Jak nainstalovat polykarbonát?

Stavební materiály jsou choulostivá záležitost. Důležité je nejen „co“, ale i „jak“: kvalitní produkt nestačí koupit, je potřeba s ním také umět pracovat. Polykarbonát není výjimkou. Většina chyb se vyskytuje právě ve fázi instalace, což vede k deformaci, prasknutí nebo dokonce úplnému zhroucení rámu. A je obzvláště škoda, pokud byl materiál dobrý a drahý.

Zanalyzovali jsme nejčastější důvody volání na naše reklamační oddělení a sestavili podrobné pokyny pro instalaci různých typů polykarbonátů. Vítejte!

Několik obecných zásad, které je důležité mít na paměti bez ohledu na to, s jakým typem polykarbonátu plánujete pracovat.

1. Tento plast má vysoký koeficient tepelné roztažnosti: Při zahřátí se plech zvětšuje a při ochlazení se zmenšuje. Proto si předem promyslete, jak polykarbonát připojit. Při montáži je bezpodmínečně nutné ponechat mezery – jak mezi deskami, tak v oblasti, kde jsou připevněny tepelné podložky. A samozřejmě je zakázáno instalovat polykarbonát v silném mrazu – existuje vysoké riziko, že nesprávně vypočítáte technologickou vůli a plast se při změně teploty bude pohybovat ve vlnách a praskat.

2. Jakákoli polykarbonátová deska má 2 strany: s UV ochrannou vrstvou a bez ní. Musí být namontován tak, aby chráněná strana směřovala ke slunci. Je snadné jej identifikovat – buď je podepsaný, nebo vrhá na slunci namodralé světlo.

3. Ujistěte se, že používáte speciální komponenty: spojovací profily, tepelné podložky. Na tomto místě byste neměli šetřit, v rozsahu staveb je jejich cena minimální (odhad to neovlivní), ale výhody jsou obrovské. Tepelné podložky zajišťují požadovaný stupeň izolace míst pro vkládání šroubů a profily zakrývají spoje a umožňují instalaci plechů s potřebnými mezerami.

4. Desky správně vyvrtejte: urychleně očistěte sestavu od třísek a nástroj ochlaďte – snížíte tím pravděpodobnost roztavení polykarbonátu. Pokuste se minimalizovat vibrace umístěním listu na rovný a stabilní povrch. Na okrajích listu udělejte dostatečné prohlubně, které ochrání plast před prasknutím.

5. Správně řezejte desky, o tom jsme mluvili podrobněji v tomto článku.

6. Neutahujte upevňovací prvky a šrouby příliš pevně neutahujte. Vzniknou tak zóny napětí a časem se v těchto místech jistě objeví praskliny.

• používat měkčené PVC nebo pryžové těsnící pásky nebo těsnění nekompatibilní s polykarbonátem,
• používejte abrazivní nebo vysoce alkalické čisticí prostředky,
• oškrábejte plech odvlhčovači, noži nebo jinými ostrými nástroji,
• chodit po listu
• instalovat poškozené desky,
• vyperte prostěradlo pod spalujícím sluncem.

Montáž monolitického polykarbonátu

Existují 2 způsoby upevnění: suché a mokré. U mokré metody se používá speciální polymerový tmel, který funguje jako tlumicí páska. Dáme pokyny pro suché (to znamená čistě mechanické) způsoby upevnění, protože takové konstrukce jsou nejodolnější a nejúčinnější.

Zapínání na prostěradlo na 4 stranách

Tento algoritmus umožňuje pevně fixovat desku na okrajích a používá se v případech, kdy je nutné zvýšit nosnost konstrukce. Například pokud je samotná deska monolitického polykarbonátu poměrně tenká a zároveň má poměrně velkou plochu nebo je vzdálenost mezi podpěrami rámu významná.

Tento typ zasklení je vhodný pro rovné šikmé a sedlové střechy a velkoplošné přístřešky.

Aby se desky neprohýbaly a nezpůsobovaly nebezpečné vnitřní pnutí v jejich struktuře, zvolte správnou tloušťku polykarbonátu v závislosti na délce, šířce desky a návrhovém zatížení.

Abychom vám usnadnili orientaci, sestavili jsme pro vás speciální tabulku.

Jak mohu použít stůl?

Například rozměry plánované plochy zasklení jsou následující: šířka – 1600 mm, délka – 3200 mm (poměr a:b = 1:2). Zatížení: 1000 N/m2. Proto požadovaná tloušťka plechu: 12 mm.

Zapínání na prostěradlo na 2 stranách

Při této instalaci polykarbonátu zůstávají 1 nebo 2 protilehlé strany panelu volné a pro instalaci je nutné použít tužší konstrukce a profily. Typicky se podobný způsob používá u svislých konstrukcí (například při vytváření protihlukových stěn).

Deska monolitického polykarbonátu může být připevněna k mezilehlým nosníkům pomocí běžných matic, šroubů a podložek. Všechny spoje a upínací plochy však vyžadují podpěru – kloubové pryžové podložky – pro rozložení upínací síly na co nejširší plochu.

Informace jsme pro vás systematizovali do tabulky, abyste si mohli snadno vybrat tloušťku plechu.

obloukové zasklení

Monolitické polykarbonátové desky lze celkem snadno ohýbat bez ohřevu a montovat na obloukovou konstrukci. Takové zasklení se obvykle používá při instalaci skleníků, přístřešků a altánů.

V tomto případě je nesmírně důležité zajistit, aby poloměr ohybu nebyl menší než určité kritické hodnoty (jinými slovy neohýbejte plech příliš). Tyto hodnoty se liší v závislosti na tloušťce polykarbonátu.

Montáž komůrkového polykarbonátu

Nejprve několik obecných bodů.

• Ve směru klenuté plochy.
• Svisle (pokud zasklíváte okna a stěny).
• Podél svahu, pokud mluvíme o horizontální instalaci polykarbonátu.

3. Dodržujte poloměr ohybu doporučený výrobcem. Pro plechy se standardními parametry (šířka – 2100 mm, délka – 12000 mm):

4. Připravte se na instalaci.

• Nakreslete rám s ohledem na zatížení sněhem a větrem.
• Připravte si potřebné nástroje a komponenty předem.
• Pro utěsnění kanálů odstraňte ochrannou fólii z obou otevřených konců panelu (přes šířku plechu) 80-100 mm od okrajů panelu. Umístěte těsnicí pásku podél horního okraje listu a perforovanou pásku podél spodního okraje.
• Odstraňte ochrannou fólii z okrajů plechu, aby se dala vložit do spojovacích profilů nebo rámu.
• Teprve po úplném dokončení instalace polykarbonátu lze ochrannou fólii odstranit. Plechy s ochrannou fólií nenechávejte dlouho na přímém slunci (v budoucnu bude problematické ji odstranit).
• Pro lepší utěsnění panelů doporučujeme použít polykarbonátový profil ve tvaru U nebo F společně s páskami. Pro lepší odvod vody ze spodní hrany panelu je nutné prosvětlit drenážní otvory o průměru 2-3 mm ve spodním profilu s roztečí 300 mm.

Montáž ploché střechy nebo přístřešku (komůrkový polykarbonát)

Pro takovou instalaci lze použít několik způsobů upevnění: oboustranné upevnění, „střešní plášť“, podélně-příčný způsob.

Oboustranné zapínání (plochá střecha)

Jedná se o poměrně jednoduchý systém. Pro instalaci se používají dlouhé polykarbonátové desky, které jsou upevněny dvěma profily podél obou podélných okrajů panelu. Toto provedení je však také méně odolné, takže přípustná šířka mezi rozpětími je omezená.

Doporučené vzdálenosti mezi nosnými podpěrami (laťováním):

„Střešní plášť“ (plochá střecha)

Metoda je podobná jako u běžných plechů z vlnitého kovu a lze ji použít pro instalaci „vlnitého“ polykarbonátu (profilovaného). Plechy se kladou na opláštění v plástvích ve směru spádu, kolmo na opláštění. Panely k sobě přiléhají dlouhými spojovacími prvky.

Podélně-příčná metoda


Při této metodě leží nosné konstrukce (krokve a vaznice) ve stejné rovině. Panely se upevňují pomocí různých typů spojovacích profilů a termopodložek. Doporučené vzdálenosti mezi krokvemi a vaznicemi jsme shromáždili ve speciální tabulce:

Montáž sedlové střechy (komůrkový polykarbonát)

Tato možnost je v zásadě podobná instalaci ploché střechy nebo přístřešku. Jediný rozdíl je v tom, že panely tvořící roh jsou spojeny speciálním hřebenovým profilem.

Obloukové uchycení (komůrkový polykarbonát)

Tato instalace také poskytuje několik způsobů upevnění: oboustranné upevnění, „střešní plášť“.

Oboustranné zapínání (oblouky)


Panely lze ohýbat do oblouku na minimální přípustný poloměr bez mechanického poškození povrchu. Navíc vnitřní tlak, ke kterému dochází během stlačování, dodává konstrukci další pevnost a tuhost: čím menší je poloměr stlačení (až do minimálního přípustného minima), tím vyšší je tuhost konstrukce.

Doporučené vzdálenosti mezi obloukovými podpěrami při tomto způsobu upevnění:

„Střešní plášť“ (oblouky)

Plechy je nutné pokládat na opláštění v plástvích ve směru oblouku, kolmo k opláštění. Panely jsou navzájem spojeny pomocí dlouhých spojovacích prvků.

Jak připevnit polykarbonát a spojit desky k sobě?

• Velikost šroubu – 50 mm.
• Vzdálenost od šroubů k okraji plechu je minimálně 30 mm.
• Pro každý šroub je třeba předvrtat otvor. Průměr otvoru je o 3-4 mm větší než průměr šroubu.
• Neutahujte šrouby příliš pevně, mohlo by dojít k poškození plechu.
• Při instalaci polykarbonátu na dřevěný rám použijte vruty do dřeva.
• Jak připevnit polykarbonát na kov? Pomocí samořezných šroubů. Pamatujte však, že v tomto případě je možné bobtnání panelů kvůli většímu zahřívání v místech kontaktu s kovem. Pro zamezení tohoto efektu se doporučuje položit tepelně izolační pásku (EPDM nebo neopren) mezi panely a kov v místě jejich upevnění.

Použijte spojovací prvky, aby byly spoje spolehlivě chráněny před vlhkostí a nečistotami.

Doufáme, že se po našem návodu nebudete bát pracovat ani s tím nejdražším polykarbonátem. Nemůžete se dočkat zahájení instalace? Na našich stránkách jsou k dispozici materiály různých cenových relací (ale vždy vysoké kvality). Stavte odvážně!

Rozsah použití polykarbonátu je poměrně široký. Polymerní průsvitný materiál – komůrkový a monolitický – se používá k vytváření lehkých střech, dekorativního zasklení, instalaci skleníků pro soukromé zahrady a skleníkové farmy, stavbu plotů a dalších konstrukcí.

Je důležité vědět, jak vzájemně propojit polykarbonát, abyste získali estetické a spolehlivé pokrytí velké plochy, které úspěšně odolává zatížení a nedovolí, aby vlhkost ze srážek procházela.

Příprava panelů pro instalaci

Polykarbonátové desky se řežou na rozměr stanovený projektem pomocí pily na železo nebo kotoučové pily. Monolitické plechy nevyžadují další speciální přípravu. Panely s voštinovou strukturou je třeba chránit na koncích, aby se do kanálků vytvořených přepážkami nedostal prach, vlhkost a hmyz.

Pokud je plech namontován spíše pod úhlem než do oblouku a oba konce jsou ponechány volné, je nutné rozhodnout, který okraj plechu bude horní a který spodní. Na horní hranu je nalepena souvislá těsnící páska. Na spodním konci je perforovaná samolepicí páska. Nejprve se z okrajů odstraní pruh ochranné fólie.

Po výběru instalační technologie, která používá spojovací profil, stojí za to nejprve vypočítat všechny materiály: panely, profily (spojovací lineární a úhlové, koncové), spojovací prvky.

Výběr technologie spojování plechů

Způsob spojování panelů z komůrkového nebo monolitického polykarbonátu se volí na základě konstrukčních vlastností a vlastních preferencí.

Listový materiál lze spojovat pomocí:

• jednodílný profil;
• dělený profil;
• silikonové lepidlo nebo rozpouštědlo na bázi methylenchloridu nebo ethylchloridu.

Oba typy spojovacích prvků jsou vyrobeny z polymeru nebo hliníku. V závislosti na technologii, kterou se plánuje spojování panelů, se používají standardní samořezné šrouby s plochou hlavou nebo samořezné šrouby s tepelnými podložkami z polymerního materiálu. Ty umožňují spolehlivé utěsnění upevňovacích bodů.

Pro správnou instalaci upevňovacích prvků je zapotřebí elektrická vrtačka a šroubovák. Pro připevnění polykarbonátových desek k rámu se doporučuje zvolit samořezné šrouby s nohami, jejichž tloušťka odpovídá tloušťce panelu. Tím se zabrání nadměrnému utažení upevňovacích prvků během instalace.

Je třeba také vzít v úvahu, že otvor v polykarbonátu pro spojovací materiál je připraven vrtákem, jehož průměr je o 2 mm větší než průměr nohy. Tato mezera je nezbytná pro tepelnou roztažnost materiálu.

Podívejme se blíže na to, jak spojit polykarbonát a vytvořit spolehlivou střechu altánu nebo přístřešku nad vchodem do domu, přístřeškem pro auto, skleníkem nebo skleníkem.

Jednodílný profil

Jednodílný lineární profil má po stranách drážky, do kterých se vkládají polykarbonátové desky, a také středový kanálek ​​tvořený dvěma propojkami.

Tento žlábek slouží k připevnění spojovacího prvku k rámu konstrukce. Hliníkový profil je upevněn běžnými kovovými šrouby, u polymerového profilu se doporučuje použít samořezné šrouby s tepelnou podložkou. Upevňovací prvky jsou instalovány pod úhlem 90 stupňů k povrchu profilu.

V tomto případě musí samořezný šroub projít středovým kanálem a vstoupit do opláštění nejméně o 5 mm.

Před připevněním krajního spojovacího profilu k rámu byste měli do něj vložit okraj panelu a nasadit stejný profil na druhý okraj. K vyrovnání konstrukce bude zapotřebí pomoci, protože spojovací profily musí padat přesně do středu prvků rámu, na kterých jsou upevněny. Pokud jsou desky spojeny bez podpěry, podlaha nevydrží vnější zatížení.

Okraj další polykarbonátové desky se vloží do volné drážky druhého profilu a operace se opakuje, dokud není položen veškerý materiál.

Před položením polykarbonátové podlahy se ujistěte, že mezi okrajem desky a vnitřní propojkou spojovacího prvku je mezera 2-3 mm, je to nutné pro tepelnou roztažnost.

Spojovací jednodílný profil je obvykle vyroben z polymerové hmoty. Jeho vyčnívající okraje jsou zakřivené, díky čemuž pevně drží plošný materiál. Používají se také výrobky z hliníku. Jejich vnitřní konfigurace a tlumící podložky pomáhají zajistit prostěradlo.

Dělený profil

Pro spojování polykarbonátových desek je nejvhodnější použít dělený profil, zejména pokud potřebujete spojit krycí prvky obloukové konstrukce.

Pokyny poskytují následující fáze práce:

1. spodní část profilu je připevněna k rámu pomocí šroubů do kovu nebo dřeva (výběr závisí na materiálu rámu a profilu, upevňovací body jsou umístěny ve středovém kanálu v krocích po 30–50 cm);
2. panely se pokládají tak, aby jejich okraje dopadaly na boky spodní části profilu a ke svislé stěně prvku byla mezera 2–3 mm;
3. Po položení okrajů panelů na obou stranách do profilu se položí horní pás profilu, vyrovná se a zaskočí lehkými údery dlaně nebo dřevěného kladiva.

Technologie lepení

Použití profilů neumožňuje získat dokonale rovný a hladký povrch, protože spojovací prvky přesahují rovinu panelů. Pro vytvoření esteticky atraktivní struktury s efektem pevného průsvitného plátna se používá metoda polykarbonátového lepení.

Tato technologie vyžaduje použití speciálního lepidla na silikonové bázi. Kompozice se nanáší na boční povrch listu po celé délce pomocí montážní pistole pro dávkování lepidla. Lepicí hmotu je nutné rovnoměrně rozprostřít po spojovací ploše a přitlačit k ní okraj druhého listu. Lepidlo velmi rychle schne, což je třeba vzít v úvahu při práci.

Místo silikonového lepidla můžete použít ethylchloridová nebo methylenchloridová rozpouštědla. Obě styčné hrany jsou ošetřeny kompozicí a polykarbonátové desky jsou vzájemně spojeny. Po zaschnutí rozpuštěného polymerního materiálu se šev stává odolným, vzduchotěsným a neviditelným.

Spojování polykarbonátu musí být těsné, aby byla zajištěna pevnost švu. Správně provedený spoj je vzduchotěsný, takové konstrukce nepropouštějí srážky.

Závěrečná fáze

Po dokončení instalace plechů jsou vyčnívající zarovnané konce pokryty speciálním profilem, který dodává konstrukci tuhost a dodává jí estetický vzhled. Na volné konce monolitických panelů je také umístěn průhledný nebo ukončovací profil sladěný s barvou materiálu.

V tomto případě plní pouze estetickou funkci. Nakonec je z polykarbonátu odstraněna fólie, která chrání materiál před náhodným poškozením během instalačních prací.

Při dodržení instalačních pravidel můžete spolehlivě spojit dvě polykarbonátové desky dohromady a vytvořit tak odolný a estetický ochranný povlak.

Video