Experiment: jak vybrat správný šroub pro hmoždinku? Tabulka pro výběr hmoždinek podle velikosti

Výběr kotevního šroubu je důležitým krokem při montáži nebo upevňování čehokoli na stěnu. Nesprávně vybraný hardware nemusí zvládnout svůj úkol a nezajistí správné roztažení hmoždinky a v důsledku toho spolehlivou fixaci.

Existují různé typy hmoždinek:

Univerzální – vhodné pro plné i duté materiály.

Pravidla pro výběr šroubu pro hmoždinku

Zde je několik tipů pro výběr hmoždinkového šroubu:

1. Čím větší je průměr hmoždinky, tím větší zatížení snese.
2. Čím delší je hmoždinka, tím delší je zóna zaklínění uvnitř otvoru a tím větší zatížení snese.
3. Čím hustší je základní materiál, do kterého se hmoždinka zasune (beton, pórobeton, cihla atd.), tím větší zatížení snese spojovací prvek při stejných rozměrech.
4. Důležitou roli při výběru šroubu hraje i samotný materiál hmoždinky. Takže polypropylen je měkčí než nylon, takže velký šroub nebo samořezný šroub s vysokými závity ho prořízne zevnitř a sníží zatížení.
5. Délka distančního prvku je součtem délky samotné hmoždinky a tloušťky připojené části. V tomto případě by měl šroub vstoupit do hmoždinky úplně nebo z ní dokonce mírně vyjít. Pokud je šroub příliš krátký, nezaklínuje hmoždinku po celé své délce, zarážka ve stěnách otvoru také nebude po celé délce a upevňovací charakteristiky budou nižší.
6. Neexistují jasná pravidla pro přizpůsobení průměru vrutu průměru hmoždinky, ale platí nevyslovené pravidlo, že vrut by měl být přibližně o dvě velikosti menší než hmoždinka.

Existují také speciální korespondenční tabulky pro výběr šroubu pro hmoždinku.

Krátký seznam velikostí hmoždinek a samořezných šroubů

Tabulka velikostí hmoždinek a hloubek otvorů

Kompletní seznam velikostí hmoždinek a samořezných šroubů

Vliv průměru a typu šroubu na únosnost hmoždinky

Všechny profesionální hmoždinky, i když se prodávají bez distanční podložky, jsou obvykle dodávány s doporučením výrobce na průměr vhodného šroubu, protože tento parametr závisí na mnoha faktorech, včetně geometrie samotných hmoždinek, protože mohou mít zcela odlišné tvary.

Nákup sady hmoždinek a šroubů není vždy odůvodněn cenou nebo výběrem materiálu, pokud například potřebujete použít nerezové šrouby pro montáž do mokra nebo šroub s hákem místo běžného. V tomto případě je fér použít výše uvedená doporučení.

Společnost KMP-Trade provedla experiment na svém kanálu YouTube a testovala vliv průměru šroubu na zatížení hmoždinky.

Vliv průměru a typu šroubu na vnitřní distanční vložku hmoždinky

Pro testování byly odebrány hmoždinky o průměru 8 mm – vyrobené z polypropylenu a nylonu. Byly pro ně vybrány tři možnosti distančních prvků: univerzální šroub o průměru 5 mm (v souladu s pravidlem výběru a tabulkou), univerzální šroub o průměru 6 mm (což je o něco větší, než pravidlo doporučuje) a černý samořezný šroub do sádrokartonu o průměru 4,8 mm.

Černé samořezné šrouby o průměru 4,8 mm se do obou hmoždinek celkem snadno vejdou.

Při řezání hmoždinek můžete vidět, že zářezy ze závitu černého samořezného šroubu jsou hlubší v místech, kde kování vstupuje a vystupuje z hmoždinky. Zároveň byly oba hmoždinky tímto kováním slabě zaklíněny. To je způsobeno tím, že černý samořezný šroub má vysoké a ostré závity, které jdou hluboko do plastu, a tloušťka rozpínacího prvku zbývajícího v průchodu není dostatečná pro silné roztažení.

Šrouby o průměru 5 mm se zašroubují s trochou úsilí a roztažení je v obou případech mnohem znatelnější.

Řez ukazuje, že po celé délce hmoždinek jsou poměrně časté zářezy.

Šrouby o průměru 6 mm jsou pevné. Polypropylenová hmoždinka se velmi roztahuje a pokud by nebyla ve svěráku, ale v betonovém otvoru, měkký polypropylen by byl zploštělý. Nylonová hmoždinka je také maximálně zaklíněná, ale lépe drží tvar.

V průřezu hmoždinek jsou patky velmi hluboké. To znamená, že plast se stal velmi tenkým. Zároveň jsme viděli, jak měkký polypropylen nedokáže držet tvar. Ale nylonová hmoždinka, která drží tvar a maximálně se otevírá 6mm šroubem, by v tomto případě měla podávat nejlepší výkon z hlediska zatížení.

Celé video s experimentem a analýzou základních pravidel a chyb při výběru šroubů do hmoždinek:

Vliv průměru a typu šroubu na zatížení hmoždinek

Pro pokus jsme použili stejné hmoždinky jako v předchozím pokusu, hmoždinky o průměru 8 mm – vyrobené z polypropylenu a nylonu – a univerzální vruty o průměru 5 mm, univerzální vruty o průměru 6 mm a černou sádru deskové šrouby o průměru 4,8 mm. Hmoždinky se instalují do betonu a zatížení je na ně aplikováno pomocí profesionálního zařízení PSO-MG4.

Jako první byla testována polypropylenová hmoždinka s každým z kování.

Hmoždinka z polypropylenu o průměru 8 mm s černým vrutem do sádrokartonu o průměru 4,8 mm vykázala zatížení 1,7 kN, což je o něco více než 170 kg.

Polypropylenová hmoždinka o průměru 8 mm se šroubem o průměru 5 mm poskytla odečet 1,2 kN (asi 120 kg).

Polypropylenová hmoždinka o průměru 8 mm se šroubem o průměru 6 mm již vydržela 1,83 kN (asi 186 kg).

Podobné manipulace s každým hardwarem byly poté provedeny pomocí nylonové hmoždinky.

Nylonová hmoždinka o průměru 8mm s černým vrutem do sádrokartonu o průměru 4,8mm a 1,3kN se začala trochu natahovat, ale zatížení se stále zvyšovalo. Zatížení kleslo o 1,77 kN, což je přibližně 180 kg – o něco více než u polypropylenové hmoždinky.

Nylonová hmoždinka o průměru 8 mm se šroubem o průměru 5 mm vydržela 1,43 kN (asi o 145 kg více než polypropylenová, ale opět nižší než při použití černého samořezného šroubu s nylonovou hmoždinkou).

Nylonová hmoždinka o průměru 8 mm se šroubem o průměru 6 mm již vykazovala 3,2 kN (cca 326 kg). A tohle je vedoucí testu.

Kompletní video testování hmoždinek se šrouby různých průměrů:

Závěry z experimentu

Za prvé, při stejných velikostech kování a hmoždinek bylo zatížení nylonu vyšší, což opět potvrzuje, že materiál ovlivňuje spolehlivost spojovacích prvků.

Za druhé, největší šrouby vhodné pro hmoždinku podávaly v obou případech maximální výkon. To dokazuje, že hmoždinka funguje nejefektivněji při svém maximálním otevření, tzn. vytváří tření v otvoru podél celé jeho geometrie. Jasný experiment s řezacími hmoždinkami však ukázal, že pokud je hmoždinka vyrobena z měkkého materiálu, neměli byste používat příliš tlustý šroub, protože. hmoždinku zploští a prořízne ji zevnitř.

Také vizuální experiment potvrdil nevyslovené pravidlo, že šroub by měl být zvolen o dvě velikosti menší než hmoždinka.

Do třetice lze poznamenat zajímavý fakt, že nejtenčí černý samořezný šroub o průměru 4,8 mm vykazoval vyšší zatížení než průměrný šroub o průměru 5 mm. Nezapomeňte ale, že samořezný šroub má vyšší a ostřejší závit, který hmoždinku řeže i zevnitř, tzn. dělá to tenčí. Právě díky tomuto řezání vznikla dodatečná podpěra, přičemž šroub s tupějším závitem neprořízl stěnu a vytvářel dosti slabý tah. Ale tento efekt je klamný, protože ztenčený plast se rychleji opotřebovává.

Teorie i praktické experimenty naznačují, že spolehlivost upevnění pomocí hmoždinky závisí na řadě faktorů, jako je materiál a geometrie hmoždinky, délka a tloušťka distančního prvku, výška a ostrost závitu. Proto jsou profesionální hmoždinky fasádního typu vždy vybaveny šrouby, které se k nim ideálně hodí.

Hmoždinka je nosná část spojovacího prvku, který se používá k zajištění samořezných šroubů nebo jiného hardwaru. Hmoždinky jsou vyrobeny z odolného plastu a kovu. Hmoždinky se ve své konfiguraci skládají ze dvou prvků – distanční části a upevňovací části.

Distanční část hmoždinky je zodpovědná za těsné usazení šroubu k dílu. Při zašroubování kování se plastový díl roztáhne a zajistí, že šrouby drží v povrchu výrobku. Hmoždinka hraje ochrannou roli, zabraňuje zničení celistvosti materiálu. Hmoždinky se vybírají podle velikosti distanční vložky. Chcete například zavěsit skříň vyrobenou z dřevotřísky. Pro zaručení pevného upevnění je třeba zvolit hmoždinku, jejíž distanční část může sevřít základ dřevotřísky a zajistit dostatečné zapuštění do zdi. Když zašroubujete samořezný šroub pomocí hmoždinky, plast se roztáhne a je omezen stěnou.

Jak vybrat správné parametry hmoždinky pro samořezný šroub?

Pouze při správném přístupu lze zaručit spolehlivost upevňovacího spojení. Při výpočtu parametrů se bere v úvahu průměr hmoždinky, samotný šroub a rozměry výrobku, který hodláte opravit.

Pokud zvolíte velkou hmoždinku, která má menší průměr než samotný šroub, plastový díl se zbortí. Zvětšený průměr, nesprávně zvolený, způsobí volné uložení a nespolehlivou fixaci.

Chcete-li vybrat správnou hmoždinku, vyhodnoťte parametry každého spojovacího prvku. Větší velikosti hmoždinek znamenají, že vydrží velké zatížení. Zaměřte se na následující hodnoty:

• Hmoždinky o průměru 5 mm jsou určeny k upevnění menších zatížení;
• do 8 mm – to je pro upevnění předmětů střední zátěže;
• do 12 mm – jsou zajištěna velká zatížení;
• nad 14 mm – lze připevnit velmi velká břemena.

Při výběru hmoždinky také nezapomeňte zhodnotit hustotu materiálu, který unese celé zatížení.

Typy samořezných šroubů a výběr hmoždinek pro ně

V prodeji najdete několik typů hmoždinek z kovu a plastu. Nejoblíbenější typy:

• rozšiřovací hmoždinka. Používá se v betonových základech, což je výhodné díky přítomnosti 2 nebo 3 rozpěrek. I když je beton heterogenní a sypký, hmoždinka bude perfektně plnit svou funkci. Jedinou nevýhodou je, že tento typ spojovacího prvku je vhodný pouze pro lehké konstrukce;
• pro sádrokarton. Při práci s tímto typem základny se používají kovové hmoždinky. K jejich výrobě se používá vysoce kvalitní ocel. Sádrokartonové hmoždinky se používají pro lehké zatížení;
• hmoždinka-hřebík. Z názvu je zřejmé, že design zahrnuje přítomnost hřebíku. Po zašroubování samořezného šroubu se hmoždinka zařízne do materiálu a zajistí spolehlivé upevnění. Nejčastěji se používá pro instalaci soklových lišt nebo kovových profilů;
• kotva K výrobě se používá pouze odolný kov. Hotový výrobek má válcový tvar. Matice otevírá distanční vložky při zašroubování do materiálu;
• motýlí hmoždinka. Toto je vylepšený design s maticí na základně. Při zašroubování samořezného šroubu se distanční podložky opřou také o okraje výrobku. Motýlí hmoždinka je určena pro práci v nerovných a uvolněných podkladech;
• hřibová hmoždinka. Jeho hlavním účelem je připevnění izolace k budovám.

Pro výběr správného páru šroub-hmoždinka použijte speciální tabulku. Zde můžete zjistit parametry samořezného šroubu pro konkrétní hmoždinku:

Jak vyrobit hmoždinku vlastníma rukama?

Pokud potřebujete zašroubovat samořezný šroub, ale nemáte po ruce hmoždinku, můžete si ji vyrobit z improvizovaných materiálů. Není to nejlepší možnost, ale pokud není jiná možnost, musíte být chytří. Jednou z možností domácích hmoždinek jsou nábytkové hmoždinky, které se kdysi aktivně používaly v nábytkářském průmyslu.

Taková část může být vynikající náhradou za tovární hmoždinku. Hmoždinka je vyrobena ze suchého dřeva. Máte například rozbitou židli nebo stůl. Udělejte hmoždinku tak, aby na jedné straně nebyla žádná zkosení. Tato strana bude použita pro zatloukání do zdi. Aby se zajistilo, že se domácí hmoždinka neliší od tovární, je v ní vyvrtána díra. Průměr otvoru by měl být o něco menší než závit kování.

Další možností alternativní hmoždinky je televizní kabel. K tomu potřebujete pouze centrální jádro. Zde se úkol stává složitějším kvůli potřebě vytvořit zářezy pomocí páječky na vnější straně domácí hmoždinky. To pomůže zabránit samovolnému odšroubování upevňovacích prvků. Je to dobrá metoda, ale časově náročná a vyžaduje dovednosti při práci s páječkou. Na druhou stranu je taková hmoždinka prakticky k nerozeznání od tovární.

Většina začátečníků se kvůli heterogenitě stěn setkává s potížemi při připevňování hmoždinek a šroubů. V případě nepřesného zásahu se získá otvor se zvětšeným průměrem. Pokud pracujete v místnosti s uvolněnými stěnami, hrozí odlomení velkých bloků.

Pokud jste obeznámeni s tímto problémem, můžete použít jednoduché řešení. Chcete-li to provést, obtočte drát kolem samořezného šroubu. Jeho průměr je určen stoupáním závitu šroubu. V podstatě budete mít drátěnou hmoždinku, která usnadní šroubování a vyšroubování. Abyste zabránili jeho otáčení, vytvořte malé okraje na straně výrobků.

Instalace drátěné hmoždinky má své vlastní zvláštnosti. K tomu budete potřebovat cementovou maltu s přídavkem sádry nebo jiných materiálů. Vyplňují otvor pro upevňovací prvek, po kterém je vložen samořezný šroub s hmoždinkou. Poté roztok ztvrdne. Pokud máte potíže s instalací hardwaru do otvoru, použijte kladivo. Hardware můžete zatížit až po úplném vytvrzení cementu. V opačném případě je možné, že se upevňovací prvky mohou posunout, což znesnadní mluvit o spolehlivosti upevnění. Bez ohledu na verzi domácí hmoždinky můžete pro dodatečné vyztužení použít tekuté hřebíky.