Jak identifikovat a odstranit poruchy palivového systému? — DRIVE2

Jedním z nejdůležitějších mechanismů automobilu, který je zodpovědný za nepřetržitou dodávku paliva do motoru, je palivový systém. Postupem času se jeho součásti stanou nepoužitelnými v důsledku přirozeného opotřebení nebo nesprávného používání. Určení příčiny problému palivového systému může být někdy obtížné a může vyžadovat pečlivou diagnostiku krok za krokem. Faktem je, že známky poruchy, které nejsou vždy zaznamenány, naznačují problémy v mechanismu přívodu paliva, mohou nastat problémy ve skupině válec-píst, zapalovacím systému a také v napájecích obvodech. Promluvme si o tom, jaké jsou příznaky problémů s palivovým systémem, co je může způsobit a jak je identifikovat a opravit.

Příznaky
K poruchám energetického systému obvykle dochází v důsledku pravidelného používání nekvalitního paliva, které obsahuje vodu nebo nečistoty. K čištění od cizích nečistot jsou instalovány palivové filtry. Tyto čističe mají omezenou životnost uvedenou v dokumentech a musí být vyměněny po určitém počtu ujetých kilometrů. Pokud si majitel vozu není jistý kvalitou použitého paliva, doporučuje se měnit filtry 1,5-2x častěji. Kromě toho je nutné pravidelně čistit trysky, nádrž a další součásti mechanismu od kontaminace.
Níže jsou uvedeny nejčastější příznaky nefunkčního systému přívodu paliva:

Motor startuje obtížně nebo vůbec nestartuje.
Motor nevyvine potřebný výkon a nezvyšuje se počet otáček.
Při provozu pohonné jednotky (nafta nebo benzín) dochází k poruchám.
Pokud rychle sešlápnete plynový pedál, dojde k výraznému poklesu funkce motoru.
Palubní počítač zobrazuje odpovídající chybové kódy.
Palivoměr leží.
Zapalovací svíčky jsou potaženy usazeninami.
Zvyšuje se spotřeba paliva.
Když motor běží, je uvnitř kabiny cítit zápach benzínu nebo nafty.
Při zkoumání hadic a trubek, stejně jako spojů, jsou na nich patrné stopy netěsnosti, povrch částí palivového systému může být mokrý.
Pokud jsou netěsnosti dostatečně velké, jsou pod vozem vidět stopy uniklého paliva.
Výskyt jednoho nebo více z těchto příznaků je důvodem pro seriózní kontrolu mechanismu výživy a souvisejících systémů.

Příčiny poruch
Poruchy v palivovém systému se vyskytují z následujících důvodů:

Použití paliva nízké kvality.
Voda a nečistoty vnikající do nádrže (obvykle spolu s palivem).
Ucpané prvky energetického systému: filtry, potrubí, vstřikovací trysky, palivové čerpadlo, karburátor (vstřikovač).
Úplná nebo částečná ztráta funkce odtokového potrubí.
Porucha čerpadla (pokud je kompresor ponorného typu, může se kvůli častým jízdám s malým množstvím paliva v nádrži přehřát).
Zhoršení výkonu čerpadla.
Rychlý pokles tlaku paliva po vypnutí zapalování (příčinou je vadný zpětný ventil kompresoru, který tlak nevydrží).
Porucha regulátoru tlaku paliva.
Zhoršení napájecích prvků čerpadla nebo špatný kontakt na přípojkách elektrického obvodu.
Opotřebení dávkovacích dílů karburátoru nebo trysek vstřikovačů.
Uvolněné svorky v místech připojení hadice.
Mechanické poškození pryžového nebo kovového potrubí.
Selhání seřízení nebo porucha vstřikovače (karburátoru).
Porucha snímačů (snímač hmotnostního průtoku vzduchu, snímač stejnosměrného proudu, snímač paliva).
Porucha měřiče paliva.
Porušení těsnosti těsnění a těsnění.
K určení přesné příčiny problému je nutná důkladná kontrola. Jak již bylo zmíněno, příčinou problémů může být nejen systém přívodu paliva, ale také mechanismy s ním spojené.

Diagnostický postup
Než začnete s hloubkovou studií, musíte se ujistit, že:

V plynové nádrži je dostatek paliva.
Zapalovací svíčky jsou v dobrém provozním stavu (produkují dobrou jiskru).
Pod autem nejsou patrné stopy po uniklém benzínu (naftě).
Pokud některý z těchto bodů není splněn, lze kontrolu dokončit bez zahájení. Pokud je v nádrži dostatek paliva a jiskření je normální, musíte zkontrolovat mechanismus přívodu paliva.

Při kontrole jiskry byste měli pečlivě zkontrolovat povrch zapalovacích svíček. Pokud jsou na něm tmavé skvrny, jsou vadné vstřikovače nebo je nízký tlak. Pokud zapalovací svíčky zčervenají, je třeba změnit obvyklé místo doplňování paliva.

Pro zjednodušení a urychlení procesu diagnostiky byste měli nejprve provést tři kontrolní postupy, které rozdělí hledání systémových problémů do sekcí. Chcete-li to provést, musíte zkontrolovat:

Funkce palivového čerpadla.
Kvalita vstřikovacích trysek.
Úplnost přívodu paliva do karburátoru (vstřikovače), stejně jako úroveň tlaku.
Kontrola čerpadla
To, že elektrické čerpadlo funguje, poznáte podle jemného bzučení, které se ozve po zapnutí zapalování. Pokud je kompresor umístěn nikoli v nádrži, ale ve spodní části vozu, je při dotyku ruky zespodu cítit mírné vibrace, které elektromotor přenáší do karoserie.

Pokud elektrické čerpadlo nefunguje, musíte nejprve zkontrolovat pojistku, která je s ním spojena. Pokud pojistka není spálená, musíte se ujistit, že odpovídající relé funguje (při jeho spuštění je slyšet zvuk a tělo prvku mírně vibruje).

Stává se, že kompresor nefunguje ani s funkčním relé a nepoškozenou pojistkou. V takovém případě byste na něj měli zaklepat (ale ne příliš tvrdě) – někdy mechanismus této jednotky „zamrzne“ a takové otřesy ji pomohou vrátit do činnosti. Pokud to nepomůže, zkontrolujte napájení připojením voltmetru ke svorkám elektrického čerpadla. Pokud je rozdíl potenciálů na normální úrovni, došlo k selhání kompresoru. Nula bude indikovat problémy v napájecích kabelech.

Pokud čerpadlo funguje normálně, musíte zkontrolovat tlak dodávaného paliva (pokud je vstřikovací zařízení ponorného typu), nebo pokud je jednotka externí a je normální přístup k jejím svorkám, změřte hladinu vstupní napětí. To se provádí pomocí voltmetru připojeného ke svorkám. V tomto případě byste neměli blok odpojit, protože data získaná v tomto případě nebudou odpovídat skutečným, které se vyskytují za normálních podmínek. Běžné napětí pro osobní auta je 12V, pro nákladní auta je 2x vyšší – 24V. Pokud je rozdíl potenciálů při zatížení nižší než normálně, pak to vysvětluje sníženou funkci elektrického čerpadla.

Než začnete kontrolovat tlak, který dmychadlo produkuje, je potřeba vyjmout příslušnou pojistku (nebo odpojit konektor) a nastartovat motor, který by měl běžet až do zhasnutí. Pomůže to uvolnit veškeré zbývající palivo v přívodním potrubí motoru, a tím uvolnit zbytkový tlak.

Provádění měření v rozdělovači paliva
Palivová lišta je zpravidla vybavena armaturou, ke které se v případě potřeby připojuje manometr. Pokud tam není, pak musí být manometr připojen k palivovému potrubí v úseku oddělujícím rampu od palivového filtru. Poté se obnoví napájení čerpadla a poté se zapne zapalování. Doba provozu kompresoru v čerpacím režimu je přibližně 2 sekundy – to stačí na to, aby hladina tlaku stoupla na provozní úroveň (obvykle 2,5 – 3,5 MPa). Pokud není režim čerpání zajištěn konstrukcí elektrického čerpadla, lze jej zapnout násilně. K tomu musí být kontakty na relé sepnuté.

Pokud jsou údaje zobrazované tlakoměrem příliš malé nebo se zvyšují nepřijatelně pomalu, je nutné zjistit příčinu. Problémem může být opotřebovaný kompresor, ucpaná filtrační vložka nebo nefunkční FPR (regulátor tlaku paliva). Posledně jmenované je nejjednodušší zkontrolovat – stačí použít svorku k upnutí odtokového potrubí a provést měření pomocí manometru. Pokud se zvýší, RTD selhal.

Pokud je úroveň tlaku vyšší než normální, musíte odpojit odtokové potrubí, nejprve pod něj umístit nádobu a sledovat, jak se změní výsledky měření. Pokud zůstanou stejné, důvodem je porucha RTD, pokud se sníží, je vypouštěcí potrubí ucpané.

Po nastartování spalovacího motoru by se měl tlak uvnitř rampy mírně snížit (cca o 0,5 MPa) a při rychlém sešlápnutí akcelerátoru by měl zůstat stejný.

Poté je třeba krátce upnout hadičku adaptéru za tlakoměrem nebo vypouštěcím potrubím. S fungujícím palivovým kompresorem by to mělo vést ke zvýšení tlaku přibližně 2krát. Pokud se po sevření nezvýší (funguje normálně), mělo by se dojít k závěru, že palivo neprotéká vypouštěcím potrubím a extrémně opotřebované elektrické čerpadlo nemůže „protlačit“ ventil RTD. Existuje druhá možnost – dochází k úniku kapaliny v hadici přívodu paliva umístěné v nádrži.

Hladina tlaku může stoupat příliš pomalu, pokud je palivový filtr ucpaný.

Při měření je třeba věnovat pozornost tomu, jak se ručička tlakoměru chová při volnoběhu pohonné jednotky. Pokud systém nefunguje správně, měl by se mírně třást. Významná amplituda kmitů jehly je indikátorem ucpané mřížky palivového kompresoru nebo ve vzácnějších případech poruchy RTD.

Poté musí být zapalování vypnuto. Po zastavení motoru by hodnota tlaku měla zůstat stejná. Jeho pád naznačuje možnou přítomnost následujících problémů:

Selhání zpětného ventilu elektrického čerpadla.
Odtlakování vstřikovacích trysek.
Selhání RTD.
Chcete-li zjistit přesnou příčinu, musíte motor po stlačení přívodního palivového potrubí nastartovat a znovu vypnout. Pokud se tlak sníží, vstřikovače ztratily svou těsnost, ale pokud se nezmění, RTD je vadný.

Při odstraňování problémů s mechanismem přívodu paliva se také vyplatí zkontrolovat, jaký je výkon palivového kompresoru, a poté jej porovnat s hodnotami uvedenými v dokumentaci výrobce. To se provádí následovně. Odpojte palivové potrubí za filtrem a zapněte elektrické čerpadlo, nasměrujte proud paliva do odměrné nádoby. Dmychadlo by mělo běžet 1 minutu. Pokud je objem uniklé kapaliny menší, než je uvedeno v dokumentaci, může to znamenat znečištěný palivový filtr nebo ztrátu výkonu čerpadla. Příčinu můžete přesně určit odpojením čističky a opětovnou kontrolou. Pokud je čerpadlo vadné, mělo by být vyměněno.

Postup při odstraňování problémů
Je třeba si uvědomit, že i jediná porucha může vést k řetězové reakci. Například nalití nekvalitního nebo znečištěného paliva do nádrže může mít za následek nutnost vyčistit palivovou nádrž, stejně jako mřížku přívodu paliva, vstřikovače a potrubí. Kromě toho budete muset vyměnit palivový filtr a vypustit usazeniny nahromaděné v usazovacích nádržích.

Mezi hlavní činnosti, které se provádějí během opravy palivového mechanismu, patří:

Výměna vadných částí napájecího systému elektrického čerpadla (pojistky, kabely, relé, jakož i zástrčkové spoje).
Výměna poškozeného palivového čerpadla.
Očištění kontaktů elektrického čerpadla, relé a průtokoměru vzduchu s následným ošetřením přípravky pro údržbu elektrických spojů.
Výměna těsnění a těsnění, která ztratila těsnost.
Profukování palivového potrubí pomocí kompresoru směrem k nádrži. K tomu je třeba odšroubovat uzávěr palivové nádrže a vyjmout hadici ze sací armatury čerpadla. Po vyvinutí tlaku byste měli slyšet bublání paliva v plynové nádrži. Po dokončení proplachování je nutné vyčistit sítko sání paliva.
Výměna poškozeného potrubí, stejně jako uvolněných upevňovacích prvků na spojích.
Odstranění vody, která vnikla do palivové nádrže. Chcete-li to provést, musíte vypustit palivo, které obsahuje vodu, nebo přidat do plynové nádrže speciální přísady, které navážou molekuly vody a zabrání tomu, aby poškodily pohonnou jednotku, pokud se do ní dostanou. Jako takovou přísadu lze použít technický líh.
Vypuštění kalu (pokud má stroj sedimentační nádrže).
Vyjmutí nádrže a její čištění, po kterém se nádoba umyje a vysuší. To by mělo být provedeno, pokud je zjištěna kontaminace, nebo jako preventivní opatření (ale ne často, v průměru jednou za 1-5 let).
Pravidelné čištění palivového systému a vstřikovacích trysek pomocí speciálních přísad, které je nutné přidávat do paliva v souladu s pokyny výrobce přiloženými k produktu.
Čištění mřížky přívodu paliva umístěné uvnitř plynové nádrže.
Palivový filtr vyměňte včas. Pokud existují pochybnosti o kvalitě použitého paliva, čistička se mění 1,5-2krát častěji. Neplánovaná výměna filtračního prvku by měla být také provedena, pokud současně dojde k silnému znečištění.
Výměna vadného RTD, snímače hmotnostního průtoku vzduchu, snímače paliva a kyslíku.
Výměna palivoměru umístěného na palubní desce (pokud si všimnete, že jeho hodnoty neodpovídají skutečnosti).
Čištění ucpaných nebo výměna opotřebovaných vstřikovacích trysek.
Generální oprava karburátoru (vstřikovače) s výměnou vadných prvků, vyčištění a propláchnutí komponentů.
Nastavení.
Je třeba mít na paměti, že zjištěné poruchy v systému přívodu paliva by měly být neprodleně odstraněny. Únik paliva může způsobit požár vozidla.

Poruchy součástí palivového systému vozidla způsobují nestabilitu chodu motoru. Pokud je poškození vážné, motor přestane fungovat úplně. Chcete-li obnovit činnost systému, obraťte se na autoservis, který používá špičkové vybavení.

Kdy potřebuje palivový systém opravu?

Poruchám komponent můžete předejít pravidelnými návštěvami autoservisů na diagnostiku.

Měli byste přemýšlet o opravě palivového systému, pokud se objeví následující známky poruchy:

• výkon motoru klesá, počet otáček se nezvyšuje;
• spouštění motoru je obtížné;
• motor běží nestabilně, přerušovaně;
• při rychlém sešlápnutí akcelerátoru dochází k poklesům v chodu motoru;
• palubní počítač zobrazuje odpovídající chybové kódy;
• měřiče hladiny paliva poskytují nesprávné informace;
• spotřeba paliva se zvyšuje;
• při běžícím motoru se v kabině objevuje zápach benzínu;
• na potrubí, hadicích, jiných částech a v případě vážného poškození se pod vozy objevují netěsnosti;
• na zapalovacích svíčkách a trubkách se tvoří silná vrstva karbonových usazenin.

Výskyt jednoho nebo více takových příznaků je vážným důvodem pro provedení diagnostiky palivového systému a souvisejících mechanismů.

Častou příčinou nesprávné činnosti mechanismů palivového systému je nekvalitní palivo. I palivo s optimálními vlastnostmi může být znehodnoceno vodou a nečistotami, které se do něj dostanou a které mohou ucpat a poškodit součásti agregátu. Příčinou poruch může být i mechanické poškození, opotřebení dílů, nesprávně provedené seřízení karburátoru, seřízení vstřikovačů a palivového čerpadla. Častou příčinou poruch je nesprávné používání vozu. Kompetentní počítačová diagnostika vozidla pomůže identifikovat místo poškození a důvody jeho vzniku.

Jaká je diagnóza?

Kvalitní kontrolu prvků systému přívodu paliva lze provést pouze v autoservisech.

Všechny akce k identifikaci poruch a nalezení jejich příčin mohou být obvykle prezentovány ve formě následujícího diagramu:

1. Rozhovor s řidičem. Rozhovor odhaluje hlavní odchylky ve fungování mechanismů.
2. Počítačová diagnostika automobilů. Tato operace zahrnuje připojení diagnostických zařízení k vozu, čtení parametrů a chyb systémů motoru. V případě potřeby se provede výjezd na vozovku za účelem sledování chování vozidla v pohybu.
3. Připojení dalšího diagnostického zařízení. To umožňuje identifikovat problémy bez demontáže součástí.
4. Demontáž (v případě potřeby) mechanismů palivového systému a jejich diagnostika na speciálních stojanech. Během této operace se odečítají charakteristiky v různých provozních režimech a analyzují se odchylky od standardních parametrů.

Pátrání po příčinách zahrnuje i vizuální kontrolu všech prvků. Pro zajištění provozu palivového komplexu může být nezbytná diagnostika mechanismů s ním spojených.

Jaké opravy obnoví funkčnost palivového systému?

Po provedení diagnostických operací a zjištění závad může být nutná oprava. Míra jejich složitosti a cena závisí na povaze poškození.

Opravy se obvykle skládají z následujících kroků:

• výměna jednotlivých mechanismů: zapalovací svíčky, palivové čerpadlo, hadice, trubky, filtry atd.;
• čištění tělesa škrticí klapky;
• seřízení, generální opravy a opravy karburátoru;
• profouknutí palivového potrubí kompresorem nebo čerpadlem;
• čištění trysek, vstřikovačů, palivových nádrží;
• čištění kontaktů s následným ošetřením speciálními sloučeninami pro elektrické spoje atd.;
• úprava a dávkování vstřikování paliva vysokotlakého palivového čerpadla, vstřikovače.

Poruchy palivového systému musí být odstraněny okamžitě, aniž by byly odloženy na později. V opačném případě se stanou překážkou pro normální provoz motoru. Únik paliva může způsobit požár auta.

Jak často by se měla provádět údržba palivového systému?

Údržba součástí palivového systému zahrnuje výběr vysoce kvalitního paliva a dodržování pravidel pro opravy a provoz. Po ujetých kilometrech specifikovaných výrobcem je třeba vyměnit filtry, vyčistit nádrže a vypustit sediment. Proplachování, čištění a opravy systému by měly být svěřeny odborníkům v autoservisech, kteří mohou zaručit úspěšné výsledky.

Před každou technickou prohlídkou by měl být proveden kompletní servis. Je vhodné to dělat častěji, pokud bylo auto pravidelně doplňováno palivem nízké kvality. Po každých 5000 km je nutné zkontrolovat těsnost systému a vypustit sediment z jímky. Po 10000 30000 km je třeba vyměnit filtry, profouknout vložky vzduchového filtru a po XNUMX XNUMX propláchnout nádrže. Při intenzivním používání vozidla by měly být všechny úkony prováděny častěji, než doporučují příručky.

Mistři autoservisu Zarechny v Shchyolkovo mají potřebné zkušenosti a špičkové vybavení. Rychle a efektivně provedou diagnostiku a opravy systému přívodu paliva. Servis dále provádí opravy autoelektriky, zámečnické a lakýrnické práce, opravy motorů a dalších komponentů osobních a nákladních automobilů. Konzultace s našimi specialisty vám pomohou vyhnout se problémům s výběrem kvalitních náhradních dílů.

Poskytujeme také řadu služeb pro opravy, tankování, diagnostiku a čištění autoklimatizací. Kvalita odvedené práce se snoubí s levným servisem, což oceňují především naši klienti. Přijďte se přesvědčit.

řekněte přátelům