6 Nástroje pro řezání pěny

Standardní konstrukce už dávno upadla v zapomnění. To je patrné při návštěvě nízkopodlažních stavebních zón. Každý dům je individuální a jedinečný. Ale každá domácnost vyžaduje izolaci, pokud s ní nebylo zajištěno během výstavby. Je nepravděpodobné, že by výrobci pěn vyráběli desky na zakázku s malým objemem objednávky. Budeš to muset ustřihnout. Ale jak řezat polystyrenovou pěnu při instalaci tepelné izolace pro budovu vlastníma rukama?

Nabízíme možnost výběru

Pěnový polystyren lze snadno zpracovat řezáním. Před řezáním polystyrenové pěny doma musíte určit požadovanou přesnost a čistotu řezu. Poté vyberte potřebné zařízení pro řezání pěny z následujících:

• nůž;
• pila (pila na železo);
• tětiva;
• tepelný nůž;
• tepelná řezačka;
• laserová řezačka.

Neexistuje jednoznačná odpověď na otázku: „Jaký je nejlepší způsob řezání? pokud neexistuje žádná jistota ohledně objemu a lineárních rozměrů zpracovávaných dílů.

Pěnový plast by se neměl frézovat z důvodu extrémně nízké mechanické stability materiálu.

Jen řezání

Při provádění prací na izolačních základech, podzemních komunikacích, podlahách pod potěrem, fasádách pod omítkou není zvláštní přesnost a rovnoměrnost řezu příliš nutná. Navíc, pokud má budova jednoduchou konfiguraci fasády. V tomto případě můžete pro řezání pěny použít ruční nástroj: nůž, pilku nebo kovovou strunu.

Jejich použití povede ke ztrátě granulí na okraji řezu a vytvoření ne zcela hladkého okraje. Přítomnost volného uložení desek lze vyrovnat vyplněním dutin polyuretanovou pěnou.

Přímé řezání jemně zoubkovaným nožem má své opodstatnění při tloušťce materiálu 50 mm, pilkou na železo lze řezat izolaci až do tloušťky 250 mm. K řezání pěny můžete použít zoubkovaný kuchyňský nůž. Koupíme pilu na železo s jemným zubem v železářství.

Pro snazší použití struny na řezání pěnového plastu (lze použít staré struny např. z kytary, které mají spirálové vinutí), instalujeme na její konce dřevěné rukojeti. Izolaci řežou pohybem tam a zpět, jako by použili obouruční pilu. Velké desky mohou řezat dva lidé. V tomto případě musí být list, který má být řezán, zajištěn.

Před řezáním pěny musí být řezné hrany ošetřeny tekutým mazivem. To vytvoří určitý komfort při práci (zlepší klouzání, sníží hlučnost).

Kudrnaté vyřezávání na pěnovém plastu pomocí tohoto nástroje je extrémně obtížné.

Používáme tepelný nůž

Řezání polystyrenové pěny vlastními rukama pomocí tepelného nože je opodstatněné pro tloušťku desek do 50 mm. Pro řezání kusu polystyrenu se horký nůž posunuje střední rychlostí, což zajišťuje kvalitní řez bez vytrhávání úlomků nebo tavení hran.

Pořízení delší čepele k tomuto zařízení není úplně výhodné. Při ručním řezání není možné řezat přísně kolmo k povrchu. Konec listu bude mít zkosení, což je při instalaci extrémně nepohodlné. Aby bylo možné lépe řezat tlustý plech, je nutné řezat na obou stranách a prohloubit horký nůž na polovinu tloušťky nebo o něco více.

Vyrábíme a používáme tepelnou řezačku

K řezání polystyrenové pěny vlastníma rukama se nejčastěji používají zařízení s tenkým horkým prvkem. Obecný princip fungování jakékoli tepelné řezačky pro pěnový plast je stejný.

Vyhřívaný prvek odděluje materiál, následuje utěsnění otevřených objemů. Použitím tepelných řezaček na pěnový plast získáme dokonale hladký řez, který je velmi důležitý pro kvalitní izolační práce.

Nákup továrně vyrobeného stroje na řezání pěny není ekonomicky proveditelné.

Pouze pokud se nerozhodnete dělat to profesionálně a trvale. Ve většině případů, kdy není vyžadováno vyřezávání tvarových prvků, můžete použít domácí pěnovou frézu.

Výroba pěnové frézy vlastníma rukama je poměrně jednoduchá a poměrně levná. Po dokončení práce nebude ležet jako mrtvá váha a zabírat místo. Lze jej skládat a demontovat podle potřeby. Pokud to není potřeba, mohou být jeho součásti použity pro jiné účely.

Než vytvoříte řezačku pěny, musíte připravit vše, co potřebujete:

• polotovar pracovní plochy;
• nichromový drát;
• laboratorní nastavitelný transformátor (LATR);

Pochromovaný nichromový drát lze použít i bez redukčního transformátoru, ale to zvyšuje riziko úrazu elektrickým proudem.

• elektrický drát, jeho upevnění,
• pružiny pro napínání nití;
• nastavovací mechanismus.

Při výrobě a používání zařízení dodržujte pravidla pro projektování a provoz elektroinstalace.

Chcete-li vyrobit zařízení pro řezání pěnového plastu, začněte označením a oříznutím pracovní plochy. Určete jeho geometrické rozměry v souladu s rozměry řezaných desek. Je lepší, když je plocha stolu větší než plocha listu.

Instalujeme regály (podpěry) s možností nastavení. K tomu možná budete potřebovat malé zařízení ve formě šestihranných pouzder s vnitřními závity. Usnadní nastavení výšky sečení. Řezací drát se napíná pomocí pružin. Položíme a upevníme elektrický vodič na různé strany závitu. Druhý konec kabelu připojíme k LATR (pokud není LATR, lze jej vyměnit pomocí autotransformátoru k nabíjení baterií automobilu). Zařízení je připraveno k použití.

Řezání polystyrenové pěny doma by mělo být prováděno v souladu s bezpečnostními opatřeními. Při zahřátí se uvolňuje toxický kouř. Díly z pěnového plastu proto vyřezáváme buď venku, nebo používáme ochranu dýchacích cest na pracovišti vybaveném odsáváním.

Použití takového zařízení pro řezání pěnového plastu vám umožňuje co nejvíce urychlit proces přípravy fragmentů izolace.

Používáme automatizované systémy

Požitky z architektonického designu vyžadují také izolaci. Pro zachování jejich expresivity je nutné vyrábět složité prvky. Jak takové detaily vystřihnout? Cenově dostupnější variantou je zpracování izolace frézováním. Frézování pěnového plastu se však neprovádí z toho důvodu, že fréza při otáčení vytrhává poměrně velké kusy materiálu.

Hustý pěnový polystyren má vyšší mechanickou pevnost a snadno se frézuje. Dá se z něj vyrobit cokoli: písmeno, číslo, grafický prvek jakékoli složitosti. Dokonce i ježek. Doporučuje se řezat penoplex při vysokých úhlových rychlostech s průměrným lineárním posuvem. K instalaci vyrobených fragmentů na fasádu se používá ceresit.

Laserové řezání pěny je nejpokročilejší technologie, která kombinuje horký řezný nástroj a přesnost automatizovaného systému. Laserové řezání pěnového plastu nám umožňuje vyrábět díly jakékoli složitosti s nejvyšší přesností s minimální úrovní odpadu. Laserová řezací pěna vytváří zcela hladký řezný povrch pomocí horkého paprsku směrovaného světla pohybujícího se vysokou rychlostí. Neexistují žádná omezení na tloušťku materiálu a složitost prvku.

Výběr řezacího zařízení používaného pro pěnové desky a extrudovanou polystyrenovou pěnu musí být vědomý. Splňovat technologické požadavky na hotové výrobky a být ekonomicky proveditelné.