postačí jakékoli motorové oleje, neminerální oleje a dokonce i voda, pokud není k dispozici nic jiného. Všechny prostředky jsou dobré, jak se říká, v případě tak odolného materiálu, jako je nerezová ocel. Když vrtání probíhá silou, je doprovázeno zahříváním obrobku a může rychle spotřebovat životnost vrtáku – přijde vhod cokoli, co může snížit tření a zjednodušit průchod kovu vrtákem.

Nezapomeňte na takové zřejmé body, jako je bezpečné zajištění obrobku k pracovní ploše a proražení místa zamýšleného otvoru.

Nyní se podívejme, čím lze vyvrtat otvor do nerezového dílu.

Nejjednodušší je vzít si vrtáky přímo určené pro tento účel. Takové vrtáky obsahují kobalt, lze je snadno najít v každém obchodě, i když jsou dražší než obvykle. Obvykle se nejprve vezme vrták malého průměru, s ním se udělá první otvor, pak se průměr vrtáku postupně zvětšuje, až se dosáhne požadovaného průměru otvoru. Kobaltové vrtáky se nejsnáze vrtají do nerezu, jsou svým složením pevnější a tupé pomaleji než obvykle, umí vrtat i vysokou rychlostí. To zkrátí životnost vrtačky, ale v každodenním životě, pokud potřebujete vyvrtat jen několik otvorů, s největší pravděpodobností si toho ani nevšimnete.

Co dělat, když nemáte po ruce kobaltový vrták? Nerezovou ocel můžete vrtat běžným broušeným kovovým vrtákem HSS-G. (Více o vrtácích do kovu a jejich označení se dočtete v našem článku “Typy zařízení: vše o kovové vrtačce“). V tomto případě by proces vrtání měl sestávat z tichého sekvenčního zapínání a vypínání vrtačky: k zapnutí dochází doslova na 1,5-2 sekundy, dokud vrtačka nedosáhne plné rychlosti – a okamžitě se vypne, dokud se vrtačka nezastaví. Ujišťujeme vás, že to stačí k tomu, aby se nerezová ocel zahřála natolik, že by případné odletující třísky mohly zanechat na kůži popáleniny – takže si vezměte rukavice! V tomto případě je třeba se obrnit trpělivostí, vrtání bude trvat déle – hlavní je však výsledek. S nejběžnějším levným vrtákem provrtáte nerez – materiál velké pevnosti, na kterém se zlomily vrtáky nižší kvality.

Nerezová ocel se také někdy vrtá skleněnými a keramickými vrtáky. Hrot tohoto vrtáku je tvrdý, ale křehký, proto by se takové vrtáky neměly přehřívat – hrot se vlivem teploty rychle zlomí. Princip vrtání je podobný jako u předchozího způsobu – mělo by sestávat z krátkých „přiblížení“ vrtáku k nerezové oceli v intervalech, za současného co nejčastějšího odkapávání oleje na místo vrtání.

Existuje další malý trik pro vrtání dílů vyrobených ze silné nerezové oceli. Část musí být nejprve trochu zahřátá plynovým hořákem – trochu, není to do červena nebo modra, ale jednoduše se na krátkou dobu zahřeje na ohni a pak se začne vrtat, aniž byste čekali, až kov vychladne. Během procesu, pokud kov vychladl nebo je vrták velmi těsný, lze obrobek znovu zahřát. Po takové předběžné přípravě lze tlustou nerezovou část vyvrtat téměř jakýmkoli vrtákem, dokonce i ne příliš drahým.

Možná vás bude zajímat náš další článek: Užitečné tipy pro práci se skládačkou

Přečtěte si tento článek na kanálu:

https://zen.yandex.ru/media/toolpoint/kak-sverlit-.

• Spotřební materiál
• vrták na keramiku
• kovový vrták
• skleněná vrtačka

Nerezová ocel obsahuje více než 12 % legujících přísad. Chemická struktura a následné zpracování materiálu výrazně ovlivňuje fyzikální vlastnosti oceli včetně obrobitelnosti. Například chrom činí slitinu odolnější, nikl ji činí tužší. V souladu s vlastnostmi kovu je nutné zvolit technologii výroby pro vrtání. Podívejme se na vlastnosti tohoto procesu v článku.

Jak udělat díru do nerezové oceli

U nerezového plechu lze část kovu odstranit děrováním, plynovou řezačkou, elektrickým svařováním, laserem nebo plazmovým zařízením. Ale nejběžnější a nejdostupnější metodou je vrtání. Tato možnost zůstává jedinou možnou, když je potřeba vytvořit otvor několikanásobně delší než průměr.

Vrtání je speciální případ frézování. Proces zahrnuje sekvenční odstraňování třísek pomocí rotačního nástroje. Řezná plocha řeže kruh podél daného poloměru. K odstranění odpadu dochází v důsledku spirálového kanálu nebo tlaku chladicí kapaliny při práci s trubkovými vrtáky.

K vytváření otvorů se používají také stupňovité vrtáky, korunky a peříčka. V tomto článku se podíváme na to, jak udělat díru do nerezové oceli pomocí vrtáku.

Práce s ručním nářadím a speciální technikou

Optimálním nástrojem pro vytváření otvorů je vrtačka. Na takovém zařízení je možné zajistit díly a zajistit vertikální pohyb vrtačky. Zároveň je u většiny strojů možné měnit rotaci vřetena a regulovat posuv nástroje do kovového těla. To umožňuje nejúčinnější vrtání. K prodeji jsou k dispozici adaptéry, které vám umožní vytvořit analog vrtačky z vrtačky.

Často je nutné udělat díru tam, kde je použití složitého zařízení nemožné. Například když potřebujete vyvrtat část již vyrobeného velkého výrobku nebo nerezovou trubku zabudovanou do systému. Poté použijte vrtačku nebo šroubovák. Pro práci je vhodnější použít nástroj s nízkou rychlostí otáčení. Šroubovák je vhodný pro vytváření otvorů o průměru do 4 mm a vrták – od 2 mm nebo více. Pokud používáte nástroj, který má více než 350 otáček za minutu, je třeba pracovat s chladicí kapalinou v několika cyklech.

Vrtání nerezové oceli různých tlouštěk

Práce s nerezovou ocelí má své vlastní vlastnosti:

• Tenký kov do tloušťky 2 mm, například stěna profilové trubky, se ohýbá pod tlakem řezného nástroje. Výsledkem je tenký kovový válec vystupující ze zadní strany kovu. Abyste tomu zabránili, musíte pod obrobek umístit desku abrazivního materiálu, jako je překližka, nebo radikálně snížit posuv vrtáku. Při práci s vrtačkou se v okamžiku, kdy řezný nástroj vysune, boční plochy kousnou a otvor má tvar trojúhelníku. Abyste tomu zabránili, je vhodné použít vzor, ​​který fixuje polohu vrtáku. Před prací je vhodné bodnout jádro, to znamená udělat malou prohlubeň s jádrem na správném místě.
• Obdobným způsobem se zpracovává materiál o tloušťce 1 až 3 průměry vrtáku. Při práci je nutné přísně dodržovat osu vrtání. Při nedodržení pravidla lze vyfrézovat vstupní část otvoru. Proces vyžaduje povinné použití chladicí kapaliny, jinak nástroj rychle selže v důsledku přehřátí.
• Vrtání obrobků do hloubky větší než 3 průměry vrtáku, například silnostěnný kanál nebo čtverec. Přesné dodržení osy vrtání a přívodu chlazení je povinné. Kromě toho byste měli nástroj pravidelně vyjímat, abyste odstranili třísky z kanálu. Operace na nerezových tyčích a přířezech je nejpohodlnější provádět pomocí soustruhu.
• Vrtání otvorů o hloubce větší než 10 průměrů se provádí vrtákem s nuceným kapalinovým odstraňováním třísek. Tato práce se provádí na speciálním zařízení ve výrobním prostředí.

Nuance vrtání různých značek nerezové oceli

Přítomnost chrómu v oceli dodává oceli zvýšenou pevnost. To ukládá procesu zpracování své vlastní charakteristiky. Přísada ve formě niklu činí slitinu tvárnější a v souladu s tím se mění technologie vrtání.

Podívejme se, jak vyvrtat díru do různých značek nerezové oceli:

• Skupina feritických ocelí podle normy patří do AISI 400. Vyznačují se vysokou pevností a tažností. Ve složení není žádný nikl. Obsah uhlíku je minimální, chrom – do 30 %. Zpracování kovů je velmi podobné práci s černým železem. Používají se standardní vrtáky řady HSS nebo ruský analog R6M5. Ostření řezného nástroje je standardní provozní režimy se mohou měnit v širokém rozsahu.
• Martenzitická skupina se vyznačuje zvýšenou tvrdostí. Při vrtání je proto nutné věnovat velkou pozornost provozním režimům a intenzitě chlazení.
• Do austenitické skupiny patří oceli jako AISI 304, AISI 201, AISI 316 atd. Slitina se vyznačuje zvýšenou tažností, která umožňuje tváření obrobků se silnou deformací. Ale při vrtání dochází k tahovému efektu, to znamená, že část kovu není odříznuta, ale pohybuje se vzhledem k bodu řezu. Výsledkem je vytvoření velkého otřepu. Řezné produkty také ulpívají na vrtáku a na stěnách otvoru. To vede k upnutí a zvýšenému tření o stěny s bočními hranami vrtáku. Pokud nedochází k dostatečnému chlazení nebo jsou otáčky kriticky vysoké, může to vést k extrémnímu přehřátí obrobku a ke vzniku změny barvy na povrchu. Materiál je citlivý na kvalitu ostření nástroje.

V průmyslu, v hromadné výrobě, se používají vrtáky, které jsou speciálně upraveny pro práci s různými druhy nerezové oceli.

Technologie pro práci s různými průměry otvorů

Vytváření otvorů má v závislosti na velikosti své vlastní vlastnosti a technologické techniky:

• Otvor o průměru menším než 3 mm. Vrtání musí být prováděno pomocí vhodného nástroje s maximální opatrností, protože v případech, kdy je průměr 1,5 milimetru nebo méně, existuje vysoká pravděpodobnost zlomení vrtáku.
• Otvor od 3 do 13 mm. Nejběžnější a nejjednodušší možnost implementace. Vrtání se provádí standardní metodou.
• Otvor od 13 do 25 mm. Lze provést ruční vrtačkou. Proces se provádí ve 2 průchodech. Nejprve použijte vrták o průměru 4-8 mm, poté vrtejte nástrojem požadovaného průměru. Je to dáno tím, že středový bod klasické vrtačky kov neřeže, ale roztlačuje. Při práci s velkoprůměrovou vrtačkou je proto tlak na ruční nástroj pro efektivní proces nedostatečný. Pro vytvoření otvoru v plochých tenkých deskách je vhodné použít stupňovitý vrták. Tři pracovní plochy umožňují vytvořit otvor, který je nejblíže kruhu.
• Otvor větší než 25 mm. Do tlustého kovu, například do nerezové desky, se vrtání provádí na stroji nebo pomocí výkonného profesionálního nástroje. V listech jsou takové průměry řezány pomocí korunky. Pokud má tryska středící bod, pak nejprve vytvořte otvor požadované velikosti a pomocí něj jako podpěru vyvrtejte. Pomocí šablony můžete také vytvořit otvor s velkým průměrem. To umožňuje přesné umístění řezného nástroje na povrch.

Označení a uvedení otvoru na požadované parametry

Předpokladem kvalitního provozu je správné označení. Pokud umístění otvoru nevyžaduje velkou přesnost, pak lze značku provést fixem. Potřebujete-li provést značení s minimálními odchylkami, použijte rysku. Jedná se o ostřenou karbidovou kovovou tužku. Používají ho ke škrábání čáry příčně, jejíž šířka je zlomek milimetru, ale zároveň je dobře viditelná na pozadí kovu.

Další operací před vrtáním je děrování jádra. Pomocí tvrdého nástroje s kónickým ostřením a kladivem vytvořte v místě zamýšleného otvoru vybrání. Tím se zabrání tomu, aby vrták „utekl“ na začátku operace. Špička nástroje je vystředěna v otvoru od jádra.

Často je potřeba vytvořit několik dílů se stejným vrtáním. V tomto případě je vhodné použít vzor, ​​přes který je vrták umístěn na povrchu obrobku. Tím se zabrání nesprávnému vyrovnání otvorů při další instalaci. Pokud potřebujete provést řadu vrtání ve stejných intervalech, například na pásce nebo na kruhu podél poloměru, je vhodné použít přípravek.

V důsledku použití standardního vrtáku je otvor nedokonalý. Geometrie se často liší od kruhu, stěny mají nerovnosti a drsnost, vstupní bod je o zlomek milimetru větší než výstup. Pro získání otvoru správného tvaru s přesně dodrženými rozměry je nutné použít výstružník. Dodává se v různých velikostech a s různými průměry. Po získání díry je třeba ji projít výstružníkem. Rotační pohyby rovnoměrně odstraňují tenké kovové hobliny ze stěn. Při práci se nástroj ponoří hlouběji. Tímto způsobem můžete vytvořit otvory s přesností na setiny milimetru se správným zakřivením stěn.

Při montáži hotové konstrukce bude mezi otvory a upevňovacími prvky pravděpodobně několik milimetrů nesoulad. V tomto případě je nutné vyvrtat otvor do elipsoidního tvaru. K provedení této operace jsou komerčně dostupné vrtáky s bočním řezným zářezem. Nebo použijte pilník s kulatým průřezem.

Vrtání nerezové oceli vyžaduje minimální dovednosti při zachování bezpečnostních opatření. Doma je nutné pracovat s otvory o velkém průměru se zvláštní opatrností, ale každý s vrtačkou může udělat malou mezeru v tenkostěnném obrobku.